අළු යකඩ ආයෝජන වාත්තු දරණ නිවාස

කෙටි විස්තරය:

ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ CNC යන්ත්‍රකරණය මගින් නිෂ්පාදනය කරන ලද OEM අභිරුචි අළු වාත්තු යකඩ වාත්තු.

ලෝහ:	අළු වාත්තු යකඩ EN-GJL-200
නිෂ්පාදනය:	ආයෝජන වාත්තු කිරීම + CNC යන්ත්‍රෝපකරණ
යෙදුම:	ෙබයාරිං නිවාස
තාප පිරියම් කිරීම:	සාමාන්‍යකරණය
මතුපිට ප්රතිකාර:	වෙඩි තැබීම + පින්තාරු කිරීම
බර:	කිලෝ ග්රෑම් 50.80 කි
පරීක්ෂා කිරීම:	CMM, යාන්ත්රික ගුණ, රසායනික සංයුතිය

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

ආයෝජන වාත්තු කිරීම මගින් අභිරුචි අළු යකඩ දරණ නිවාස සහCNC යන්ත්‍රෝපකරණ.

අළු යකඩ, හෝඅළු වාත්තු යකඩ, ග්රැෆයිට් ක්ෂුද්ර ව්යුහයක් ඇති වාත්තු යකඩ වර්ගයකි. යන්ත්‍රකරණයේ පහසුව, ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය, වඩා හොඳ තාප සන්නායකතාවය සහ විශිෂ්ට කම්පන අවශෝෂණයට ස්තූතිවන්ත වන අතර, අළු වාත්තු යකඩ වර්තමාන කර්මාන්ත නිෂ්පාදනයේදී පවා ඉතා දිගු කාලයක් තිස්සේ බහුලව භාවිතා වන වාත්තු ලෝහයකි. ආතන්ය ශක්තිය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ නිර්මාණය කිරීම සඳහා අළු යකඩ (සාමාන්‍යයෙන් 2% සිට 4% දක්වා) සඳහා කාබන් අන්තර්ගතය ඉතා වැදගත් මූලද්‍රව්‍ය වේ. උණු කළ වාත්තු යකඩ සමහර කාබන් අවක්ෂේපයන් මිනිරන් ලෙස ඝණීකරනය කරන විට, ලෝහයේ ස්ඵටික ව්‍යුහය තුළ කුඩා, අක්‍රමවත් පියලි සාදන විට, වාත්තු යකඩවල යෝග්‍ය ගුණාංග වැඩි දියුණු කරන විට, වාත්තු යකඩවල ලාක්ෂණික අස්ථාවරත්වයට තුඩු දෙන ස්ඵටික ව්‍යුහය කඩාකප්පල් කරයි.

