චීනය OEM අභිරුචි කාබන් වානේට්රක් රථ අමතර කොටස්නැතිවූ ඉටි ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහCNC නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ. විවිධ පිරිවිතරයන්ට අනුව අඩු කාබන් වානේ, මධ්යම කාබන් වානේ සිට ඉහළ කාබන් වානේ දක්වා ශ්රේණියේ පවතී. පවතින මතුපිට ප්රතිකාරය: පින්තාරු කිරීම, ඇනෝඩිංකරණය, උදාසීන කිරීම, විද්යුත් ආලේපනය, සින්ක්-ප්ලේටින්, උණුසුම්-සින්ක්-ප්ලේටින්, ඔප දැමීම, විද්යුත් ඔප දැමීම, නිකල්-ප්ලේටින්, කළු කිරීම, ජ්යාමිතිය, සින්ටෙක්.
කාබන් මිශ්ර ලෝහය යනු Si, Mn, P සහ S වැනි දුර්ලභ අනෙකුත් රසායනික මූලද්රව්ය සහිත යකඩ-කාබන් මිශ්ර ලෝහ සමූහයකි. කාබන් අන්තර්ගතයේ මට්ටම අනුව, වාත්තු කිරීම සඳහා කාබන් වානේ සාමාන්යයෙන් අඩු කාබන් වානේ, මධ්යම කාබන් වානේ සහ ඉහළ කාබන් වානේ. ලෝකයේ සියලුම රටවල වාත්තු කාබන් වානේ සාමාන්යයෙන් ඒවායේ ශක්තිය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇති අතර අනුරූප ශ්රේණි සකස් කර ඇත. එකම උෂ්ණත්වයේ දී, විවිධ කාබන් අන්තර්ගතය සහිත උණු කළ වානේ ද්රවශීලතාව වෙනස් වේ. මක්නිසාද යත් විවිධ කාබන් අන්තර්ගතයන් සහිත වානේ ඩෙන්ඩ්රයිට් වල විවිධ සංවර්ධන මට්ටම් ඇති බැවිනි. ස්ඵටිකීකරණ කලාපයේ උෂ්ණත්ව අන්තරය වැඩි වන තරමට (ද්රවීය රේඛාව සහ ඝන රේඛාව අතර උෂ්ණත්ව වෙනස), කාබන් වානේවල ඩෙන්ඩ්රිටික් ස්ඵටික වඩාත් දියුණු වේ, එනම්, උණු කළ වානේවල ද්රවශීලතාවය නරක අතට හැරේ. අච්චුව පිරවීම සඳහා උණු කළ වානේවල හැකියාව.
කාබන් වානේ රසායනික සංයුතිය සම්බන්ධයෙන්, පොස්පරස් සහ සල්ෆර් හැර, වෙනත් රසායනික මූලද්රව්ය මත සීමාවන් හෝ ඉහළ සීමාවන් පමණක් නොමැත. ඉහත සඳහන් පරිශ්රය යටතේ, වාත්තු කාබන් වානේවල රසායනික සංයුතිය අවශ්ය යාන්ත්රික ලක්ෂණ අනුව වාත්තු කිරීම මගින් තීරණය කරනු ලැබේ.
තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රමකාබන් වානේ වාත්තුසාමාන්යයෙන් ඇනීම්, සාමාන්යකරණය හෝ සාමාන්යකරණය + උනුසුම් වීම. සමහර ඉහළ කාබන් වානේ වාත්තු සඳහා, කාබන් වානේ වාත්තුවල විස්තීර්ණ යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, නිවාදැමීම සහ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම, එනම් නිවාදැමීම + ඉහළ උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය ද භාවිතා කළ හැකිය. කුඩා කාබන් වානේ වාත්තු වාත්තු තත්ත්වයෙන් සෘජුවම නිවාදැමීමට සහ මෘදු කළ හැක. මහා පරිමාණ හෝ සංකීර්ණ හැඩැති කාබන් වානේ වාත්තු කිරීම සඳහා, ප්රතිකාරය සාමාන්යකරණය කිරීමෙන් පසු නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම සිදු කිරීම සුදුසුය.
වල වාසිආයෝජන වාත්තු කිරීම:
✔ විශිෂ්ට සහ සුමට මතුපිට නිමාව
✔ තද මාන ඉවසීම.
✔ නිර්මාණ නම්යශීලීභාවය සහිත සංකීර්ණ සහ සංකීර්ණ හැඩතල
✔ සිහින් බිත්ති වාත්තු කිරීමේ හැකියාව, එබැවින් සැහැල්ලු වාත්තු අංගයකි
✔ වාත්තු ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ පුළුල් තේරීම (ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන)
✔ අච්චු නිර්මාණයේ දී කෙටුම්පතක් අවශ්ය නොවේ.
