සාමාන්යයෙන්, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කළ යුතුයආයෝජන නිරවද්‍ය වාත්තු ක්‍රියාවලියබන්ධනය ලෙස සිලිකා සෝල් සමඟ. මල නොබැඳෙන වානේ සිලිකා සෝල් වාත්තු ඉතා ඉහළ නිරවද්‍ය මතුපිටක් සහ කාර්ය සාධනයක් ඇත.
එහි අද්විතීය භෞතික ගුණාංග නිසා,මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තුපුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල, විශේෂයෙන් කටුක පරිසරවල ජනප්‍රිය වේ. මල නොබැඳෙන වානේ ආයෝජන වාත්තු සඳහා පොදු වෙලඳපොලවල් තෙල් සහ ගෑස්, ද්රව බලය, ප්රවාහනය, හයිඩ්රොලික් පද්ධති, ආහාර කර්මාන්තය, දෘඪාංග සහ අගුල්, කෘෂිකර්මාන්තය... ආදිය ඇතුළත් වේ.
ආයෝජන (නැතිවූ ඉටි) වාත්තු කිරීම යනු ඉටි රටා අනුකරණය කිරීම භාවිතයෙන් සංකීර්ණ ආසන්න-ජාල හැඩැති විස්තර නිරවද්‍ය ලෙස වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමයකි. ආයෝජන වාත්තු කිරීම හෝ නැතිවූ ඉටි යනු ලෝහ සෑදීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය සාමාන්යයෙන් සෙරමික් අච්චුවක් සෑදීම සඳහා සෙරමික් කවචයකින් වට වූ ඉටි රටාවක් භාවිතා කරයි. කවචය වියළන විට, ඉටි දිය වී, අච්චුව පමණක් ඉතිරි වේ. එවිට වාත්තු සංරචකය සෑදී ඇතසෙරමික් අච්චුවට උණු කළ ලෝහ වත් කිරීමෙනි.
විවිධ ලෝහවලින් සහ ඉහළ ක්‍රියාකාරී මිශ්ර ලෝහවලින් ශුද්ධ හැඩැති සංරචක නැවත නැවත නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලිය සුදුසු වේ. සාමාන්යයෙන් කුඩා වාත්තු සඳහා භාවිතා කළද, මෙම ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ ගුවන් යානා දොර රාමු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කර ඇත, වානේ වාත්තු කිලෝග්‍රෑම් 500 දක්වා සහ ඇලුමිනියම් වාත්තු කිලෝග්‍රෑම් 50 දක්වා. ඩයි වාත්තු කිරීම හෝ වැලි වාත්තු කිරීම වැනි අනෙකුත් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් සමඟ සසඳන විට එය මිල අධික ක්‍රියාවලියක් විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ආයෝජන වාත්තු කිරීම භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකි සංරචක සංකීර්ණ සමෝච්ඡයන් ඇතුළත් කළ හැකි අතර, බොහෝ අවස්ථාවලදී කොටස් ශුද්ධ හැඩයට ආසන්නව වාත්තු කරනු ලැබේ, එබැවින් වරක් වාත්තු කළ පසු නැවත සකස් කිරීම සුළු වශයෙන් හෝ සිදු නොවේ.
සිලිකා සෝල් වාත්තු ක්‍රියාවලිය RMC හි ප්රධාන වානේ ආයෝජන වාත්තු ක්‍රියාවලියයිආයෝජන වාත්තු වාත්තු. පොහොර කවචය තැනීම සඳහා වඩාත් ලාභදායී හා ඵලදායී මැලියම් ද්රව්ය ලබා ගැනීම සඳහා අපි මැලියම් ද්‍රව්‍යවල නව තාක්‍ෂණය සංවර්ධනය කරමින් සිටිමු. විශේෂයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම සහ මිශ්ර වානේ වාත්තු කිරීම සඳහා සිලිකා සෝල් වාත්තු ක්‍රියාවලිය රළු බාල ජල වීදුරු ක්‍රියාවලිය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අතිමහත් ප්‍රවණතාවකි. නව්‍යකරණය කරන ලද වාත්තු ද්‍රව්‍යවලට අමතරව, සිලිකා සෝල් වාත්තු ක්‍රියාවලිය ද බොහෝ ස්ථායී සහ අඩු තාප ප්‍රසාරණයකට නවීකරණය කර ඇත.
▶ ආයෝජන වාත්තු කිරීම, නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන ද්රව්ය:
• අළු යකඩ: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• ඩක්ටයිල් යකඩ හෝ නූඩ්ලර් යකඩ:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• කාබන් වානේ:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• වානේ මිශ්ර ලෝහ:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... etc.
