කැස්ටර් යනු තනි හෝ බහු රෝද වලින් සමන්විත උපාංගයකි, එය චලනය කිරීමට එය මත සවි කර ඇති උපකරණ හෝ වේදිකාව විය හැකිය. වාත්තු කරන්නන් නිෂ්ක්‍රීයව ධාවනය වේ. කැස්ටර් සාමාන්යයෙන් සමන්විත වේරෝද සහ වරහන්, සමහර විට තිරිංග කොටස් සමඟ යනාදිය. කැස්ටර් යනු චංචල කාස්ටර්, ස්ථාවර කාස්ටර් සහ තිරිංග සහිත චංචල වාත්තු යන්ත්‍ර ඇතුළු සාමාන්ය යෙදුමකි. චංචල කැස්ටර් විශ්වීය රෝදය ලෙසද හැඳින්වේ, එහි ව්යුහය අංශක 360 භ්රමණයට ඉඩ සලසයි; ස්ථාවර කාස්ටරය දිශානුගත කැස්ටර් ලෙසද හැඳින්වේ, එයට භ්රමණය වන ව්‍යුහයක් නොමැති අතර කරකැවිය නොහැක. සාමාන්යයෙන් කැස්ටර් වර්ග දෙකක් ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ. නිදසුනක් ලෙස, ට්‍රොලියේ ව්යුහය ඉදිරිපස දිශානුගත රෝද දෙකක් වන අතර, තල්ලු ආම් රෙස්ට් අසල පිටුපස විශ්වීය රෝද දෙකකි. තිරිංග කාස්ටර් යනු තිරිංග ශ්‍රිතයක් සහිත වාත්තු යන්ත්‍රයකි. කැස්ටර් බහුලව භාවිතා වන අතර, ප්රධාන වශයෙන් ට්රොලි, ජංගම පලංචිය, වැඩමුළු ට්රක් රථ ආදියෙහි භාවිතා වේ. කර්මාන්තයට විශේෂිත වූ, කර්මාන්ත, වාණිජ්‍යය, වෛද්‍ය උපකරණ, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ, සැපයුම් සහ ප්‍රවාහනය, පාරිසරික පිරිසිදු කිරීමේ සැපයුම්, ගෘහ භාණ්ඩ, විදුලි උපකරණ, රූපලාවන්‍ය උපකරණ, යාත්‍රා නිෂ්පාදන, සුරතල් සැපයුම්, දෘඩාංග නිෂ්පාදන සහ වෙනත් කර්මාන්ත සඳහා කාස්ටර් බහුලව භාවිතා වේ.
වාත්තු යකඩ වාත්තු වාත්තු යකඩ (සාමාන්යයෙන් අළු යකඩ, සහ ස්වල්ප දෙනෙක් ductile යකඩ භාවිතා කරයි) වාත්තු සහ අච්චු වලින් සාදා ඇත, පසුව මතුපිට සකසනු ලබන අතර තීන්ත ආලේප කිරීම, විද්යුත් විච්ඡේදනය යනාදිය මගින් මතුපිටට ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ. වාත්තු යකඩ වාත්තු වලට බොහෝ ලක්ෂණ ඇත, එනම්. සිනිඳු මතුපිට, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, බර ප්‍රතිරෝධය, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධය යනාදිය. වාත්තු යකඩ වාත්තු යන්ත්‍රවලට විවිධ කටුක පරිසරයන්ට අනුවර්තනය විය හැකි අතර, නිෂ්පාදන පිරිවැය ව්‍යාජ වානේ වාත්තු හෝ ව්‍යාජ සම්පූර්ණ යකඩ වාත්තු යන්ත්‍රවලට වඩා අඩුය.
කාස්ටර් වර්ගීකරණය:
ද්රව්ය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත: වාත්තු යන්ත්‍ර PP කාස්ටර්, PVC කාස්ටර්, PU කාස්ටර්, වාත්තු යකඩ වාත්තු, නයිලෝන් කාස්ටර්, TPR වාත්තු, යකඩ හර නයිලෝන් කාස්ටර්, යකඩ හර PU කාස්ටර් යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය.
