ආයෝජන වාත්තු කිරීම (නැති වූ ඉටි වාත්තු කිරීම) යනු ඉටි රටා ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම භාවිතයෙන් සංකීර්ණ ආසන්න-ජාල හැඩැති විස්තර නිෂ්පාදනය කළ හැකි නිරවද්‍ය වාත්තු ක්‍රියාවලියේ ක්‍රමයකි. ආයෝජන වාත්තු කිරීම හෝ නැතිවූ ඉටි යනු ලෝහ සෑදීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් සෙරමික් අච්චුවක් සෑදීම සඳහා සෙරමික් කවචයකින් වට වූ ඉටි රටාවක් භාවිතා කරයි. කවචය වියළන විට, ඉටි දිය වී, අච්චුව පමණක් ඉතිරි වේ. එවිට වාත්තු සංරචකය සෑදී ඇත්තේ සෙරමික් අච්චුවට උණු කළ ලෝහ වත් කිරීමෙනි.
කවච ගොඩනැගීමේ විවිධ බන්ධනවලට අනුව, ආයෝජන වාත්තු කිරීම සිලිකා සෝල් බයින්ඩර් ආයෝජන වාත්තු කිරීම, ජල වීදුරු බන්ධන ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ බන්ධන ද්රව්ය ලෙස ඒවායේ මිශ්රණ සමඟ ආයෝජන වාත්තු කිරීම ලෙස බෙදිය හැකිය.
සෝඩියම් සිලිකේට් ලෙසද හැඳින්වෙන ජල වීදුරුව යනු ද්‍රාව්‍ය ක්ෂාර ලෝහ සිලිකේට් වර්ගයකි, එය ඝන තත්ත්වයේ වීදුරු වන අතර ජලයේ දිය වූ විට ජල වීදුරු ද්‍රාවණයක් සාදයි. අඩංගු ක්ෂාර ලෝහවල වෙනස අනුව, පොටෑසියම් වතුර වීදුරු සහ සෝඩා වතුර වීදුරු වර්ග දෙකක් තිබේ. දෙවැන්න ජලයේ පහසුවෙන් ද්‍රාව්‍ය වන අතර අඩු අපද්රව්ය අඩංගු වන අතර ස්ථායී කාර්ය සාධනයක් ඇත. එබැවින්, ආයෝජන වාත්තු කිරීම සඳහා ජල වීදුරුව සෝඩියම් ජල වීදුරුවකි, එනම් Na20·mSiO2, ජල විච්ඡේදනය කිරීමෙන් පසුව සාදන ලද විනිවිද පෙනෙන හෝ පාරභාසක කොලොයිඩල් ජලීය ද්‍රාවණයකි. ජල වීදුරු වල ප්‍රධාන රසායනික සංරචක වන්නේ සිලිකන් ඔක්සයිඩ් සහ සෝඩියම් ඔක්සයිඩ් ය. ඊට අමතරව, එහි කුඩා අපද්රව්ය ද අඩංගු වේ. ජල වීදුරු යනු තනි සංයෝගයක් නොව බහු සංයෝගවල මිශ්‍රණයකි.
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ජල වීදුරු බයින්ඩර් සහ ආලේපනය ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක්, අඩු මිලක්, කෙටි ෂෙල් සෑදීමේ චක්‍රයක් සහ පහසු යෙදුමක් ඇත. අඩු මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් අවශ්ය කාබන් වානේ, අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ, වාත්තු යකඩ, තඹ සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි ආයෝජන වාත්තු නිෂ්පාදනය සඳහා ජල වීදුරු කවච සෑදීමේ ක්රියාවලිය සුදුසු වේ.