• මල නොකන වානේ:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 සහ අනෙකුත් මල නොබැඳෙන වානේ ශ්‍රේණිය.
• පිත්තල, රතු තඹ, ලෝකඩ හෝ වෙනත් තඹ මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• ඔබගේ අද්විතීය අවශ්‍යතා අනුව හෝ ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, සහ GB ප්‍රමිතීන්ට අනුව වෙනත් ද්රව්ය
▶ ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ හැකියාව
• උපරිම ප්‍රමාණය: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• බර පරාසය: 0.5 kg - 100 kg
• වාර්ෂික ධාරිතාව: ටොන් 2,000
• ෂෙල් ගොඩනැගීම සඳහා බැඳුම්කර ද්රව්ය: සිලිකා සෝල්, ජල වීදුරු සහ ඒවායේ මිශ්රණ.
• ඉවසීම්: ඉල්ලීම මත.
▶ ප්රධාන නිෂ්පාදන ක්රියා පටිපාටිය
• රටා සහ මෙවලම් නිර්මාණය → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry එකලස් කිරීම → Shell Building → De-Waxing → රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය → උණු කිරීම සහ වත් කිරීම → පිරිසිදු කිරීම, ඇඹරීම සහ වෙඩි තැබීම → පිරිසිදු කිරීම, ඇඹරීම සහ වෙඩි තැබීම → Plasting
▶ පරීක්ෂා කිරීමනැතිවූ ඉටි වාත්තු
• වර්ණාවලි සහ අතින් ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණය
• ලෝහමය විශ්ලේෂණය
• Brinell, Rockwell සහ Vickers දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම
• යාන්ත්රික දේපල විශ්ලේෂණය
• අඩු සහ සාමාන්ය උෂ්ණත්ව බලපෑම් පරීක්ෂාව
• පිරිසිදුකම පරීක්ෂා කිරීම
• UT, MT සහ RT පරීක්ෂාව
▶ පශ්චාත් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය
• ඉවත් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම
• වෙඩි පිපිරවීම / වැලි පීරීම
• තාප පිරියම් කිරීම: සාමාන්‍යකරණය, නිවාදැමීම, තෙම්පරාදු කිරීම, කාබනීකරණය, නයිට්‍රයිඩින්
• මතුපිට ප්‍රතිකාර: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• යන්ත්රෝපකරණ: හැරවීම, ඇඹරීම, පතුල් කිරීම, විදුම් කිරීම, හෑරීම, ඇඹරීම.
▶ ආයෝජන වාත්තු සංරචකවල වාසි:
• විශිෂ්ට සහ සුමට මතුපිට නිමාව
• තද මාන ඉවසීම.
• නිර්මාණ නම්‍යශීලීභාවය සහිත සංකීර්ණ සහ සංකීර්ණ හැඩතල
• සිහින් බිත්ති වාත්තු කිරීමේ හැකියාව එබැවින් සැහැල්ලු වාත්තු සංරචකයකි
• වාත්තු ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ පුළුල් තේරීම (ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන)
• අච්චු නිර්මාණයේ දී කෙටුම්පතක් අවශ්‍ය නොවේ.
• ද්විතියික යන්ත්රෝපකරණ සඳහා අවශ්යතාවය අඩු කිරීම.
• අඩු ද්රව්ය අපද්රව්ය.
▶ අභිරුචි නැති වූ ඉටි වාත්තු කොටස් සඳහා ඔබ RMC තෝරා ගන්නේ ඇයි?
• CNC යන්ත්රෝපකරණ, තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට පිරියම් කිරීම ඇතුළුව නිමි වාත්තු කිරීම සහ ද්විතියික ක්‍රියාවලිය දක්වා අභිරුචිකරණය කළ රටා නිර්මාණය දක්වා එක් තනි සැපයුම්කරුවෙකුගෙන් සම්පූර්ණ විසඳුම.
• ඔබේ අද්විතීය අවශ්යතාවය මත පදනම්ව අපගේ වෘත්තීය ඉංජිනේරුවන්ගෙන් පිරිවැය යෝජනා.
• මූලාකෘති, අත්හදා බැලීම් වාත්තු කිරීම සහ හැකි ඕනෑම තාක්ෂණික දියුණුවක් සඳහා කෙටි ඉදිරි කාලය.
• බන්ධිත ද්රව්ය: සිලිකා කෝල්, ජල වීදුරු සහ ඒවායේ මිශ්රණ.
• කුඩා ඇණවුම් සඳහා විශාල ඇණවුම් සඳහා නිෂ්පාදන නම්‍යශීලීභාවය.
• ශක්තිමත් බාහිරින් ලබා ගැනීමේ නිෂ්පාදන හැකියාවන්.