බර උසුලන වර්ගීකරණයට අනුව, වාත්තුකරුවන් කුඩා වාත්තුකරුවන්, සැහැල්ලු රාජකාරි වාත්තු කරන්නන්, මධ්‍යම රාජකාරි වාත්තු කරන්නන්, බර වැඩ කරන වාත්තු කරන්නන්, අධි බර වැඩ කරුවන් යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය.
වාත්තු යන්ත්‍රය හරවා තිබේද යන්න අනුව: දිශානුගත වාත්තු යන්ත්‍රය සහ දිශානුගත නොවන කාස්ටර් (එනම් කැරකෙන කාස්ටර්). දිශානුගත කැස්ටර්ට භ්රමණය වන ව්‍යුහයක් නොමැති අතර කරකැවිය නොහැක; කැරකෙන කාස්ටරයේ ව්යුහය අංශක 360 භ්රමණයට ඉඩ සලසයි.
වෙනත් කාණ්ඩ: විශේෂ හැඩැති කාස්ටර් සහ තිරිංග කාස්ටර්, කම්පන අවශෝෂණ වාත්තු සහ වෙනස් කළ හැකි වාත්තු කරන්නන් යනාදිය.
වාත්තු වල ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ:
1. ස්ථාපන උස: බිම සිට උපකරණයේ ස්ථාපන ස්ථානය දක්වා සිරස් දුර සඳහන් වන අතර, ස්ථාපන උස යනු වාත්තුවේ පහළ තහඩුවේ සහ රෝදයේ කෙළවරේ සිට උපරිම සිරස් දුර වේ.
2. වරහන් හැරවුම් මධ්‍ය දුර: මධ්‍ය රිවට් හි සිරස් රේඛාවේ සිට රෝද හරයේ මැදට තිරස් දුර සඳහන් කරයි.
3. හැරවුම් අරය: මැද රිවට් හි සිරස් රේඛාවේ සිට ටයරයේ පිටත කෙළවර දක්වා ඇති තිරස් දුර සඳහන් වේ. සුදුසු දුර ප්රමාණය අංශක 360 ක් හැරවීමට කාස්ටරයට හැකි වේ. හැරවුම් අරය සාධාරණද නැද්ද යන්න සෘජුවම වාත්තුකරුගේ සේවා ජීවිතයට බලපායි.
4. රිය පැදවීමේ බර: චලනය වන විට කාස්ටරයේ බර දරණ ධාරිතාව ගතික භාරය ලෙසද හැඳින්වේ. කර්මාන්තශාලාවේ විවිධ පරීක්ෂණ ක්‍රම සහ රෝදයේ ද්රව්ය හේතුවෙන් කාස්ටරයේ ගතික භාරය වෙනස් වේ. ප්රධාන දෙය වන්නේ වරහනෙහි ව්යුහය සහ ගුණාත්මකභාවය බරට ඔරොත්තු දිය හැකිද යන්නයි. කම්පනය සහ කම්පනය.
5. කම්පන බර: උපකරණය බරින් බලපෑමට ලක් වූ විට හෝ කම්පනය වන විට වාත්තු යන්ත්‍රයේ ක්ෂණික බර දරණ ධාරිතාව. ස්ථිතික භාරය ස්ථිතික භාරය ස්ථිතික භාරය ස්ථිතික භාරය: වාත්තුකරුට ස්ථිතික තත්වයක දරාගත හැකි බර. ස්ථිතික භාරය සාමාන්යයෙන් ව්‍යායාම භාරය (ගතික භාරය) මෙන් 5 සිට 6 ගුණයක් විය යුතු අතර ස්ථිතික භාරය අවම වශයෙන් බලපෑම් භාරය මෙන් 2 ගුණයක් විය යුතුය.
6. සුක්කානම: මෘදු, පුළුල් රෝදවලට වඩා දෘඩ, පටු රෝද මෙහෙයවීම පහසුය. හැරවුම් අරය රෝද භ්රමණය සඳහා වැදගත් පරාමිතියකි. හැරවුම් අරය ඉතා කෙටි නම්, එය සුක්කානම් කිරීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි කරයි, හැරවුම් අරය විශාල නම්, එය රෝදය සෙලවීමට සහ එහි ආයු කාලය කෙටි කිරීමට හේතු වේ.
