ලොස්ට් ෆෝම් වාත්තු ට්‍රක් රථ අළු වාත්තු යකඩ අමතර කොටස

අභිරුචි නැති වූ පෙණ වාත්තු ට්‍රක් රථ අමතර කොටස්අළු වාත්තු යකඩඔබේ චිත්‍ර සහ අවශ්‍යතා අනුව (ද්‍රව්‍යයේ රසායනික සංයුතිය, අවශ්‍ය යාන්ත්‍රික ගුණ, ඉවසීම, තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට ප්‍රතිකාර), බර ට්‍රක් රථ ගියර් පෙට්ටි ආවරණය සඳහා භාවිතා වේ.

ලොස්ට් ෆෝම් වාත්තු කිරීම, ලොස්ට් ෆෝම් වාත්තු කිරීම (එල්එෆ්සී) හෝ සම්පූර්ණ අච්චු වාත්තු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ, වියළි වැලි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සහිත වාෂ්පීකරණ රටා වාත්තු කිරීම (ඊපීසී) වේ. නැතිවූ පෙණ රටා එක් වරක් පමණක් භාවිතා කළ හැකි නිසා EPC සමහර විට වැය කළ හැකි රටා වාත්තු කිරීම සඳහා කෙටි විය හැක. විශේෂ යන්ත්‍රයකින් පෙණ රටා නිම කිරීමෙන් පසු, පෙන ප්ලාස්ටික් රටා පරාවර්තක ආලේපනයකින් ආලේප කර උණු කළ ලෝහයට ඔරොත්තු දීම සඳහා ශක්තිමත් කවචයක් සාදයි. ෂෙල් වෙඩි සහිත පෙණ රටා වැලි පෙට්ටියට දමා, ඒවා වටා වියළි වැලි වැලි පුරවන්න. වත් කිරීමේදී, අධික උෂ්ණත්වයේ උණු කළ ලෝහය පෙන රටාව පයිරොලයිස් කර "අතුරුදහන්" කර රටා වල පිටවීමේ කුහරය අල්ලා ගනී, අවසානයේඅපේක්ෂිත වාත්තු අවසන්ලබා ගනු ලැබේ.

වාත්තු යකඩ යනු යකඩ-කාබන් වාත්තු මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය ඌරු යකඩ, සීරීම් සහ වෙනත් එකතු කිරීම් නැවත උණු කිරීම මගින් සාදනු ලැබේ. වානේ සහ වාත්තු වානේ වලින් වෙනස් කිරීම සඳහා, වාත්තු යකඩ කාබන් අන්තර්ගතය (අවම 2.03%) සහිත වාත්තු මිශ්ර ලෝහයක් ලෙස අර්ථ දක්වා ඇති අතර එය eutectic පරිවර්තනයක් සමඟ අවසාන අදියර ඝණ වීම සහතික කරයි. රසායනික පිරිවිතර මත පදනම්ව, වාත්තු යකඩ මිශ්ර නොවන හෝ මිශ්ර ලෝහ විය හැක. මිශ්‍ර යකඩවල පරාසය වඩා පුළුල් වන අතර ඒවායේ සිලිකන් සහ මැංගනීස් වැනි පොදු සංරචක ඉහළ ප්‍රමාණයක් හෝ නිකල්, ක්‍රෝමියම්, ඇලුමිනියම්, මොලිබ්ඩිනම්, ටංස්ටන්, තඹ, වැනේඩියම්, ටයිටේනියම්, ප්ලස් වැනි විශේෂ එකතු කිරීම් අඩංගු වේ. වෙනත් අය. සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, වාත්තු යකඩ අළු යකඩ, ඩුසිටල් යකඩ (නූඩුලර් යකඩ), සුදු වාත්තු යකඩ, සංයුක්ත මිනිරන් යකඩ සහ මැලිය හැකි වාත්තු යකඩ ලෙස බෙදිය හැකිය.

නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීමේ පියවර:
1- පෙන රටා සහ වාත්තු ගේටින් පද්ධති නිෂ්පාදනය කිරීමට ෆෝම් අච්චු භාවිතා කරන්න
2- අච්චු මිටි මොඩියුලයක් සෑදීමට රටා සහ ධාවකයන් බැඳ තබන්න
3- මොඩියුලය මත තීන්ත ආලේප කරන්න
4- තීන්ත වියළන්න
5- මොඩියුලය වැලි පෙට්ටියට දමා වියළි වැලි වලින් පුරවන්න
6- වියළි වැලිවලින් කුහරය පිරවීම සඳහා අච්චුව කම්පනය කර පසුව අච්චු වැලි සංයුක්ත කරන්න
7- පෙන වාෂ්ප කිරීම සඳහා උණු කළ ලෝහ වත් කර අපේක්ෂිත වාත්තු සෑදීම
8- වාත්තු සිසිල් වූ පසු, වාත්තු පිරිසිදු කරන්න. වියළි වැලි ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකිය

නැතිවූ ෆෝම් වාත්තු කිරීමේ වාසි:
✔ සංකීර්ණ ව්‍යුහාත්මක වාත්තු සඳහා වැඩි නිර්මාණ නිදහස
✔ විශාල පිරිවැයක් ඉතිරි කර ගැනීමට කෙටුම්පත් කෝණයක් අවශ්‍ය නොවේ.
✔ ෆෝම් රටා කැබලි කිහිපයකින් ක්‍රියාකාරී ඒකාබද්ධ පෙණ රටා එකලස් කළ හැක.
✔ නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම ආසන්නයේ දැල-හැඩයේ ක්‍රියාවලියකි
✔ කෙටි සැකසුම් වේලාවන් හරහා ඉහළ නම්‍යශීලී බවක්
✔ දිගු EPS පුස් සේවා කාලය, එබැවින් අඩු සමානුපාතික මෙවලම් පිරිවැය
✔ ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය, ස්ථාපන කොටස්, ඉස්කුරුප්පු සම්බන්ධතා ආදිය මඟ හැරීමෙන් එකලස් කිරීමේ සහ ප්‍රතිකාර පිරිවැය අඩු වේ.
✔ යෙදුම් විෂය පථය පුළුල් කිරීම

ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කළ හැකියනැතිවූ ෆෝම් වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය：
• අළු වාත්තු යකඩ, ඩක්ටයිල් වාත්තු යකඩ
• කාබන් වානේ: අඩු කාබන්, මධ්යම කාබන් සහ ඉහළ කාබන් වානේ
• වාත්තු වානේ මිශ්‍ර ලෝහ: අඩු මිශ්‍ර වානේ, ඉහළ මිශ්‍ර වානේ, විශේෂ මිශ්‍ර වානේ
• ඇලුමිනියම් සහ ඒවායේ මිශ්ර ලෝහ
• පිත්තල සහ තඹ.

කර්මාන්ත සඳහා භාවිතා කරන නැතිවූ පෙණ වාත්තු:
ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම විශාල හා ඝන බිත්ති වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. ඔවුන් වැඩිපුරම සේවය කරන්නේට්රක් රථ, දුම්රිය මාර්ග, ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ අපේක්ෂිත වාත්තු සංකීර්ණ ව්‍යුහයේ අවශ්‍යතා සහිත අනෙකුත් බර යන්ත්‍රෝපකරණ.

නැතිවූ පෙණ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මගින් වාත්තු ඉවසීම ළඟා විය
පොදුවේ ගත් කල, නැතිවූ පෙණ වාත්තු වල වාත්තු ඉවසීම වඩා හොඳයවැලි වාත්තු කිරීම, නමුත් ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම සහ පිළිස්සීම නොකිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ට වඩා නරක ය. අපගේ වාත්තු සඳහා, අපට මූලික වශයෙන් පහත වාත්තු ශ්‍රේණි ලබා ගත හැකිය. නමුත් අපි ඔබ සමඟ නිශ්චිත වාත්තු කිරීම් ගැන කතා කර පසුව ඔබට ලබා දිය හැකි අංක මොනවාදැයි තීරණය කිරීමට අපි කැමැත්තෙමු.
✔ ලොස්ට් ෆෝම් වාත්තු කිරීම මගින් DCT ශ්‍රේණිය: CTG9 ~ CTG13
✔ ලොස්ට් ෆෝම් වාත්තු කිරීම මගින් GCT ශ්‍රේණිය: CTG5 ~ CTG8