විසින් අභිරුචි මිශ්ර වානේ වාත්තු යන්ත්රෝපකරණ අමතර කොටස්ඉටි ආයෝජන වාත්තු ක්රියාවලිය අහිමිෂෙල් සෑදීම සඳහා බන්ධන ද්රව්ය ලෙස ජල වීදුරු (සෝඩියම් සිලිකේට් ජලීය ද්‍රාවණය) සමඟ. ෂෙල් සෑදීමේ ගුණාත්මකභාවය අවසාන වාත්තුවල නිරවද්‍යතාවයට බලපාන අතර එබැවින් ආයෝජන වාත්තු කිරීමේදී ඉතා තීරණාත්මක ක්‍රියාවලියකි. කවචයේ ගුණාත්මකභාවය අවසාන වාත්තු කිරීමේ රළුබව සහ මානය ඉවසීම සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. එබැවින්, අච්චු කවචය සඳහා සුදුසු නිෂ්පාදන ක්‍රමයක් තෝරා ගැනීම ආයෝජන වාත්තු වාත්තු සඳහා වැදගත් කාර්යයකි.අච්චු කවචය සෑදීම සඳහා විවිධ මැලියම් හෝ බන්ධන ද්රව්ය අනුව, ආයෝජන වාත්තු අච්චු ජල වීදුරු ඇලවුම් කවච, සිලිකා සෝල් ඇලවුම් කවච, එතිල් සිලිකේට් ඇලවුම් කවච සහ එතිල් සිලිකේට්-සිලිකා සෝල් සංයුක්ත කවච ලෙස බෙදිය හැකිය. මෙම ආකෘති නිර්මාණ ක්‍රම ආයෝජන වාත්තු කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන ක්‍රම වේ.
ජල වීදුරුවකින් අච්චු ෂෙල් (සෝඩියම් සිලිකේට් ජලීය ද්‍රාවණය)
ජල වීදුරු කවච වාත්තු මඟින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ආයෝජන වාත්තු කිරීම ඉහළ මතුපිට රළුබවක්, අඩු මාන නිරවද්‍යතාවයක්, කෙටි කවච සාදන චක්‍රයක් සහ අඩු මිලක් ඇත. මෙම ක්රියාවලිය කාබන් වානේ, අඩු මිශ්ර වානේ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ තඹ මිශ්ර ලෝහ වාත්තු කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ.
සිලිකා සෝල් ෂෙල් මගින් අච්චු කවචය (ජලයේ හෝ ද්‍රාවකයේ නැනෝ පරිමාණ සිලිකා අංශු විසුරුවා හැරීමකි)
සිලිකා සෝල් ආයෝජන වාත්තු කිරීම අඩු රළුබවක්, ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහ දිගු කවච සෑදීමේ චක්‍රයක් ඇත. මෙම ක්රියාවලිය අධි-උෂ්ණත්ව තාප ප්‍රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ වාත්තු, තාප ප්‍රතිරෝධී වානේ වාත්තු, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු, කාබන් වානේ වාත්තු, අඩු මිශ්ර ලෝහ වාත්තු, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වාත්තු සහ තඹ මිශ්ර ලෝහ වාත්තු වලදී බහුලව භාවිතා වේ.
එතිල් සිලිකේට් ෂෙල් මගින් අච්චු ෂෙල්
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේදී, කවචය අඩු මතුපිට රළුබවක්, ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහ දිගු කවච සෑදීමේ චක්‍රයක් ඇති කිරීමට එතිල් සිලිකේට් බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කිරීමෙන් සාදන ලද වාත්තු කිරීම. මෙම ක්රියාවලිය තාප ප්‍රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ වාත්තු, තාප ප්‍රතිරෝධී වානේ වාත්තු, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු, කාබන් වානේ වාත්තු, අඩු මිශ්ර ලෝහ වාත්තු, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ වාත්තු සහ තඹ මිශ්ර ලෝහ වාත්තු වලදී බහුලව භාවිතා වේ.
කාබන් වානේ, අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ සහ මෙවලම් වානේ වාත්තු කිහිපයක් භාවිතා වේකාර්මික යෙදුම්සහ පරිසරයන්. ඒවායේ විවිධ ශ්‍රේණි සමඟ, වානේ සහ ඒවායේ මිශ්ර ලෝහ එහි අස්වැන්න සහ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කළ හැක; සහ, ඉංජිනේරුවරයාගේ යෙදුම් අවශ්‍යතා හෝ අපේක්ෂිත යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලට දෘඪතාව හෝ ductility සකස් කිරීම.
ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්ර වානේ ආයෝජන වාත්තු යනු ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්ර වානේ වලින් සාදන ලද නැති වූ ඉටි ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් නිපදවන වාත්තු කොටස් වේ. RMC Foundry හි, ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී මිශ්ර වානේ සඳහා අපට භාවිතා කළ හැකි ප්‍රධාන වැලි වාත්තු ක්‍රියාවලීන් වන්නේ හරිත වැලි වාත්තු කිරීම, දුම්මල ආලේපිත වැලි වාත්තු කිරීම, පිළිස්සීමට නොහැකි වැලි අච්චු වාත්තු කිරීම, නැතිවූ පෙන වාත්තු කිරීම, රික්ත වාත්තු කිරීම සහ ආයෝජන වාත්තු කිරීමයි. ඔබේ චිත්‍ර සහ අවශ්‍යතා අනුව තාප පිරියම් කිරීම, මතුපිට පිරියම් කිරීම සහ CNC යන්ත්රෝපකරණ ද අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ ඇත.
විවිධාකාර වාත්තු මිශ්ර ලෝහ අතර, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වාත්තු වානේ ඉතා බහුලව භාවිතා වන මිශ්ර වානේ වේ. ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වාත්තු වානේ ප්‍රධාන වශයෙන් මැංගනීස්, ක්‍රෝමියම්, කාබන් වැනි මිශ්ර ලෝහවල විවිධ අන්තර්ගතයන් මිශ්ර ලෝහයට එකතු කිරීමෙන් වානේ වාත්තු වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. ඒ අතරම, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ වාත්තු වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ද වාත්තු කිරීම සහ වාත්තු කිරීමේ ව්‍යුහය භාවිතා කරන තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රමය මත රඳා පවතී.
විවිධ ඇඳුම් පැළඳුම් ලක්ෂණ අනුව, වානේ වාත්තු ඇඳීම උල්ෙල්ඛ ඇඳුම්, ඇලවුම් ඇඳුම්, තෙහෙට්ටුව ඇඳුම්, විඛාදන ඇඳුම් සහ ෆ්‍රේටින් ඇඳුම් ලෙස බෙදිය හැකිය. ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ වාත්තු ප්‍රධාන වශයෙන් සංකීර්ණ සේවා කොන්දේසි සහ පතල් කැණීම, ලෝහ කර්මාන්තය, ඉදිකිරීම්, බලශක්තිය, ඛනිජ රසායන, ජල සංරක්ෂණය, කෘෂිකර්මාන්තය සහ ප්‍රවාහන කර්මාන්ත වැනි ඉහළ යාන්ත්‍රික කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සහිත කාර්මික ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ. ඇඹරුම් උපකරණ, කැනීම් යන්ත්‍ර, තලන යන්ත්‍ර, ට්‍රැක්ටර් යනාදී යම් යම් බලපෑම් බරක් සහිත උල්ෙල්ඛ තත්ත්වයන් තුළ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ වාත්තු බහුලව භාවිතා වේ.
| විවිධ වෙළඳපලවලින් වාත්තු මිශ්ර වානේවල සමාන ශ්රේණිය | |||||||||
| කණ්ඩායම් | AISI | ඩබ්ලිව්-ස්ටොෆ් | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
| 1335 | 1.1167 | මිලියන 36 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
| 1330 | 1.1170 | මිලියන 28 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | කෝටි 100 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 සී 6 | එෆ්.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
| A204A | 1.5415 | 15 මාස 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 KW | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | එෆ්.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-වර්ගය 7 | - | 40 NCD 2 | එෆ්.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
| 5132 | 1.7033 | කෝටි 34 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | කෝටි 42 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
| 5140 | 1.7035 | 41 Cr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | කෝටි 42 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
| 5140 | 1.7045 | කෝටි 42 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | එෆ්.1207 | SCr 440 | - | |
| 5115 | 1.7131 | මිලියන 16 ක් 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | එෆ්.1516 | - | 16MnCr5 | |
| 5155 | 1.7176 | කෝටි 55 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | එෆ්.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | එෆ්.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
| A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | එෆ්.124.ඒ | - | 30CrMo12 | |
| A182 F-22 | 1.7380 කි | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
| 6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | එෆ්.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
| - | 1.8515 කි | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | එෆ්.1712 | - | 30CrMo12 | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| මධ්යම මිශ්ර ලෝහ වානේ | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | එෆ්.5118 | SK 3 | C100 KU |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | එෆ්.520 එල් | - | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
| P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 +S | X210CrW12 | - | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | එෆ්.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | එෆ්.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | එෆ්.5241 | - | 45WCrV8KU | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | එෆ්.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
| 5120 | 1.7147 | මිලියන 20 ක් 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| මෙවලම සහ ඉහළ මිශ්ර වානේ | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | එෆ්.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | එෆ්.5263 | - | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | එෆ්.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | එෆ්.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | එෆ්.520.ඒ | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | එෆ්.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | එෆ්.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | එෆ්.520.එස් | SKT4 | - | |
| එම් 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | එෆ්.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
| M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | එෆ්.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
| එම් 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
| HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | එෆ්.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | එෆ්.1523 | - | 30CrMo4 | |
| ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය වානේ | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | එෆ්.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
හි හැකියාවන්ආයෝජන වාත්තු පදනම:
• උපරිම ප්‍රමාණය: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• බර පරාසය: 0.5 kg - 100 kg
• වාර්ෂික ධාරිතාව: ටොන් 2,000
• ෂෙල් ගොඩනැගීම සඳහා බැඳුම්කර ද්රව්ය: සිලිකා සෝල්, ජල වීදුරු සහ ඒවායේ මිශ්රණ.