වාත්තු අළු යකඩවල යාන්ත්රික ගුණ
අළු වාත්තු යකඩවල වෙනම වාත්තු සාම්පලවල ආතන්ය ශක්තිය
ද්රව්ය තනතුරු	GG-10, EN-GJL-100	GG-15, EN-GJL-150	GG-20, EN-GJL-200	GG-25, EN-GJL-250	GG-30, EN-GJL-300	GG-35, EN-GJL-350
ආතන්ය ශක්තිය (MPa)	≥100	≥150	≥200	≥250	≥300	≥350
අළු වාත්තු යකඩවල වාත්තු සාම්පලවල ආතන්ය ශක්තිය
ද්රව්ය තනතුරු	වාත්තු කිරීමේ බිත්ති ඝණකම (මි.මී.)	ආතන්ය ශක්තිය (MPa) ≥
		සාම්පල බාර් ඩය. (මි.මී.)		නියැදි වාරණ (මි.මී.)		වාත්තු කිරීම (යොමු)
		φ30	φ50	R15	R25	වාත්තු කිරීම (යොමු)
HT150, GG-15, EN-GJL-150	20-40	130	/	120	/	120
	40-80	115	115	110	/	105
	80-150	/	105	/	100	90
	150-300 කි	/	100	/	90	80
HT200, GG-20, EN-GJL-200	20-40	180	/	170	/	165
	40-80	160	155	150	/	145
	80-150	/	145	/	140	130
	150-300 කි	/	135	/	130	120
HT250, GG-25, EN-GJL-250	20-40	220	/	210	/	205
	40-80	200	190	190	/	180
	80-150	/	180	/	170	165
	150-300 කි	/	165	/	160	150
HT300, GG-30, EN-GJL-300	20-40	260	/	250	/	245
	40-80	235	230	225	/	215
	80-150	/	210	/	200	195
	150-300 කි	/	195	/	185	180
HT350, GG-35, EN-GJL-350	20-40	300	/	290	/	285
	40-80	270	265	260	/	255
	80-150	/	240	/	230	225
	150-300 කි	/	215	/	210	205
විවිධ බිත්ති ඝනකමේ අළු යකඩ වාත්තු කිරීමේ ආතන්ය ශක්තිය
වාත්තු බිත්ති ඝණකම (මි.මී.)	ද්රව්ය තනතුරු
	GG-10, EN-GJL-100	GG-15, EN-GJL-150	GG-20, EN-GJL-200	GG-25, EN-GJL-250	GG-30, EN-GJL-300	GG-35, EN-GJL-350
	ආතන්ය ශක්තිය (MPa) ≥
2.5-4.0	130	175	220	/	/	/
4.0-10	130	175	220	270	/	/
10-20	100	145	195	240	290	340
20-30	90	130	170	220	250	290
30-50	80	120	160	200	230	260

වාත්තු යකඩ, ප්‍රධාන වශයෙන් අළු වාත්තු යකඩ සහ ductile (nodular) වාත්තු යකඩ ප්‍රධාන වශයෙන් වාත්තු කිරීම සඳහා භාවිතා වේවැලි වාත්තු කිරීම, ෂෙල් මෝල්ඩින් වාත්තු කිරීම, ආලේපිත වැලි වාත්තු කිරීම හෝ නැති වූ පෙන වාත්තු කිරීම. කෙසේ වෙතත්, සමහර විශේෂ තත්ත්වයන් සඳහා, ඔවුන්ගේ සියුම් මතුපිට සහ ඉහළ නිරවද්යතාව හේතුවෙන් අහිමි වූ ඉටි ආයෝජන වාත්තු ක්රියාවලිය ද භාවිතා වේ. RMC හි, අපට අළු යකඩ සහ ductile වාත්තු කිරීමේ හැකියාව ද ඇතආයෝජන වාත්තු කිරීමෂෙල් ගොඩනැගීම සඳහා සිලිකා සෝල් සහ ජල වීදුරු භාවිතා කිරීම.

වාත්තු යකඩ සෙමෙන් සිසිල් කළ විට, සිමෙන්ති යකඩ හා කාබන් බවට මිනිරන් ආකාරයෙන් දිරාපත් වන අතර එය ග්‍රැෆිටයිසේෂන් ලෙස හැඳින්වේ. ග්‍රැෆිටේෂන් මගින් සිමෙන්ති විශාල ප්‍රතිශතයක් දිරාපත් වන වාත්තු යකඩ අළු වාත්තු යකඩ ලෙස හැඳින්වේ. ග්රැෆිටේෂන් සිදු නොවූ වාත්තු යකඩ, i. e, සියලුම කාබන් ඒකාබද්ධ ස්වරූපයෙන් ඇත, සුදු වාත්තු යකඩ ලෙස හැඳින්වේ. ග්‍රැෆිටේෂන් ක්‍රියාවලියට කාලය අවශ්‍ය වන අතර එම නිසා ද්‍රව වාත්තු යකඩ වේගයෙන් සිසිල් කළ විට සුදු වාත්තු යකඩ ඇති වේ. සුදු වාත්තු යකඩ ඉහළ කාබන් වානේවල ගුණාංග සමඟ සැසඳිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, එය ඉතා අස්ථාවර වන අතර ව්‍යුහාත්මක කොටස් සඳහා භාවිතා නොවේ. උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් පවතින කොටස් සඳහා එය ප්රයෝජනවත් වේ. ආතන්ය ශක්තිය 170 සිට 345 MPa අතර වෙනස් වන අතර සාමාන්යයෙන් 240 MPa පමණ වේ. දෘඪතාව 350 සිට 500 BHN දක්වා පරාසයක පවතී. ඉතා ඉහළ දෘඪතාව අනුව, යන්ත්රෝපකරණ දුර්වල වන අතර සාමාන්යයෙන් ඇඹරීමෙන් අවසන් වේ.

