නැතිවූ ඉටි ආයෝජන වාත්තු කිරීම මගින් නිෂ්පාදනය කරන ලද OEM අභිරුචි මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු සහCNC යන්ත්රෝපකරණ සේවා. AISI 316 / CF8M මල නොබැඳෙන වානේ එහි හොඳ මලකඩ විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන් මල නොබැඳෙන වානේ පොම්ප නිවාස හෝ අවසන් කවරය නිෂ්පාදනය කිරීමට බහුලව භාවිතා වේ.
මල නොබැඳෙන වානේවල අවම ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය 10.5% කි, එය විඛාදන ද්රව පරිසරයන්ට සහ ඔක්සිකරණයට වඩා ප්‍රතිරෝධී කරයි. එය අධික ලෙස විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධී වේ, විශිෂ්ට යන්ත්රෝපකරණ ලබා දෙයි, සහ එහි සෞන්දර්යාත්මක පෙනුම සඳහා ප්‍රසිද්ධය. මල නොබැඳෙන වානේ ආයෝජන වාත්තු ද්රව පරිසරවල සහ 1200°F (650°C) ට අඩු වාෂ්පවල භාවිතා කරන විට "විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී" වන අතර මෙම උෂ්ණත්වයට ඉහලින් භාවිතා කරන විට "තාප-ප්‍රතිරෝධී" වේ.
ඕනෑම නිකල්-පාදක හෝ මල නොබැඳෙන වානේ ආයෝජන වාත්තු කිරීමක මූලික මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය වන්නේ ක්‍රෝමියම්, නිකල් සහ මොලිබ්ඩිනම් (හෝ "මෝලි") ය. මෙම සංරචක තුන වාත්තු කිරීමේ ධාන්ය ව්‍යුහය සහ යාන්ත්රික ගුණාංග තීරණය කරනු ඇති අතර තාපය, ඇඳීම් සහ විඛාදනයට එරෙහිව සටන් කිරීමට වාත්තු කිරීමේ හැකියාවට උපකාරී වේ.
අපගේ වාත්තු නිෂ්පාදන කළ හැකියඅභිරුචි මල නොබැඳෙන වානේ ආයෝජන වාත්තුඑය ඔබගේ නිශ්චිත සැලසුම් පිරිවිතරයන්ට ගැලපේ. ග්‍රෑම් දහයේ සිට කිලෝග්‍රෑම් දස දහස් හෝ ඊට වැඩි කොටස් සඳහා, අපි දැඩි ඉවසීමක් සහ ස්ථාවර කොටසකින් කොටසකට පුනරාවර්තන හැකියාව ලබා දෙන්නෙමු.
සාමාන්යයෙන්, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කළ යුතුයආයෝජන නිරවද්‍ය වාත්තු ක්‍රියාවලියබන්ධනය ලෙස සිලිකා සෝල් සමඟ. මල නොබැඳෙන වානේ සිලිකා සෝල් වාත්තු ඉතා ඉහළ නිරවද්‍ය මතුපිටක් සහ කාර්ය සාධනයක් ඇත.
එහි අද්විතීය භෞතික ගුණාංග නිසා, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල, විශේෂයෙන් කටුක පරිසරවල ජනප්‍රිය වේ. මල නොබැඳෙන වානේ ආයෝජන වාත්තු සඳහා පොදු වෙලඳපොලවල් තෙල් සහ ගෑස්, ද්රව බලය, ප්රවාහනය, හයිඩ්රොලික් පද්ධති, ආහාර කර්මාන්තය, දෘඪාංග සහ අගුල්, කෘෂිකර්මාන්තය... ආදිය ඇතුළත් වේ.
▶ හැකියාවන්ආයෝජන වාත්තු පදනම
• උපරිම ප්‍රමාණය: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• බර පරාසය: 0.5 kg - 100 kg
• වාර්ෂික ධාරිතාව: ටොන් 2,000
• ෂෙල් ගොඩනැගීම සඳහා බැඳුම්කර ද්රව්ය: සිලිකා සෝල්, ජල වීදුරු සහ ඒවායේ මිශ්රණ.
• ඉවසීම්: ඉල්ලීම මත.
▶ ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ප්රධාන ක්රියාවලිය
• රටා සහ මෙවලම් නිර්මාණය → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry එකලස් කිරීම → Shell Building → De-Waxing → රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය → උණු කිරීම සහ වත් කිරීම → පිරිසිදු කිරීම, ඇඹරීම සහ වෙඩි තැබීම → පිරිසිදු කිරීම, ඇඹරීම සහ වෙඩි තැබීම → Plasting
▶ අපි පරීක්ෂා කරන ආකාරයනැතිවූ ඉටි වාත්තු
• වර්ණාවලි සහ අතින් ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණය
• ලෝහමය විශ්ලේෂණය
• Brinell, Rockwell සහ Vickers දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම
• යාන්ත්රික දේපල විශ්ලේෂණය
• අඩු සහ සාමාන්ය උෂ්ණත්ව බලපෑම් පරීක්ෂාව
• පිරිසිදුකම පරීක්ෂා කිරීම
• UT, MT සහ RT පරීක්ෂාව
▶ පශ්චාත් වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය
• ඉවත් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම
• වෙඩි පිපිරවීම / වැලි පීරීම
• තාප පිරියම් කිරීම: සාමාන්‍යකරණය, නිවාදැමීම, තෙම්පරාදු කිරීම, කාබනීකරණය, නයිට්‍රයිඩින්
• මතුපිට ප්‍රතිකාර: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• යන්ත්රෝපකරණ: හැරවීම, ඇඹරීම, පතුල් කිරීම, විදුම් කිරීම, හෑරීම, ඇඹරීම.
▶ ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ වාසි:
• විශිෂ්ට සහ සුමට මතුපිට නිමාව
• තද මාන ඉවසීම.
• නිර්මාණ නම්‍යශීලීභාවය සහිත සංකීර්ණ සහ සංකීර්ණ හැඩතල
• සිහින් බිත්ති වාත්තු කිරීමේ හැකියාව එබැවින් සැහැල්ලු වාත්තු සංරචකයකි
• වාත්තු ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ පුළුල් තේරීම (ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන)
• අච්චු නිර්මාණයේ දී කෙටුම්පතක් අවශ්‍ය නොවේ.
• ද්විතියික යන්ත්රෝපකරණ සඳහා අවශ්යතාවය අඩු කිරීම.
• අඩු ද්රව්ය අපද්රව්ය.