• ඉවසීම්: ඉල්ලීම මත.
වල වාසිආයෝජන වාත්තු සංරචක:
- විශිෂ්ට හා සුමට මතුපිට නිමාව
- දැඩි මාන ඉවසීම.
- සැලසුම් නම්‍යශීලීභාවය සහිත සංකීර්ණ සහ සංකීර්ණ හැඩතල
- සිහින් බිත්ති වාත්තු කිරීමේ හැකියාව එබැවින් සැහැල්ලු වාත්තු සංරචකයකි
- වාත්තු ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ පුළුල් තේරීම (ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන)
- අච්චු නිර්මාණයේ දී කෙටුම්පත අවශ්ය නොවේ.
- ද්විතියික යන්ත්රෝපකරණ සඳහා අවශ්යතාවය අඩු කිරීම.
- අඩු ද්රව්ය අපද්රව්ය.
| සඳහා ද්රව්යආයෝජන වාත්තු කිරීමRMC Foundry හි ක්රියාවලිය | |||
| ප්රවර්ගය | චීන ශ්රේණිය | එක්සත් ජනපද ශ්රේණිය | ජර්මනියේ ශ්රේණිය |
| ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitic මල නොබැඳෙන වානේ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Austenitic මල නොබැඳෙන වානේ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.440406, 491.406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම මල නොබැඳෙන වානේ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| ඉහළ Mn වානේ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| මෙවලම් වානේ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| තාප ප්රතිරෝධක වානේ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| නිකල්-පාදක මිශ්ර ලෝහය | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| තඹ මිශ්ර ලෝහය | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| කොබෝල්ට්-පාදක මිශ්ර ලෝහය | UMC50, 670, ශ්රේණිය 31 | 2.4778 | |
| ආයෝජන වාත්තු ඉවසීම් | |||
| අඟල් | මි.මී | ||
| මානය | ඉවසීම | මානය | ඉවසීම |
| 0.500 දක්වා | ±.004" | 12.0 දක්වා | ± 0.10 මි.මී |
| 0.500 සිට 1,000 දක්වා” | ±.006" | 12.0 සිට 25.0 දක්වා | ± 0.15 මි.මී |
| 1.000 සිට 1,500” | ±.008" | 25.0 සිට 37.0 දක්වා | ± 0.20 මි.මී |
| 1.500 සිට 2,000 දක්වා” | ±.010" | 37.0 සිට 50.0 දක්වා | ± 0.25 මි.මී |
| 2.000 සිට 2,500” | ±.012" | 50.0 සිට 62.0 දක්වා | ± 0.30 මි.මී |
| 2.500 සිට 3,500” | ±.014" | 62.0 සිට 87.0 දක්වා | ± 0.35 මි.මී |
| 3.500 සිට 5,000 දක්වා” | ±.017" | 87.0 සිට 125.0 දක්වා | ± 0.40 මි.මී |
| 5,000 සිට 7,500 දක්වා” | ±.020" | 125.0 සිට 190.0 දක්වා | ± 0.50 මි.මී |
| 7.500 සිට 10,000 දක්වා” | ±.022" | 190.0 සිට 250.0 දක්වා | ± 0.57 මි.මී |
| 10,000 සිට 12,500 දක්වා” | ±.025" | 250.0 සිට 312.0 දක්වා | ± 0.60 මි.මී |
| 12.500 සිට 15,000 දක්වා | ±.028" | 312.0 සිට 375.0 දක්වා | ± 0.70 මි.මී |