අළු යකඩ සංසන්දනය				වාත්තු ඝණකම / මි.මී	රසායනික සංයුතිය (අ)
චීනය (GB/T 9439-1988)	ISO 185: 1988	USA ASTM A48/A48M-03 (2008)	යුරෝපය (EN 1561: 1997)	වාත්තු ඝණකම / මි.මී	C	Si	Mn	පී ≦	S ≦
HT100 (HT10-26)	100	අංක 20 F11401	GJL-100 JL-1010	-	3.4-3.9	2.1-2.6	0.5-0.8	0.3	0.15
HT150 (HT15-33)	150	අංක 25A F11701	GJL-150 JL-1020	30 30-50 50	3.3-3.5 3.2-3.5 3.2-3.5	2.0-2.4 1.9-2.3 1.8-2.2	0.5-0.8 0.5-0.8 0.6-0.9	0.2	0.12
HT200 (HT20-40)	200	අංක 30A F12101	GJL-200 JL-1030	30 30-50 "51	3.2-3.5 3.1-3.4 3.0-3.3	1.6-2.0 1.5-1.8 1.4-1.6	0.7-0.9 0.8-1.0 0.8-1.0	0.15	0.12
HT250 (HT25-47)	250	No.35A F12401 No.40A F12801	GJL-250 JL-1040	30 30-50 52	3.0-3.3 2.9-3.2 2.8-3.1	1.4-1.7 1.3-1.6 1.2-1.5	0.8-1.0 0.9-1.1 1.0-1.2	0.15	0.12
HT300 (HT30-54)	300	අංක 45A F13301	GJL-300 JL-1050	30 30-50 53	2.9-3.2 2.9-3.2 2.8-3.1	1.4-1.7 1.2-1.5 1.1-1.4	0.8-1.0 0.9-1.1 1.0-1.2	0.15	0.12
HT350 (HT35-61)	350	අංක 50A F13501	GJL-350 JL-1060	30 30-50 54	2.8-3.1 2.8-3.1 2.7-3.0	1.3-1.6 1.2-1.5 1.1-1.4	1.0-1.3 1.0-1.3 1.1-1.4	0.1	0.1

ආයෝජන වාත්තු කිරීම (හෝ නැති වූ ඉටි වාත්තු කිරීම) යනු උණු කළ ලෝහ ලබා ගැනීම සඳහා බහු හෝ තනි කොටස් අච්චුවක් සෑදීම සඳහා ඉටි රටා වටා සෙරමික් සෑදීමයි. මෙම ක්‍රියාවලිය ව්‍යතිරේක පෘෂ්ඨීය ගුණාත්මක භාවයෙන් යුත් සංකීර්ණ ආකෘති ලබා ගැනීම සඳහා වැය කළ හැකි එන්නත් අච්චු ගැසූ ඉටි රටා ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි.s. නිරවද්‍ය වාත්තුපුළුල් පරාසයක ද්රව්යවල කුඩා හා විශාල වාත්තු කොටස් සඳහා සුවිශේෂී නිරවද්යතාවක් ලබා ගත හැකිය.