7. රිය පැදවීමේ නම්‍යශීලීභාවය: වාත්තු යන්ත්‍රවල රියදුරු නම්‍යශීලීභාවයට බලපාන සාධක අතර වරහනේ ව්යුහය සහ වරහන සඳහා වානේ තෝරාගැනීම, රෝදයේ ප්රමාණය, රෝදයේ වර්ගය, දරණ යනාදිය ඇතුළත් වේ. රෝදය විශාල වේ. , රියදුරු නම්‍යශීලිත්වය වඩා හොඳ වන අතර එය ස්ථාවර බිමක තද සහ පටු වේ කුඩා රෝද පැතලි දාර සහිත මෘදු රෝදවලට වඩා අඩු ශ්‍රමය, නමුත් මෘදු රෝද අඩුය. අසමාන භූමියක ශ්‍රම-දැඩි, නමුත් මෘදු රෝදවලට උපකරණ වඩා හොඳින් ආරක්ෂා කර ගැනීමට සහ අසමාන භූමියේ කම්පන අවශෝෂණය කර ගත හැකිය.
වාත්තු යකඩ බර වැඩ කරන වාත්තු ස්ථාපන ක්රමය:
1. නිෂ්පාදකයා විසින් නියම කරන ලද ස්ථානයේ කැස්ටර් ස්ථාපනය කළ යුතුය.
2. ස්ථාපනය කරන ලද කැස්ටර් වරහන් භාවිතා කිරීමේදී බර දරණ ධාරිතාව සපුරාලීමට ප්රමාණවත් ශක්තියක් තිබිය යුතුය.
3. සවිකිරීමේ උපකරණය මගින් කාස්ටර් වල ක්රියාකාරිත්වය වෙනස් කිරීම හෝ බලපෑම් කිරීම කළ නොහැකිය.
4. භ්රමණය වන අක්ෂය සෑම විටම සිරස් විය යුතුය.
5. ස්ථාවර කාස්ටර් ඔවුන්ගේ අක්ෂය සමඟ අනුකූල විය යුතුය.
කාස්ටර් තෝරා ගන්නේ කෙසේද:
1. කාස්ටර් රෝද තෝරාගැනීම
වාත්තු රෝදවල ද්රව්ය සඳහා, පළමුව මාර්ග මතුපිට ප්රමාණය, බාධක, භාවිත ස්ථානයේ ඇති අවශේෂ ද්රව්ය (යකඩ ගොනු, ග්‍රීස් වැනි), පාරිසරික තත්ත්වයන් (අධික උෂ්ණත්වය, සාමාන්ය උෂ්ණත්වය හෝ අඩු උෂ්ණත්වය වැනි) සහ බර සලකා බලන්න. රෝදවලට ගෙනියන්න පුළුවන් කියලා. සුදුසු රෝද ද්රව්ය තෝරාගැනීම තීරණය කිරීම සඳහා කොන්දේසි. උදාහරණයක් ලෙස, රබර් රෝද අම්ල, ග්‍රීස් සහ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධී නොවන අතර සුපිරි පොලියුරේතන් රෝද, අධි ශක්ති පොලියුරේතන් රෝද, නයිලෝන් රෝද, වානේ රෝද සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව රෝද විවිධ විශේෂ පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ. සාමාන්යයෙන් රෝද යනු නයිලෝන් රෝද, සුපිරි පොලියුරේටීන් රෝද, අධි ශක්ති පොලියුරේතන් රෝද, අධි ශක්තිමත් කෘතිම රබර් රෝද,වාත්තු යකඩ රෝද, සහ පිම්බෙන රෝද. සුපිරි පොලියුරේටීන් රෝද සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් පොලියුරේටීන් රෝද ගෘහස්ථ හෝ එළිමහන් භූමියේ ධාවනය වුවද ඔබේ හැසිරවීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය; හෝටල්, වෛද්‍ය උපකරණ, බිම්, ලී බිම්, උළු තට්ටු යනාදිය සඳහා අධි-ශක්තිමත් කෘතිම රබර් රෝද භාවිතා කළ හැකිය. ඇවිදීමේදී අඩු ශබ්දයකින් සහ නිශ්ශබ්දව බිම ධාවනය කිරීම අවශ්ය වේ; නයිලෝන් රෝද සහ යකඩ රෝද අසමාන බිම් හෝ යකඩ ගොනු සහ බිමෙහි වෙනත් ද්රව්ය සහිත ස්ථාන සඳහා සුදුසු වේ; සැහැල්ලු බරක් සහ මෘදු සහ අසමාන මාර්ග මතුපිටක් සහිත අවස්ථාවන් සඳහා පිම්බෙන රෝද සුදුසු වේ.
