CNC යන්ත්රෝපකරණ සහ අභිරුචි ටේලර් විසින් සාදන ලද සේවා සහිත භාණ්ඩ ප්රවාහන කාර් සඳහා වැකුම් වාත්තු වානේ කෙටුම්පත් ගියර් නිවාස. වාත්තු මිශ්ර වානේ v ක්‍රියාවලි වාත්තු යනු නිෂ්පාදනය කරන ලද වාත්තු කොටස් යරික්ත වාත්තු ක්රියාවලියවාත්තු මිශ්ර ලෝහ වානේ ද්රව්ය සමඟ.Chromium-molybdenum වාත්තු වානේ සාපේක්ෂව ඉහළ යාන්ත්රික ගුණ සහිත කාර්මික ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. ක්රෝමියම් වානේ සඳහා molybdenum එකතු කිරීම වාත්තු වානේවල බලපෑමේ දෘඪතාව කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් නොමැතිව වානේ වාත්තු වල ශක්තිය වැඩි කළ හැක. Chromium-molybdenum වාත්තු වානේ ඉතා හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනයක් සහ රිංගා ප්රතිරෝධයක් ඇත. නිවාදැමීම සහ තාප පිරියම් කිරීම හෝ සාමාන්යකරණය කිරීමෙන් පසුව, ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් වාත්තු වානේ විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ ලබා ගත හැකිය. Molybdenum වාත්තු වානේ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර වාත්තු වානේවල අස්ථාවරත්වය අඩු කරයි. ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් වාත්තු වානේ විශාල කොටස් වාත්තු සහ ගැඹුරු දැඩි කිරීම අවශ්ය වානේ වාත්තු සඳහා භාවිතා වේ.
වැකුම් මෝල්ඩින් වාත්තු කිරීම, ඍණ පීඩන මෝල්ඩින් ක්‍රමය, රික්ත මුද්රා තැබීමේ ක්‍රමය හෝ කෙටියෙන් V ක්රියාවලිය ලෙසද හැඳින්වේ. මෙය සාපේක්ෂව නව ආකාරයේ භෞතික ආකෘතිකරණ ක්රමයකි. සෘණ පීඩන අච්චු ගැසීමේ ක්‍රමය මඟින් අච්චුවේ ඇතුළත සහ පිටත අතර ඇති පීඩන වෙනස භාවිතා කර වියළි සහ ලිහිල් වැලි අංශු එකට සවි කර යම් අපේක්ෂිත හැඩයක් සහ නිශ්චිත ශක්තියක් සහිත අච්චුවක් ලබා ගනී.
රික්තක වාත්තු කිරීම මඟින් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් හා සම්බන්ධ දෘඩ මෙවලම්වල අධික පිරිවැයකින් තොරව ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වල ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රතිනිර්මාණය කරන පොලියුරේතන් දුම්මල පරාසයක උසස් තත්ත්වයේ අච්චු කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ ලබා දේ. ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ කොටස් දෙකක දියර සිලිකොන් රබර්වල ප්‍රධාන ආකෘතියක් කොටු කර අච්චුවක් සෑදීමෙනි. සිරවී ඇති වාතය ඉවත් කිරීම සඳහා රික්තයක් යොදනු ලැබේ, පසුව එය උඳුන තුල සුව කරනු ලැබේ. ප්‍රධාන මාදිලි ස්ටීරියෝලිතොග්‍රැෆි ඇතුළු ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්‍ෂණ ගණනාවකින් පැමිණිය හැකිය. සිලිකොන් සුව වූ පසු, අච්චුව බෙදීම් රේඛාවක් සෑදීමට විවෘත කර, ප්‍රධාන ආකෘතිය ඉවත් කරනු ලබන අතර එමඟින් අච්චු කුහරයක් ප්‍රධාන ආකෘතිය මනාව අනුකරණය කරයි. කොටසක් සෑදීම සඳහා, අච්චු කොටස් නැවත එකට තබා, ආරක්ෂිතව, පෙර රත් කර රික්ත වාත්තු පද්ධති කුටියේ තබා ඇත. ෙරසින් කොටස් දෙකක් හෝ තුනක් බර කර, අවශ්ය නම් වර්ණක එකතු කර දුම්මල කොටස් රික්ත වාත්තු පද්ධතියේ ස්වයංක්රීය මික්සර් තුළ තබා ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, රික්ත වාත්තු පද්ධතිය දුම්මල සංරචක මිශ්ර කිරීම සහ ආකෘතිය රික්තක කිරීම සඳහා ක්රියාවලිය භාර ගනී. මෙය අවසන් වූ පසු වාත්තු කිරීම සුව වේ. සුව කිරීමෙන් පසු, අච්චු කොටස් වෙන් කර කොටස ඉවත් කළ හැකිය. ඉතිරිව ඇත්තේ සඳහා පමණිවාත්තු කොටස්අවශ්ය පරිදි කපා අවසන් කළ යුතුය.