අච්චුවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, ඉටි රටාවක් හෝ රටා පොකුරක්, ඝන කවචයක් තැනීම සඳහා සෙරමික් ද්රව්ය කිහිප වතාවක් ගිල්වනු ලැබේ. De-wax ක්‍රියාවලිය පසුව ෂෙල් වියලීමේ ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කරයි. එවිට ඉටි අඩු සෙරමික් කවචය නිපදවනු ලැබේ. පසුව උණු කළ ලෝහ සෙරමික් කවච කුහරවලට හෝ පොකුරට වත් කරනු ලබන අතර, ඝන සහ සිසිල් වූ පසු, අවසාන වාත්තු ලෝහ වස්තුව හෙළිදරව් කිරීම සඳහා සෙරමික් කවචය කැඩී යයි.

RMC හි ආයෝජන වාත්තු තාක්ෂණික දත්ත
පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන	මෘදුකාංග: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන	සංවර්ධනය සහ සාම්පල සඳහා ඉදිරි කාලය: දින 25 සිට 35 දක්වා
උණු කළ ලෝහ	ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ,Austenitic මල නොබැඳෙන වානේ, වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම මල නොබැඳෙන වානේ, ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ
	කාබන් වානේ, ඇලෝයි වානේ, මෙවලම් වානේ, තාප ප්රතිරෝධී වානේ,
	නිකල්-පාදක මිශ්‍ර ලෝහය, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, තඹ-පාදක මිශ්‍ර ලෝහය, කොබෝල්ට්-පාදක මිශ්‍ර ලෝහය
ලෝහ සම්මතය	ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
ෂෙල් ගොඩනැගීම සඳහා ද්රව්ය	සිලිකා සෝල් (අවසාදිත සිලිකා)
	ජල වීදුරු (සෝඩියම් සිලිකේට්)
	සිලිකා සෝල් සහ ජල වීදුරු මිශ්‍රණ
තාක්ෂණික පරාමිතිය	කෑලි බර: ග්රෑම් 2 සිට කිලෝ ග්රෑම් 200 දක්වා
	උපරිම මානය: විෂ්කම්භය හෝ දිග සඳහා 1,000 mm
	අවම බිත්ති ඝණකම: 1.5mm
	වාත්තු රළුබව: Ra 3.2-6.4, යන්ත්‍ර රළුබව: Ra 1.6
	වාත්තු කිරීමේ ඉවසීම: VDG P690, D1/CT5-7
	යන්ත්‍රෝපකරණ ඉවසීම: ISO 2768-mk/IT6
	අභ්‍යන්තර හරය: සෙරමික් කෝර්, යූරියා කෝර්, ජල ද්‍රාව්‍ය ඉටි හරය
තාප පිරියම් කිරීම	සාමාන්‍යකරණය, තෙම්පරාදු කිරීම, නිවාදැමීම, ඇනීම, විසඳුම, කාබරිකරණය.
මතුපිට ප්රතිකාර	ඔප දැමීම, වැලි / වෙඩි තැබීම, සින්ක් ආලේපනය, නිකල් ආලේපනය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාරය, පොස්පේට් කිරීම, කුඩු පින්තාරු කිරීම, ජෝර්මෙට්, ඇනෝඩීකරණය
මානයන් පරීක්ෂා කිරීම	CMM, Vernier කැලිපරය, ඇතුළත කැලිපරය. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Special Fixtures
රසායනික පරීක්ෂාව	රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය (රසායනික මූලද්‍රව්‍ය 20), පිරිසිදුකම පරීක්ෂාව, එක්ස් කිරණ විකිරණ පරීක්ෂාව, කාබන්-සල්ෆර් විශ්ලේෂකය
භෞතික පරීක්ෂණය	ගතික සමතුලිතතාවය, ස්ථිතික බ්ලැන්සින්, යාන්ත්‍රික ගුණ (දෘඪතාව, අස්වැන්න ශක්තිය, ආතන්ය ශක්තිය), දිගු කිරීම
නිෂ්පාදන ධාරිතාව	මසකට ටොන් 250 කට වඩා වැඩි, වාර්ෂිකව ටොන් 3,000 කට වඩා.