විසින් අභිරුචිකරණය කරන ලද නූඩ්ලර් යකඩ වාත්තු පොම්ප නිවාසවැලි අච්චු වාත්තු ක්රියාවලියසහCNC යන්ත්‍රෝපකරණ.
වාත්තු යකඩ සමූහයක් නියෝජනය කරන ඩක්ටයිල් වාත්තු යකඩ, නූඩ්ලර් යකඩ, ගෝලාකාර මිනිරන් වාත්තු යකඩ හෝ SG යකඩ ලෙසද හැඳින්වේ. නූඩ්ලර් වාත්තු යකඩ ගෝලාකාරකරණය සහ එන්නත් කිරීමේ ප්‍රතිකාරය හරහා නූඩ්ලර් මිනිරන් ලබා ගනී, එමඟින් වාත්තු යකඩවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග, විශේෂයෙන් ප්ලාස්ටික් සහ තද බව, කාබන් වානේවලට වඩා ඉහළ ශක්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
ඩක්ටයිල් යකඩ යනු තනි ද්‍රව්‍යයක් නොව ක්ෂුද්‍ර ව්යුහය පාලනය කිරීම හරහා පුළුල් පරාසයක ගුණ ඇති කිරීමට නිපදවිය හැකි ද්රව්ය සමූහයක කොටසකි. මෙම ද්රව්ය සමූහයේ පොදු නිර්වචන ලක්ෂණය වන්නේ මිනිරන් වල හැඩයයි. ප්‍රත්‍යාවර්ත යකඩවල, මිනිරන් අළු යකඩවල ඇති පරිදි පියලිවලට වඩා ගැටිති ආකාරයෙන් පවතී. මිනිරන් පෙතිවල තියුණු හැඩය ලෝහ න්‍යාසය තුළ ආතති සාන්ද්‍රණ ලක්ෂ්‍ය නිර්මාණය කරන අතර ගැටිති වල වටකුරු හැඩය අඩු වන අතර එමඟින් ඉරිතැලීම් ඇතිවීම වළක්වන අතර මිශ්ර ලෝහයට එහි නම ලබා දෙන වැඩි දියුණු කළ ductility සපයයි.
නූඩ්ලර් වාත්තු යකඩ අළු වාත්තු යකඩවලට පමණක් දෙවැනි වන වාත්තු යකඩ ද්‍රව්‍යයක් බවට වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇති අතර බහුලව භාවිතා වේ. ඊනියා "වානේ සඳහා ආදේශක යකඩ" ප්රධාන වශයෙන් යොමු වන්නේ ductile යකඩයි. මෝටර් රථ, ට්‍රැක්ටර් සහ අභ්‍යන්තර දහන එන්ජින් සඳහා දොඹකර සහ කැම්ෂාෆ්ට් සඳහා කොටස් මෙන්ම සාමාන්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා මධ්‍යම පීඩන කපාට නිෂ්පාදනය කිරීමට ඩක්ටයිල් යකඩ බොහෝ විට භාවිතා වේ.
ductile යකඩ වාත්තු නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීමේ අදියරේදී, "නිර්මාණ අසාර්ථක මාදිලිය සහ බලපෑම් විශ්ලේෂණය" (DFMEA) සිදු කිරීම සඳහා විශේෂ ව්යාපෘති කණ්ඩායමක් පිහිටුවිය යුතුය. ව්යාපෘති කණ්ඩායම සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන නිර්මාණකරුවන්, වාත්තු ක්‍රියාවලි නිර්මාණකරුවන් සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ වෘත්තිකයන්ගෙන් සමන්විත වේ. DFMEA විශ්ලේෂණයේ ප්රධාන අන්තර්ගතයට කොටස් ව්යුහය සඳහා වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මක අවශ්‍යතා, වාත්තු ව්යුහය සඳහා වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සඳහා වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සියල්ල සපුරා තිබේද යන්න ඇතුළත් විය යුතුය.
| වාත්තු යකඩ | ශ්රේණිය | සම්මතය |
| අළු වාත්තු යකඩ | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| ඩක්ටයිල් වාත්තු යකඩ | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18/LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| ඔස්ටම්පර්ඩ් ඩක්ටයිල් යකඩ | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo වාත්තු යකඩ | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
ඩක්ටයිල් යකඩ වාත්තු වල කාර්ය සාධන ලක්ෂණ:
• ද්රව්ය යකඩවල ද්‍රවශීලතාවය සහ රේඛා හැකිලීම අළු වාත්තු යකඩ වලට ඉතා සමීප වේ
• පරිමාව හැකිලීමේ සහ අභ්‍යන්තර ආතතිය සෑදීමේ ප්‍රවණතාවය හැකිලීමට සහ ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වන අළු වාත්තු යකඩවලට වඩා වැඩිය.
• ප්‍රත්‍යාස්ථ යකඩවල ශක්තිය, ප්ලාස්ටික් බව සහ ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය හොඳ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධයක් සහිත අළු වාත්තු යකඩවලට වඩා විශාල වේ.
• කම්පන අවශෝෂණය අළු වාත්තු යකඩවලට වඩා නරක ය
ඩක්ටයිල් යකඩ වාත්තු වල ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ:
• සාමාන්‍යයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඒකාකාර බිත්ති ඝණත්වය වන අතර, හැකි නම් ඝන කොටස උත්සාහ කිරීමෙන් වැළකී සිටිය යුතුය
• ඇතැම් ඝන සහ විශාල කොටස් වාත්තු සඳහා, ශක්තිමත් කරන ලද ඉළ ඇට සහිත හිස් ව්යුහයක් හෝ ව්යුහයක් අනුගමනය කළ යුතුය.
| RMC Foundry හි වැලි වාත්තු කිරීමේ හැකියාවන් | ||
| විස්තරය | අතින් අච්චු ගැසීම | ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර මගින් අච්චු ගැසීම |
| වාත්තු වල උපරිම ප්‍රමාණය | 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1,000 mm × 800 mm × 500 mm |
| වාත්තු බර පරාසය | 0.5 kg - 1,000 kg | 0.5 kg - 500 kg |
| වාර්ෂික ධාරිතාව | ටොන් 5,000 - ටොන් 6,000 | ටොන් 8,000 - ටොන් 10,000 |
| වාත්තු ඉවසීම | ඉල්ලීම මත හෝ සම්මතය (ISO8062-2013 හෝ GB/T 6414-1999) | |
| අච්චු ද්රව්ය | හරිත වැලි, ෙරසින් ආලේපිත වැලි | |
| වාත්තු ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ | අළු යකඩ, ඩක්ටයිල් යකඩ, වාත්තු වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇල් මිශ්ර ලෝහ, පිත්තල, ලෝකඩ... ආදිය. | |
වැලි දැමීමේ ක්‍රියාවලියේ වාසි:
• එහි ලාභ සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අච්චු ද්රව්ය සහ සරල නිෂ්පාදන උපකරණ හේතුවෙන් අඩු පිරිවැය.
• ඒකක බර 0.10 kg සිට 500 kg දක්වා හෝ ඊටත් වඩා විශාල පරාසයක.
• සරල ආකාරයේ සිට සංකීර්ණ වර්ගය දක්වා විවිධ ව්යුහය.
• විවිධ ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු වේ.
වැලි අච්චු වාත්තු ෆවුන්ඩරි
