ආයෝජන වාත්තු කිරීම මගින් මල නොබැඳෙන වානේ කේන්ද්‍රාපසාරී පොම්ප විවෘත ප්‍රේරකය,CNC යන්ත්‍රෝපකරණසහ ගතික තුලනය.
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ පියවර:
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඉටි රටාවක් සෙරමික් ද්‍රව්‍යයකින් ආලේප කර ඇති අතර, එය දැඩි වූ විට, අපේක්ෂිත වාත්තු කිරීමේ අභ්‍යන්තර ජ්‍යාමිතිය අනුගමනය කරයි. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, ස්ප්‍රූ ලෙස හඳුන්වන මධ්‍යම ඉටි දණ්ඩකට තනි තනි ඉටි රටා ඇමිණීමෙන් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සඳහා බහුවිධ කොටස් එකට වාත්තු කරනු ලැබේ. ඉටි රටාවෙන් උණු වී ඇත - එය නැති වූ ඉටි ක්‍රියාවලිය ලෙසද හැඳින්වේ - සහ උණු කළ ලෝහ කුහරයට වත් කරනු ලැබේ. ලෝහය ඝන වූ විට, සෙරමික් අච්චුව සොලවනු ලැබේ, අපේක්ෂිත වාත්තුවේ ආසන්න ශුද්ධ හැඩය ඉතිරි කර, පසුව නිම කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම.
මල නොබැඳෙන වානේ බොහෝ විට ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ තත්වයට අනුව මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, ඔස්ටෙනිටික්-ෆෙරිටික් (ඩුප්ලෙක්ස්) මල නොබැඳෙන වානේ සහ වර්ෂාපතනය දැඩි කරන මල නොබැඳෙන වානේ ලෙස බෙදා ඇත. මීට අමතරව, රසායනික සංයුතියට අනුව, එය ක්‍රෝමියම් මල නොබැඳෙන වානේ, ක්‍රෝමියම් නිකල් මල නොබැඳෙන වානේ සහ ක්‍රෝමියම් මැංගනීස් නයිට්‍රජන් මල නොබැඳෙන වානේ යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය.
| RMC හි ආයෝජන වාත්තු තාක්ෂණික දත්ත | |
| පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන | මෘදුකාංග: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| සංවර්ධනය සහ සාම්පල සඳහා ඉදිරි කාලය: දින 25 සිට 35 දක්වා | |
| උණු කළ ලෝහ | ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ,Austenitic මල නොබැඳෙන වානේ, වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම මල නොබැඳෙන වානේ, ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ |
| කාබන් වානේ, ඇලෝයි වානේ, මෙවලම් වානේ, තාප ප්රතිරෝධී වානේ, | |
| නිකල්-පාදක මිශ්‍ර ලෝහය, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, තඹ-පාදක මිශ්‍ර ලෝහය, කොබෝල්ට්-පාදක මිශ්‍ර ලෝහය | |
| ලෝහ සම්මතය | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| ෂෙල් ගොඩනැගීම සඳහා ද්රව්ය | සිලිකා සෝල් (අවසාදිත සිලිකා) |
| ජල වීදුරු (සෝඩියම් සිලිකේට්) | |
| සිලිකා සෝල් සහ ජල වීදුරු මිශ්‍රණ | |
| තාක්ෂණික පරාමිතිය | කෑලි බර: ග්රෑම් 2 සිට කිලෝ ග්රෑම් 200 දක්වා |
| උපරිම මානය: විෂ්කම්භය හෝ දිග සඳහා 1,000 mm | |
| අවම බිත්ති ඝණකම: 1.5mm | |
| වාත්තු රළුබව: Ra 3.2-6.4, යන්ත්‍ර රළුබව: Ra 1.6 | |
| වාත්තු කිරීමේ ඉවසීම: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| යන්ත්‍රෝපකරණ ඉවසීම: ISO 2768-mk/IT6 | |
