In ආයෝජන වාත්තු කිරීම,හැඩයක් හෝ අනුරුවක් සාදනු ලැබේ (සාමාන්‍යයෙන් ඉටි වලින්) සහ ප්ලාස්ක් ලෙස හඳුන්වන ලෝහ සිලින්ඩරයක් තුළ තබා ඇත. තෙත් ප්ලාස්ටර් ඉටි හැඩය වටා සිලින්ඩරයට වත් කරනු ලැබේ. ප්ලාස්ටර් දැඩි වූ පසු, ඉටි රටාව සහ ප්ලාස්ටර් අඩංගු සිලින්ඩරය උඳුනක තබා ඉටි සම්පූර්ණයෙන්ම වාෂ්ප වන තෙක් රත් කරනු ලැබේ. ඉටි සම්පූර්ණයෙන්ම පිළිස්සී ගිය පසු (de-waxing), උඳුනෙන් කුප්පිය ඉවත් කර, උණු කළ ලෝහ (සාමාන්‍යයෙන් මිශ්‍ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, පිත්තල ... ආදිය) ඉටි ඉතිරි වූ කුහරයට වත් කරනු ලැබේ. ලෝහය සිසිල් වී ඝන වූ විට, ප්ලාස්ටර් කපා ඉවත් කර, ලෝහ වාත්තු කිරීම අනාවරණය වේ.
ලෝහයේ සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය සහිත මූර්ති වස්තූන් හෝ ඉංජිනේරුමය හැඩතල නිර්මාණය කිරීම සඳහා වාත්තු කිරීම ඉතා ප්රයෝජනවත් වේ.වාත්තු කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් වලට වඩා හාත්පසින්ම වෙනස් ඒවාට අනන්‍ය පෙනුමක් ඇත. යන්ත්‍ර කිරීමට අපහසු වන සමහර හැඩතල වඩාත් පහසුවෙන් වාත්තු කරනු ලැබේ. යන්ත්‍රකරණය මෙන් නොව වාත්තු කිරීම අඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් නොවන බැවින් බොහෝ හැඩතල සඳහා ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය ද අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, වාත්තු කිරීම හරහා ලබා ගත හැකි නිරවද්‍යතාවය යන්ත්‍රෝපකරණ තරම් හොඳ නොවේ.
ඔබ ආයෝජන වාත්තු කිරීම තෝරාගත යුත්තේ කවදාද සහ වැලි වාත්තු කිරීම තෝරාගත යුත්තේ කවදාද?
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ එක් විශාල වාසියක් වන්නේ එය රටාවේ යටි කැපීම් වලට ඉඩ දිය හැකි අතර වැලි වාත්තු නොකිරීමයි. තුළවැලි වාත්තු කිරීම, මෝස්තරය ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු වැලි වලින් පිටතට ඇද ගත යුතු අතර ආයෝජන වාත්තු කිරීමේදී රටාව තාපය සමඟ වාෂ්ප වේ. කුහර වාත්තු කිරීම සහ තුනී කොටස් ආයෝජන වාත්තු කිරීම සමඟින් වඩාත් පහසුවෙන් කළ හැකි අතර වඩා හොඳ මතුපිට නිමාවක් සාමාන්‍යයෙන් ලබා ගත හැක. අනෙක් අතට, ආයෝජන වාත්තු කිරීම වඩාත් කාලෝචිත සහ මිල අධික ක්‍රියාවලියක් වන අතර, ක්‍රියාවලියේ වැඩි පියවරක් සහ දේවල් වැරදි වීමට වැඩි අවස්ථාවන් ඇති බැවින් වැලි වාත්තු කිරීමට වඩා අඩු සාර්ථකත්ව අනුපාතයක් තිබිය හැකිය.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-18-2020