2. බර පැටවීමේ ධාරිතාව ගණනය කරන්න: විවිධ වාත්තුකරුවන්ට අවශ්ය බර ධාරිතාව ගණනය කිරීමට හැකි වන පරිදි, ප්රවාහන උපකරණවල ස්වයං බර, උපරිම බර සහ භාවිතා කරන රෝද සහ වාත්තු සංඛ්යාව දැනගැනීම අවශ්ය වේ. තනි රෝදයක හෝ වාත්තු යන්ත්‍රයක අවශ්ය බර ධාරිතාව පහත පරිදි ගණනය කෙරේ: T=(E+Z)/M×N, මෙහි T=තනි රෝදයක හෝ කාස්ටරයක අවශ්ය බර ධාරිතාව, E=ප්රවාහන උපකරණවල ස්වයං බර , Z=උපරිම භාරය, M = භාවිතා කරන තනි රෝද සහ වාත්තු ගණන, N = ආරක්ෂිත සාධකය (1.3-1.5 පමණ). විශේෂ සටහන: ලකුණු 3 ක් ගුවන් යානයක් තීරණය කරන නිසා, භාවිතා කරන වාත්තු සංඛ්යාව 4 ක් වන විට, බර ධාරිතාව 3 රෝද ලෙස ගණනය කළ යුතුය.
3. වාත්තු රෝදයේ රෝද විෂ්කම්භය තීරණය කරන්න: සාමාන්යයෙන්, විශාල රෝද විෂ්කම්භය, එය තල්ලු කිරීමට පහසු වන අතර, බර පැටවීමේ ධාරිතාව වැඩි වන අතර, හානිවලින් බිම ආරක්ෂා කිරීම වඩා හොඳය. රෝද විෂ්කම්භය තෝරාගැනීම මුලින්ම බර පැටවීමේ බර සහ බරට යටින් ඇති ට්රක් රථයේ ප්රමාණය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ආරම්භක තෙරපුම තීරණය වේ.
4. භ්රමණ නම්‍යතාවය: තනි රෝදය විශාල වන තරමට එය භ්රමණය වීමට වැඩි ශ්‍රම ඉතිරියක් වේ, රෝලර් රඳවනයට වැඩි බරක් ගෙන යා හැකි අතර භ්‍රමණයේදී ප්‍රතිරෝධය විශාල වේ: තනි රෝදය උසස් තත්ත්වයේ (දරණ වානේ) ස්ථාපනය කර ඇත. වැඩි බරක් ගෙන යා හැකි ෙබෝල ෙබයාරිං , භ්රමණය සැහැල්ලු, නම්යශීලී සහ නිහඬ ය.
5. උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන්: දැඩි සීතල සහ අධික උෂ්ණත්වය කැස්ටර් මත විශාල බලපෑමක් ඇත. පොලියුරේටීන් රෝදවලට සෘණ 45 °C අඩු උෂ්ණත්වවලදී නම්‍යශීලීව සහ නිදහසේ භ්රමණය විය හැකි අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව රෝදවලට 275 °C ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පහසුවෙන් භ්රමණය විය හැක.