| අභ්‍යන්තර හරය: සෙරමික් කෝර්, යූරියා කෝර්, ජල ද්‍රාව්‍ය ඉටි හරය | |
| තාප පිරියම් කිරීම | සාමාන්යකරණය, තෙම්පරාදු කිරීම, නිවාදැමීම, ඇනීම, විසඳුම, කාබරිකරණය. |
| මතුපිට ප්රතිකාර | ඔප දැමීම, වැලි / වෙඩි තැබීම, සින්ක් ආලේපනය, නිකල් ආලේපනය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාරය, පොස්පේට් කිරීම, කුඩු පින්තාරු කිරීම, ජෝර්මෙට්, ඇනෝඩීකරණය |
| මානයන් පරීක්ෂා කිරීම | CMM, Vernier කැලිපරය, ඇතුළත කැලිපරය. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Special Fixtures |
| රසායනික පරීක්ෂාව | රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය (රසායනික මූලද්‍රව්‍ය 20), පිරිසිදුකම පරීක්ෂාව, එක්ස් කිරණ විකිරණ පරීක්ෂාව, කාබන්-සල්ෆර් විශ්ලේෂකය |
| භෞතික පරීක්ෂණය | ගතික සමතුලිතතාවය, ස්ථිතික බ්ලැන්සින්, යාන්ත්රික ගුණ (දෘඪතාව, අස්වැන්න ශක්තිය, ආතන්ය ශක්තිය), දිගු කිරීම |
| නිෂ්පාදන ධාරිතාව | මසකට ටොන් 250 කට වඩා වැඩි, වාර්ෂිකව ටොන් 3,000 කට වඩා. |
වාත්තු ඉවසීම ආයෝජන වාත්තු කිරීම මගින් ළඟා විය හැකිය:
කවචය සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන විවිධ බන්ධන ද්රව්ය අනුව, ආයෝජන වාත්තු කිරීම සිලිකා සෝල් වාත්තු කිරීම සහ ජල වීදුරු වාත්තු කිරීම ලෙස බෙදිය හැකිය. සිලිකා සෝල් ආයෝජන වාත්තු ක්‍රියාවලිය ජල වීදුරු ක්‍රියාවලියට වඩා හොඳ මාන වාත්තු ඉවසීම් (DCT) සහ ජ්‍යාමිතික වාත්තු ඉවසීම් (GCT) ඇත. කෙසේ වෙතත්, එකම වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකින් වුවද, ඒවායේ විවිධ වාත්තු කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් ඉවසීමේ ශ්‍රේණිය එක් එක් වාත්තු මිශ්‍ර ලෝහයෙන් වෙනස් වේ. ඔබට අවශ්‍ය ඉවසීම පිළිබඳව විශේෂ ඉල්ලීමක් ඇත්නම් අපගේ වාත්තු ආයතනය ඔබ සමඟ කතා කිරීමට කැමතිය. පහත දැක්වෙන්නේ සිලිකා සෝල් වාත්තු කිරීම සහ ජල වීදුරු වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලි දෙකටම වෙන වෙනම ළඟා විය හැකි සාමාන්‍ය ඉවසීමේ ශ්‍රේණියයි.
- ✔ DCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
- ✔ DCT ශ්‍රේණිය මගින් ජල වීදුරු නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ GCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
- ✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
සාමාන්‍ය වාණිජ නියමයන්
- • ප්‍රධාන කාර්ය ප්‍රවාහය: විමසීම් සහ මිල ගණන් → විස්තර තහවුරු කිරීම / පිරිවැය අඩු කිරීමේ යෝජනා → මෙවලම් සංවර්ධනය → අත්හදා බැලීම් වාත්තු කිරීම → සාම්පල අනුමත කිරීම → අත්හදා බැලීමේ නියෝගය → මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය → අඛණ්ඩ ඇණවුම් ක්‍රියාත්මක කිරීම
- • ඉදිරි කාලය: මෙවලම් සංවර්ධනය සඳහා ඇස්තමේන්තුගත දින 15-25 සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා ඇස්තමේන්තුගත දින 20.
- • ගෙවීම් නියමයන්: සාකච්ඡා කිරීමට.
- • ගෙවීම් ක්රම: T/T, L/C, West Union, Paypal.
