OEM Custom සහ චීනයෙන් Ductile Iron Sand Casting Company සහCNC යන්ත්‍රෝපකරණ සේවා.
වාත්තු යකඩ යනු යකඩ-කාබන් වාත්තු මිශ්ර ලෝහයක් වන අතර එය ඌරු යකඩ, සීරීම් සහ වෙනත් එකතු කිරීම් නැවත උණු කිරීම මගින් සාදනු ලැබේ. වානේ සහ වාත්තු වානේ වලින් වෙනස් කිරීම සඳහා, වාත්තු යකඩ කාබන් අන්තර්ගතය (අවම 2.03%) සහිත වාත්තු මිශ්ර ලෝහයක් ලෙස අර්ථ දක්වා ඇති අතර එය eutectic පරිවර්තනයක් සහිත අවසාන අදියර ඝන වීම සහතික කරයි.
රසායනික පිරිවිතර මත පදනම්ව, වාත්තු යකඩ මිශ්ර නොවන හෝ මිශ්ර ලෝහ විය හැක. මිශ්ර යකඩවල පරාසය වඩා පුළුල් වන අතර ඒවායේ සිලිකන් සහ මැංගනීස් වැනි පොදු සංරචක ඉහළ ප්‍රමාණයක් හෝ නිකල්, ක්‍රෝමියම්, ඇලුමිනියම්, මොලිබ්ඩිනම්, ටංස්ටන්, තඹ, වැනේඩියම්, ටයිටේනියම්, ප්ලස් වැනි විශේෂ එකතු කිරීම් අඩංගු වේ. වෙනත් අය. සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, වාත්තු යකඩ අළු යකඩ, ඩුසිටල් යකඩ (නූඩුලර් යකඩ), සුදු වාත්තු යකඩ, සංයුක්ත මිනිරන් යකඩ සහ මැලිය හැකි වාත්තු යකඩ ලෙස බෙදිය හැකිය.
ෂෙල් මෝල්ඩින් වාත්තු ක්රියාවලියපෙර-ආලේපිත දුම්මල වැලි වාත්තු ක්‍රියාවලිය, උණුසුම් කවච අච්චු වාත්තු කිරීම හෝ මූලික වාත්තු ක්‍රියාවලිය ලෙසද හැඳින්වේ. ප්‍රධාන අච්චු ද්රව්ය වන්නේ පෙර-ආලේපිත ෆීනොලික් දුම්මල වැලි වන අතර එය හරිත වැලි සහ ෆුරන් ෙරසින් වැලි වලට වඩා මිල අධිකය. එපමණක් නොව, මෙම වැලි ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ නොහැක.
ෂෙල් මෝල්ඩින් යකඩ වාත්තු කොටස් වැලි වාත්තු කිරීමට වඩා වැඩි පිරිවැයක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, දෂෙල් මෝල්ඩින් වාත්තු කොටස්දැඩි මාන ඉවසීම, හොඳ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ අඩු වාත්තු දෝෂ වැනි බොහෝ වාසි ඇත.
▶ ෂෙල් මෝල්ඩින් වාත්තු අමුද්‍රව්‍ය:
• වාත්තු කාබන් වානේ: අඩු කාබන් වානේ, මධ්යම කාබන් වානේ සහ AISI 1020 සිට AISI 1060 දක්වා ඉහළ කාබන් වානේ.
• වාත්තු වානේ මිශ්ර ලෝහ: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... etc.
• වාත්තු මල නොබැඳෙන වානේ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L සහ අනෙකුත් මල නොබැඳෙන වානේ ශ්රේණියේ.
• වාත්තු ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ.
• පිත්තල සහ තඹ.
• ඉල්ලීම මත වෙනත් ද්රව්ය සහ ප්රමිති
▶ Shell වාත්තු කිරීමේ ධාරිතාව:
• උපරිම ප්‍රමාණය: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• බර පරාසය: 0.5 kg - 100 kg
• වාර්ෂික ධාරිතාව: ටොන් 2,000
• ඉවසීම්: ඉල්ලීම මත.
