මධ්යම හා අඩු මිශ්ර වානේ යනු මිශ්ර ලෝහ (ප්‍රධාන වශයෙන් සිලිකන්, මැංගනීස්, ක්රෝමියම්, මොලිබ්ඩිනම්, නිකල්, තඹ සහ වැනේඩියම් වැනි රසායනික මූලද්‍රව්‍ය) 8% ට වඩා අඩු මිශ්ර ලෝහ සමූහයකි. මධ්යම සහ අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ වාත්තු හොඳ දෘඪතාවයක් ඇති අතර, නිසි තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු හොඳ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්රික ගුණ ලබා ගත හැකිය.
අඩු සහ මධ්යම මිශ්ර ලෝහ වාත්තු වල තාප පිරියම් කිරීමේ පිරිවිතර
| |||||
| ශ්රේණිය | වානේ කාණ්ඩය | තාප පිරියම් කිරීමේ පිරිවිතර | |||
| ප්රතිකාර ක්රමය | උෂ්ණත්වය / ℃ | සිසිලන ක්රමය | දෘඪතාව / HBW | ||
| ZG16Mn | මැංගනීස් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 900 | වාතය තුළ සිසිලනය | / |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 600 | ||||
| ZG22Mn | මැංගනීස් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 880 - 900 | වාතය තුළ සිසිලනය | 155 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 680 - 700 | ||||
| ZG25Mn | මැංගනීස් වානේ | Annealing හෝ Tempering | / | / | 155 - 170 |
| ZG25Mn2 | මැංගනීස් වානේ | 200 - 250 | |||
| ZG30Mn | මැංගනීස් වානේ | 160 - 170 | |||
| ZG35Mn | මැංගනීස් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 850 - 860 | වාතය තුළ සිසිලනය | / |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 560 - 600 | ||||
| ZG40Mn | මැංගනීස් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 850 - 860 | වාතය තුළ සිසිලනය | 163 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 550 - 600 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG40Mn2 | මැංගනීස් වානේ | නිර්වින්දනය | 870 - 890 | උඳුන තුල සිසිලනය | 187 - 255 |
| නිවාදැමීම | 830 - 850 | තෙල්වල සිසිලනය | |||
| තෙම්පරාදු කිරීම | 350 - 450 | වාතය තුළ සිසිලනය | |||
| ZG45Mn | මැංගනීස් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 840 - 860 | වාතය තුළ සිසිලනය | 196 - 235 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 550 - 600 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG45Mn2 | මැංගනීස් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 840 - 860 | වාතය තුළ සිසිලනය | ≥ 179 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 550 - 600 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG50Mn | මැංගනීස් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 860 - 880 | වාතය තුළ සිසිලනය | 180 - 220 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 570 - 640 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG50Mn2 | මැංගනීස් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 850 - 880 | වාතය තුළ සිසිලනය | / |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 550 - 650 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG65Mn | මැංගනීස් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 840 - 860 | / | 187 - 241 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 600 - 650 | ||||
| ZG20SiMn | සිලිකෝ-මැංගනීස් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 900 - 920 | වාතය තුළ සිසිලනය | 156 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 570 - 600 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG30SiMn | සිලිකෝ-මැංගනීස් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 870 - 890 | වාතය තුළ සිසිලනය | / |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 570 - 600 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| නිවාදැමීම | 840 - 880 | තෙල් / ජලය තුළ සිසිල් කිරීම | / | ||
| තෙම්පරාදු කිරීම | 550 - 600 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG35SiMn | සිලිකෝ-මැංගනීස් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 860 - 880 | වාතය තුළ සිසිලනය | 163 - 207 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 550 - 650 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| නිවාදැමීම | 840 - 860 | තෙල්වල සිසිලනය | 196 - 255 | ||
| තෙම්පරාදු කිරීම | 550 - 650 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG45SiMn | සිලිකෝ-මැංගනීස් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 860 - 880 | වාතය තුළ සිසිලනය | / |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 520 - 650 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG20MnMo | මැංගනීස් මොලිබ්ඩිනම් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 860 - 880 | / | / |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 520 - 680 | ||||
| ZG30CrMnSi | ක්රෝමියම් මැංගනීස් සිලිකන් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 800 - 900 | වාතය තුළ සිසිලනය | 202 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 400 - 450 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG35CrMnSi | ක්රෝමියම් මැංගනීස් සිලිකන් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 800 - 900 | වාතය තුළ සිසිලනය | ≤ 217 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 400 - 450 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| සාමාන්‍යකරණය | 830 - 860 | වාතය තුළ සිසිලනය | / | ||
| 830 - 860 | තෙල්වල සිසිලනය | ||||
| තෙම්පරාදු කිරීම | 520 - 680 | වාතය/උදුන තුළ සිසිලනය | |||
| ZG35SiMnMo | සිලිකෝ-මැංගනීස්-මොලිබ්ඩිනම් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 880 - 900 | වාතය තුළ සිසිලනය | / |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 550 - 650 | වාතය/උදුන තුළ සිසිලනය | |||
| නිවාදැමීම | 840 - 860 | තෙල්වල සිසිලනය | / | ||