✔ අවශ්යතාවය අඩු කරන්නද්විතියික යන්ත්රෝපකරණ.
✔ අඩු ද්රව්ය අපද්රව්ය.
ආයෝජන වාත්තු ඉවසීම් | |||
අඟල් | මි.මී | ||
මානය | ඉවසීම | මානය | ඉවසීම |
0.500 දක්වා | ±.004" | 12.0 දක්වා | ± 0.10 මි.මී |
0.500 සිට 1,000 දක්වා” | ±.006" | 12.0 සිට 25.0 දක්වා | ± 0.15 මි.මී |
1.000 සිට 1,500” | ±.008" | 25.0 සිට 37.0 දක්වා | ± 0.20 මි.මී |
1.500 සිට 2,000 දක්වා” | ±.010" | 37.0 සිට 50.0 දක්වා | ± 0.25 මි.මී |
2.000 සිට 2,500” | ±.012" | 50.0 සිට 62.0 දක්වා | ± 0.30 මි.මී |
2.500 සිට 3,500” | ±.014" | 62.0 සිට 87.0 දක්වා | ± 0.35 මි.මී |
3.500 සිට 5,000 දක්වා” | ±.017" | 87.0 සිට 125.0 දක්වා | ± 0.40 මි.මී |
5,000 සිට 7,500 දක්වා” | ±.020" | 125.0 සිට 190.0 දක්වා | ± 0.50 මි.මී |
7.500 සිට 10,000 දක්වා” | ±.022" | 190.0 සිට 250.0 දක්වා | ± 0.57 මි.මී |
10,000 සිට 12,500 දක්වා” | ±.025" | 250.0 සිට 312.0 දක්වා | ± 0.60 මි.මී |
12.500 සිට 15,000 දක්වා | ±.028" | 312.0 සිට 375.0 දක්වා | ± 0.70 මි.මී |
වාත්තු ඉවසීමේ විධායක සම්මතය: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (රුසියාව) හෝ GBT 6414 (චීනය). Dimensional Casting Tolerances Grade (DCTG): 4 ~6 සහ ජ්යාමිතික වාත්තු ඉවසීමේ ශ්රේණිය (GCTG): 3 ~ 5. |
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේ පියවර:
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඉටි රටාවක් සෙරමික් ද්රව්යයකින් ආලේප කර ඇති අතර, එය දැඩි වූ විට, අපේක්ෂිත වාත්තු කිරීමේ අභ්යන්තර ජ්යාමිතිය අනුගමනය කරයි. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, ස්ප්රූ ලෙස හඳුන්වන මධ්යම ඉටි දණ්ඩකට තනි තනි ඉටි රටා ඇමිණීමෙන් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සඳහා බහුවිධ කොටස් එකට වාත්තු කරනු ලැබේ. ඉටි රටාවෙන් උණු වී ඇත - එය නැති වූ ඉටි ක්රියාවලිය ලෙසද හැඳින්වේ - සහ උණු කළ ලෝහ කුහරයට වත් කරනු ලැබේ. ලෝහය ඝන වූ විට, සෙරමික් අච්චුව සොලවනු ලැබේ, අපේක්ෂිත වාත්තුවේ ආසන්න ශුද්ධ හැඩය ඉතිරි කර, පසුව නිම කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම.
ඔබ ඔබේ අභිරුචි වානේ වාත්තු සඳහා RMC Foundry තෝරා ගැනීමට හේතුව:
- ලෝහ වාත්තු අවධානයක් සහිත ඉංජිනේරු කේන්ද්රීය
- සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් සහ නිෂ්පාදනය කිරීමට අපහසු කොටස් සමඟ පුළුල් අත්දැකීමක්
- ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන මිශ්ර ලෝහ ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය
- අභ්යන්තර CNC යන්ත්රෝපකරණ හැකියාවන්
- ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ ද්විතියික ක්රියාවලිය සඳහා එක්-නැවතුම් විසඳුම්
- ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කෙරේ
- මෙවලම් සාදන්නන්, ඉංජිනේරුවන්, වාත්තු කාර්මිකයන්, යන්ත්රෝපකරණ සහ නිෂ්පාදන කාර්මිකයන් ඇතුළු කණ්ඩායම් වැඩ.
RMC හි ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ හැකියාවන්:
ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, සහ GB ප්රමිතීන්ට අනුව ද්රව්ය පිරිවිතරයන් සපුරාලීමට RMC සමත් වේ. අපි සංකීර්ණ සැලසුම් නිර්ණායක භාවිතයෙන් කොටස් වාත්තු කරන විවිධ ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන මිශ්ර ලෝහ 100කට වඩා ඇත. අපගේ මානය හා ජ්යාමිතික වශයෙන් සංකීර්ණආයෝජන වාත්තුද්විතියික යන්ත්රකරණයේ අවශ්යතාවය අවම කරමින් ශුද්ධ හැඩයට නිපදවනු ලැබේ.