කාස්ටර් රෝද රාමුවක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද:
1. සාමාන්යයෙන්, සුදුසු රෝද රාමුවක් තෝරාගැනීමේදී, පළමු සැලකිල්ල වන්නේ කැස්ටර් විසින් දරනු ලබන බරයි. සුපිරි වෙළඳසැල්, පාසල්, රෝහල්, කාර්යාල ගොඩනැගිලි, හෝටල් සහ වෙනත් ස්ථානවල, බිම හොඳ, සිනිඳු සහ හැසිරවිය යුතු භාණ්ඩ සැහැල්ලු බැවින්, (එක් එක් කැස්ටර් කිලෝග්‍රෑම් 10-140 ක් දරයි), සිහින්ව පන්ච් කිරීම තෝරා ගැනීම සුදුසුය. වානේ තහඩු (2-4 මි.මී.). පිහිටුවන ලද විද්යුත් ආලේපන රෝද රාමුව සැහැල්ලු, ක්රියාන්විතයේ නම්යශීලී, නිහඬ හා ලස්සනයි. මෙම විද්යුත් ආලේපන රෝද රාමුව බෝල සැකැස්ම අනුව ද්විත්ව පේළි බෝල සහ තනි පේළි බෝල ලෙස බෙදා ඇත. ද්විත්ව පේළියේ පබළු නිතර චලනය හෝ හැසිරවීම සඳහා භාවිතා කළ යුතුය.
2. කම්හල්, ගබඩා සහ අනෙකුත් ස්ථානවල, භාණ්ඩ නිතර ප්‍රවාහනය කරන සහ බර බර (එක් එක් කැස්ටර් කිලෝග්‍රෑම් 280-420 ක් දරයි), මුද්දර දමා, උණුසුම් ව්‍යාජ සහ වෑල්ඩින් කරන ලද ද්විත්ව පේළි බෝල භාවිතා කිරීම සුදුසුය. ඝන වානේ තහඩු (5-6 මි.මී.). රෝද රාමුව.
3. කම්හලේ අධික බර සහ දිගු ඇවිදීමේ දුර හේතුවෙන් රෙදිපිළි කර්මාන්තශාලා, මෝටර් රථ කම්හල්, යන්ත්‍රෝපකරණ කම්හල් වැනි බර වස්තු ප්‍රවාහනය කිරීමට වාත්තු භාවිතා කරන්නේ නම් (එක් එක් වාත්තු යන්ත්‍රය කිලෝග්‍රෑම් 350-1200 ක් දරයි), ඝන වානේ තහඩු ( 8-1200 kg) තෝරාගත යුතුය 0.12 මි.මී.) කැපීමෙන් පසු වෑල්ඩින් කරන ලද රෝද රාමුව, චංචල රෝද රාමුව තල බෝල ෙබයාරිං භාවිතා කරයි. පහළ තහඩුව මත බෝල ෙබයාරිං, එවිට වාත්තුකරුවන්ට අධික බරක් දැරීමට, නම්‍යශීලීව භ්රමණය වීමට සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය වැනි කාර්යයන් ඇත.
කැස්ටර් ෙබයාරිං තෝරා ගන්නේ කෙසේද:
1. ෙරෝලර් ෙබයාරිං: තාප පිරියම් කර ඇති ෙරෝලර් ෙබයාරිංවලට වඩා වැඩි බරක් දරා ගත හැකි අතර සාමාන්ය භ්රමණ නම්යශීලී බවක් ඇත.
2. ෙබෝල ෙබයාරිං: උසස් තත්ත්වෙය් ෙබයාරිං වානේ වලින් සාදන ලද ෙබෝල ෙබයාරිං වඩා බර බරක් රැගෙන යා හැකි අතර නම්යශීලී සහ නිස්කලංක භ්රමණයක් අවශ්ය වන අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ.
3. ප්ලේන් ෙබයාරිං: ඉහළ සහ අමතර අධික බරක් සහ අධිවේගී අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.
වාත්තු භාවිතා කිරීමේදී පූර්වාරක්ෂාව:
1. බර වැඩි වීමෙන් වළකින්න.
2. පක්ෂග්‍රාහී නොවන්න.
3. නිතිපතා තෙල් දැමීම වැනි නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ඉස්කුරුප්පු වල කාලෝචිත පරීක්ෂාව.
වාත්තු යකඩ කැස්ටර්
කැස්ටර් සඳහා වාත්තු යකඩ රෝදය
කාර්මික වාත්තු යකඩ කැස්ටර්
වාත්තු යකඩ රෝදය
පසු කාලය: ජනවාරි-15-2022