▶ නිරවද්‍ය කවච අච්චු වාත්තු සංරචක පරීක්ෂා කිරීම:
• වර්ණාවලි සහ අතින් ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණය
• ලෝහමය විශ්ලේෂණය
• Brinell, Rockwell සහ Vickers දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම
• යාන්ත්රික දේපල විශ්ලේෂණය
• අඩු සහ සාමාන්ය උෂ්ණත්ව බලපෑම් පරීක්ෂාව
• පිරිසිදුකම පරීක්ෂා කිරීම
• UT, MT සහ RT පරීක්ෂාව
▶ ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි:
✔ ලෝහ රටා සෑදීම. පෙර-ආලේපිත දුම්මල වැලි රටා තුළ රත් කළ යුතුය, එබැවින් ලෝහ රටා ෂෙල් අච්චු වාත්තු සෑදීමට අවශ්‍ය මෙවලම වේ.
✔ පෙර ආලේපිත වැලි අච්චු සෑදීම. මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ ලෝහ රටා ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, පෙර-ආලේපිත දුම්මල වැලි රටා වලට වෙඩි තබන අතර, රත් කිරීමෙන් පසු, දුම්මල ආලේපනය උණු කරනු ලැබේ, එවිට වැලි අච්චු ඝන වැලි කවච සහ හරය බවට පත් වේ.
✔ වාත්තු ලෝහ උණු කිරීම. ප්‍රේරක ඌෂ්මක භාවිතයෙන් ද්රව්ය ද්‍රව බවට උණු කරනු ලැබේ, එවිට ද්‍රව යකඩවල රසායනික සංයුතිය අවශ්‍ය සංඛ්‍යා සහ ප්‍රතිශතයට ගැලපෙන පරිදි විශ්ලේෂණය කළ යුතුය.
✔ ලෝහ වත් කිරීම. උණු කළ යකඩ අවශ්‍යතා සපුරාලන විට, ඒවා ෂෙල් අච්චු වලට වත් කරනු ලැබේ. වාත්තු මෝස්තරයේ විවිධ අක්ෂර මත පදනම්ව, ෂෙල් අච්චු හරිත වැලි වල වළලනු ලැබේ හෝ ස්ථර මගින් ගොඩගැසී ඇත.
✔ වෙඩි තැබීම, ඇඹරීම සහ පිරිසිදු කිරීම. වාත්තු සිසිලනය සහ ඝණ වීමෙන් පසු, රයිසර්, ගේට්ටු හෝ අතිරේක යකඩ කපා ඉවත් කළ යුතුය. එවිට යකඩ වාත්තු වැලි පීනිං උපකරණ හෝ වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්ර මගින් පිරිසිදු කරනු ලැබේ. ගේටින් හෙඩ් සහ පාටිං රේඛා ඇඹරීමෙන් පසු, අවශ්‍ය නම් වැඩිදුර ක්‍රියාවලීන් සඳහා බලා සිටින නිමි වාත්තු කොටස් පැමිණේ.
▶ ඔබ Shell Mould වාත්තු සංරචක සඳහා RMC තෝරා ගන්නේ ඇයි?
✔ නිරවද්‍යතාවය සහ එබැවින් ඉහළ ද්රව්ය භාවිතයක්. ෂෙල් මෝල්ඩින් වාත්තු කිරීමෙන් පසු ඔබට දැලක් හෝ ආසන්න දැලක්-හැඩයේ නිෂ්පාදන ලැබෙනු ඇත, අවසාන පරිශීලකයින්ගේ අවශ්‍යතා අනුව, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය නොවේ හෝ ඉතා කුඩා වේ.
✔ වඩා හොඳ මතුපිට කාර්ය සාධනය. වාත්තු කිරීම සඳහා නව තාක්‍ෂණික ද්‍රව්‍යවලට ස්තූතිවන්ත වන අතර, ෂෙල් අච්චු වලින් වාත්තු කිරීම ඉතා සියුම් හා ඉහළ නිරවද්‍යතා මතුපිටක් ඇත.
✔ වැලි දැමීම සහ ආයෝජනය හා සසඳන විට හොඳ සමබර තේරීමක්. ෂෙල් මෝල්ඩින් වාත්තු කිරීම වැලි වාත්තු කිරීමට වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ මතුපිටක් ඇති අතර, නිරවද්‍ය ආයෝජන වාත්තු කිරීමට වඩා බෙහෙවින් අඩු පිරිවැයක් ඇත.