| ලොස්ට් ෆෝම් වාත්තු vs වැකුම් වාත්තු කිරීම | ||
| අයිතමය | නැතිවූ ෆෝම් වාත්තු කිරීම | වැකුම් වාත්තු කිරීම |
| සුදුසු වාත්තු කිරීම | එන්ජින් බ්ලොක්, එන්ජින් ආවරණය වැනි සංකීර්ණ කුහර සහිත කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ වාත්තු | වාත්තු යකඩ කවුන්ටර, වාත්තු වානේ ඇක්සල් නිවාස වැනි කුහර කිහිපයක් හෝ නොමැති මධ්යම සහ විශාල වාත්තු |
| රටා සහ තහඩු | අච්චු වලින් සාදන ලද පෙණ රටා | චූෂණ පෙට්ටිය සහිත සැකිල්ල |
| වැලි පෙට්ටිය | පහළ හෝ පැති පහ පිටාර ගැලීම | පැති හතරක් පිටාර ගැලීම හෝ පිටාර නළය සමඟ |
| ප්ලාස්ටික් චිත්රපටය | ඉහළ කවරය ප්ලාස්ටික් පටල මගින් මුද්රා කර ඇත | වැලි පෙට්ටියේ අර්ධ දෙකෙහිම සියලුම පැති ප්ලාස්ටික් පටල මගින් මුද්රා කර ඇත |
| ආලේපන ද්රව්ය | ඝන ආලේපනයක් සහිත ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත | සිහින් ආලේපනයක් සහිත මත්පැන් මත පදනම් වූ තීන්ත |
| අච්චු වැලි | රළු වියළි වැලි | සිහින් වියළි වැලි |
| කම්පන මෝල්ඩින් | 3 D කම්පනය | සිරස් හෝ තිරස් කම්පනය |
| වත් කරනවා | සෘණ වත් කිරීම | සෘණ වත් කිරීම |
| වැලි ක්රියාවලිය | සෘණ පීඩනය සමනය කරන්න, වැලි දැමීම සඳහා පෙට්ටිය පෙරළන්න, පසුව වැලි නැවත භාවිතා වේ | සෘණ පීඩනය ලිහිල් කරන්න, එවිට වියළි වැලි තිරයට වැටෙන අතර, වැලි ප්රතිචක්රීකරණය කරනු ලැබේ |
▶ රික්ත වාත්තු ද්රව්ය:
•කාබන් වානේ: අඩු කාබන් වානේ, මධ්යම කාබන් වානේ සහ AISI 1020 සිට AISI 1060 දක්වා ඉහළ කාබන් වානේ.
•වාත්තු වානේ මිශ්ර ලෝහ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... etc.
•මල නොකන වානේ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L සහ අනෙකුත් මල නොබැඳෙන වානේ ශ්රේණියේ.
•පිත්තල සහ තඹ.
• ඉල්ලීම මත වෙනත් ද්රව්ය සහ ප්රමිති
▶ V ක්‍රියාවලි වාත්තු කිරීමේ හැකියාව:
• උපරිම ප්‍රමාණය: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• බර පරාසය: 0.5 kg - 100 kg
• වාර්ෂික ධාරිතාව: ටොන් 2,000
• ඉවසීම්: ඉල්ලීම මත.
▶ පරීක්ෂා කිරීමV-ක්‍රියාවලි වාත්තු සංරචක:
• වර්ණාවලි සහ අතින් ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණය
• ලෝහමය විශ්ලේෂණය
• Brinell, Rockwell සහ Vickers දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම
• යාන්ත්රික දේපල විශ්ලේෂණය
• අඩු සහ සාමාන්ය උෂ්ණත්ව බලපෑම් පරීක්ෂාව
• පිරිසිදුකම පරීක්ෂා කිරීම
• UT, MT සහ RT පරීක්ෂාව
▶ රික්ත වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි:
• රටාව තුනී ප්ලාස්ටික් පත්රයකින් තදින් ආවරණය කර ඇත.
• ආලේපිත රටාව මත නළයක් තබා ඇති අතර බැඳීමකින් තොරව වියළි වැලි වලින් පුරවා ඇත.
• දෙවන තලය පසුව වැලි මත තබා ඇති අතර, රික්තයක් වැලි ඇද ගන්නා අතර එමඟින් රටාව තදින් හා ඉවත් කළ හැකිය. අච්චුවේ අර්ධ දෙකම මේ ආකාරයෙන් සාදා එකලස් කර ඇත.
• වත් කිරීමේදී, අච්චුව රික්තයක් යටතේ පවතින නමුත් වාත්තු කුහරය එසේ නොවේ.
• ලෝහය ඝන වූ විට, රික්තය නිවා දමනු ලබන අතර, වාත්තු කිරීම මුදාහරිමින් වැලි ඉවතට ඇද වැටේ.
• වැකුම් මෝල්ඩින් උසස් තත්ත්වයේ විස්තර සහ මාන නිරවද්‍යතාවයෙන් වාත්තු කිරීම නිෂ්පාදනය කරයි.
• එය විශාල, සාපේක්ෂව පැතලි වාත්තු සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
▶ පශ්චාත් වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය
• ඉවත් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම
• වෙඩි පිපිරවීම / වැලි පීරීම
• තාප පිරියම් කිරීම: සාමාන්යකරණය, නිවාදැමීම, තෙම්පරාදු කිරීම, කාබනීකරණය, නයිට්‍රයිඩින්
• මතුපිට ප්‍රතිකාර: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
•යන්ත්රෝපකරණ: හැරවීම, ඇඹරීම, පතුරු දැමීම, විදුම් කිරීම, හෑරීම, ඇඹරීම.
▶ ඔබ V (රික්තක) ක්‍රියාවලි වාත්තු සංරචක සඳහා RMC තෝරා ගන්නේ ඇයි?
• බයින්ඩර් භාවිතා නොකරන නිසා වැලි පහසුවෙන් ප්‍රතිසාධනය කිරීම
• වැලි යාන්ත්රික ප්‍රතිසංස්කරණය අවශ්ය නොවේ.
• හොඳ වාතය පාරගම්යතාව ජලය නොමැති නිසා වැලි සමඟ මිශ්ර, එම නිසා වාත්තු දෝෂ අඩු වේ.
• මහා පරිමාණ වාත්තු සඳහා වඩාත් සුදුසුය
• පිරිවැය ඵලදායී, විශේෂයෙන්ම විශාල වාත්තු සඳහා.