කාබන් වානේ සමාන ශ්රේණිය | |||||||||
විස්තරය | AISI | ඩබ්ලිව්-ස්ටොෆ් | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
අඩු කාබන් වානේ | A570-36 | 1.0038 | ආර්එස්ටී 37-2 | 4360 40 සී | 1311 | ඊ 24-2 නෙ | - | එස්එස් 34 | Fe 360B FN |
A36 | 1.0044 | ශාන්ත 44-2 | 4360 43 ඒ | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
A573-81 65 | 1.0116 | ශාන්ත 37-3 | 4360 40 බී | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
1006 | 1.0201 | ශාන්ත 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
A515-65 | 1.0345 | HI | 1501 161 | 1330 | ඒ 37 සී.පී | එෆ්.1110 | SGV 410 | - | |
1015 | 1.0401 | C 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | එෆ්.111 | එස් 15 සී | 080 M 15 | |
1020 | 1.0402 | C22 | 050 ඒ 20 | 1450 | CC20 | එෆ්.112 | - | C20C21 | |
- | 1.0425 | එච් II | - | 1432 | ඒ 42 සී.පී | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
1213 | 1.0715 | 9 කෙටි පණිවුඩ 28 | 230 M 07 | 1912 | එස් 250 | 11SMn28 | එකතුව 22 | CF9SMn28 | |
(12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | එකතුව 22 L | CF9SMnPb28 | |
- | 1.0723 | 15 S 20 | 210 A 15 | 1922 | - | එෆ්.210.එෆ් | එකතුව 32 | - | |
1140 | 1.0726 | 35 S 20 | 212 M 36 | 1957 | 35 MF 6 | එෆ්.210.ජී | - | - | |
1146 | 1.0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
1215 | 1.0736 | 9 කෙටි පණිවුඩ 36 | 240 M 07 | - | එස් 300 | 12 කෙටි පණිවුඩ 35 | එකතුව 25 | CF 9 SMn 36 | |
- | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
1010 | 1.1121 | Ck 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | එෆ්.1510 | එස් 10 සී | C10 | |
- | 1.1121 | ශාන්ත 37-1 | 4360 40 ඒ | 1300 | - | - | එස් 10 සී | - | |
1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 M 5 | එෆ්.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
1015 | 1.1141 | Ck 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | එෆ්.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
1025 | 1.1158 | Ck 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | එෆ්.1120 | එස් 25 සී | C25 | |
1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | ෆෙ 360 බී | |
මධ්යම කාබන් වානේ | A662 සී | 1.0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | A 48 FP | - | - | - |
1035 | 1.0501 | C 35 | 060 ඒ 35 | 1550 | CC 35 | එෆ්.113 | එස් 35 සී | C35 | |
1035 | 1.0501 | C 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | එෆ්.113 | එස් 35 සී | C35 | |
1045 | 1.0503 | C 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | එෆ්.114 | එස් 45 සී | C45 | |
1040 | 1.0511 | C 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | එෆ්.114.ඒ | - | C40 | |
1055 | 1.0535 | C 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | එෆ්.115 | එස් 55 සී | C55 | |
- | 1.0570 | ශාන්ත 52-3 | 4360 50 බී | 2132 | ඊ 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fe 510 | |
A738 | 1.0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | A 52 FP | - | - | - | |
1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 M 36 | - | 35 M 5 | - | - | - | |
1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060 ඒ 35 | 1572 | XC 38 | එෆ්.1130 | එස් 35 සී | C35 | |
1035 | 1.1183 | Cf 35 | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | එස් 35 සී | C36 | |
1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808 M 46 | 1672 | XC 45 | එෆ්.1140 | එස් 45 සී | C45 | |
1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | එෆ්.1203 | S55 සී | C50 | |
1050 | 1.1213 | Cf 53 | 060 ඒ 52 | 1674 | XC 48 TS | - | එස් 50 සී | C53 | |
1045 | 1.1730 | C45W | එන් 43 බී | 1672 | Y342 | එෆ්.1140 | - | - | |
A572-60 | 1.8900 කි | StE 380 | 4360 55 ඊ | 2145 | - | - | - | ගාස්තු E390KG | |
- | 1.8905 | StE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
ඉහළ කාබන් වානේ | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 ඒ 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 ඒ 62 | 1678 | XC 65 | එෆ්.1150 | එස් 58 සී | C60 | |
1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 ඒ 72 | 1770 | XC 68 | එෆ්.5103 | - | C70 | |
1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060 ඒ 78 | 1774 | XC 75 | එෆ්.5107 | - | - | |
1095 | 1.1274 | Ck 101 | 060 ඒ 96 | 1870 | XC 100 | එෆ්.5117 | SUP 4 | - |