| තෙම්පරාදු කිරීම | 550 - 650 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG30Cr | ක්‍රෝම් වානේ | නිවාදැමීම | 840 - 860 | තෙල්වල සිසිලනය | ≤ 212 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 540 - 680 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG40Cr | ක්‍රෝම් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 860 - 880 | වාතය තුළ සිසිලනය | ≤ 212 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 520 - 680 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| සාමාන්‍යකරණය | 830 - 860 | වාතය තුළ සිසිලනය | 229 - 321 | ||
| නිවාදැමීම | 830 - 860 | තෙල්වල සිසිලනය | |||
| තෙම්පරාදු කිරීම | 525 - 680 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG50Cr | ක්‍රෝම් වානේ | නිවාදැමීම | 825 - 850 | තෙල්වල සිසිලනය | ≥ 248 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 540 - 680 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG70Cr | ක්‍රෝම් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 840 - 860 | වාතය තුළ සිසිලනය | ≥ 217 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 630 - 650 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG35SiMo | සිලිකන් මොලිබ්ඩිනම් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 880 - 900 | / | / |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 560 - 580 | ||||
| ZG20Mo | මොලිබ්ඩිනම් වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 900 - 920 | වාතය තුළ සිසිලනය | 135 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 600 - 650 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG20CrMo | Chrome-molybdenum වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 880 - 900 | වාතය තුළ සිසිලනය | 135 |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 600 - 650 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| ZG35CrMo | Chrome-molybdenum වානේ | සාමාන්‍යකරණය | 880 - 900 | වාතය තුළ සිසිලනය | / |
| තෙම්පරාදු කිරීම | 550 - 600 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
| නිවාදැමීම | 850 | තෙල්වල සිසිලනය | 217 | ||
| තෙම්පරාදු කිරීම | 600 | උඳුන තුල සිසිලනය | |||
මධ්යම සහ අඩු මිශ්ර ලෝහ වාත්තු වල තාප පිරියම් කිරීමේ ලක්ෂණ:
1. මෝටර් රථ, ට්‍රැක්ටර්, දුම්රිය, ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති වැනි යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තවල මධ්යම හා අඩු මිශ්ර වානේ වාත්තු බහුලව භාවිතා වේ. මෙම කර්මාන්ත සඳහා හොඳ ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක් සහිත වාත්තු අවශ්ය වේ. 650 MPa ට අඩු ආතන්ය ශක්තියක් අවශ්ය වාත්තු සඳහා, සාමාන්‍යකරණය + තාප පිරියම් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ; 650 MPa ට වැඩි ආතන්ය ශක්තියක් අවශ්ය මධ්යම හා අඩු මිශ්ර ලෝහ වාත්තු සඳහා, නිවාදැමීම + ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප පිරියම් කිරීම භාවිතා කරයි. නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, වානේ වාත්තු කිරීමේ ලෝහමය ව්යුහය sorbite මෘදු කර ඇති අතර එමඟින් ඉහළ ශක්තියක් සහ හොඳ තද බවක් ලබා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වාත්තු කිරීමේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය නිවාදැමීමට සුදුසු නොවන විට, නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම වෙනුවට සාමාන්‍යකරණය + තෙම්පරාදු කිරීම භාවිතා කළ යුතුය.
2. මධ්යම සහ අඩු මිශ්ර ලෝහ වාත්තු නිවාදැමීමට සහ තෙම්පරාදු කිරීමට පෙර සාමාන්‍යකරණය හෝ සාමාන්‍යකරණය + තෙම්පරාදු කිරීමේ පූර්ව ප්රතිකාර සිදු කිරීම වඩා හොඳය. මේ ආකාරයෙන්, වානේ වාත්තු කිරීමේ ස්ඵටික ධාන්ය පිරිපහදු කළ හැකි අතර ව්යුහය ඒකාකාරී වන අතර, එමගින් අවසන් නිවාදැමීමේ සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්රතිකාරයේ බලපෑම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, වාත්තු කිරීම ඇතුළත වාත්තු ආතතියේ අහිතකර බලපෑම් වළක්වා ගැනීමටද උපකාරී වේ.
3. නිවාදැමීමේ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, මධ්යම හා අඩු මිශ්ර ලෝහ වාත්තු කිරීම හැකිතාක් දුරට මාර්ටෙන්සයිට් ව්යුහය ලබා ගත යුතුය. මෙම ඉලක්කය සපුරා ගැනීම සඳහා වාත්තු වානේ ශ්රේණිය, දෘඪතාව, වාත්තු බිත්ති ඝණත්වය, හැඩය සහ අනෙකුත් සාධක අනුව නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය සහ සිසිලන මාධ්‍යය තෝරා ගත යුතුය.
4. වාත්තු වානේ නිවාදැමීමේ ව්යුහය සකස් කිරීම සහ නිවාදැමීමේ ආතතිය ඉවත් කිරීම සඳහා, මධ්යම හා අඩු මිශ්ර ලෝහ වාත්තු නිවාදැමීමෙන් පසු වහාම තෙම්පරාදු කළ යුතුය.
5. වානේ වාත්තු වල ශක්තිය අඩු නොකිරීමේ පදනම යටතේ, මධ්යම කාබන් අඩු මිශ්ර ලෝහ ඉහළ ශක්තිමත් වානේ වාත්තු දැඩි කළ හැක. දැඩි ප්රතිකාර මගින් වානේ වාත්තු වල ප්ලාස්ටික් බව සහ තද බව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
QT තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු අඩු මිශ්ර වානේවල උෂ්ණත්වය සහ තද බව
| |||
| අඩු සහ මධ්යම මිශ්ර වානේ ශ්රේණිය | නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය / ℃ | උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය / ℃ | දෘඪතාව / HBW |
| ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
| ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
| ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
| ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
| ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 - 610 | / |
| ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
| ZG50Cr1Mo | 830 - 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
| ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
| ZG34Cr2Ni2Mo | 840 - 860 | 550 -600 | 241 - 341 |
පසු කාලය: ජූලි-31-2021