කොබෝල්ට් පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ ආයෝජන වාත්තු නිෂ්පාදන චීනයේ මුල් වාත්තු නිෂ්පාදන තාප පිරියම් කිරීම සහ CNC යන්ත්‍රකරණ සේවා
| සඳහා ලෝහආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියRMC හි | |||
| ප්රවර්ගය | චීන ශ්රේණිය | එක්සත් ජනපද ශ්රේණිය | ජර්මනියේ ශ්රේණිය |
| කාබන් වානේ | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1,2713, 21, 1.71. 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
| ඉහළ Mn වානේ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| මෙවලම් වානේ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| තාප ප්රතිරෝධක වානේ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| නිකල්-පාදක මිශ්ර ලෝහය | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| කොබෝල්ට්-පාදක මිශ්ර ලෝහය | UMC50, 670, ශ්රේණිය 31 | 2.4778 | |
කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහය යනු විවිධ වර්ගයේ ඇඳුම්, විඛාදන සහ අධික උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණයට ඔරොත්තු දිය හැකි දෘඩ මිශ්ර ලෝහයකි. කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ ප්‍රධාන සංරචකය ලෙස කොබෝල්ට් මත පදනම් වන අතර, සැලකිය යුතු නිකල් ප්‍රමාණයක්, ක්‍රෝමියම්, ටංස්ටන් වැනි මිශ්ර රසායනික මූලද්‍රව්‍ය සහ molybdenum, niobium, tantalum, titanium, lanthanum සහ ඉඳහිට යකඩ වැනි මිශ්ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් අඩංගු වේ. . මිශ්ර ලෝහයේ විවිධ සංයුතියට අනුව, කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහය වෙල්ඩින් වයර් බවට පත් කළ හැකි අතර, කුඩු දෘඪ මතුපිට වෑල්ඩින්, තාප ඉසීම, ඉසින වෑල්ඩින් සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් සඳහා භාවිතා කළ හැකි අතර එය වාත්තු කිරීමටද හැකිය. , ව්යාජ සහ කුඩු ලෝහ කොටස්. අවසාන භාවිතය අනුව වර්ගීකරණය කරන ලද, කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ, කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ අධි-උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ සහ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ ද්‍රාවණ විඛාදන-ප්‍රතිරෝධී මිශ්ර ලෝහ ලෙස බෙදිය හැකිය. සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් තත්වයන් තුළ, ඒවා ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී හෝ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ. සමහර මෙහෙයුම් තත්ත්‍වයන් සඳහා එකවරම අධික උෂ්ණත්වය, ඇඳීම් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අවශ්‍ය විය හැක. වඩා සංකීර්ණ සේවා කොන්දේසි, කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවල වාසි වඩාත් පැහැදිලිය.
කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවල ගුණ
කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්ර ලෝහවල ප්‍රධාන කාබයිඩ් වන්නේ MC, M23C6 සහ M6C ය. වාත්තු කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවල, මන්දගාමී සිසිලනයේදී ධාන්ය මායිම් සහ ඩෙන්ඩ්‍රයිට් අතර M23C6 අවක්ෂේප වේ. සමහර මිශ්ර ලෝහවල, සියුම් M23C6 න්‍යාසය γ සමඟ eutectic සෑදිය හැක. MC කාබයිඩ් අංශු විස්ථාපනයට සෘජුවම සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කිරීමට නොහැකි තරම් විශාල වන අතර, එම නිසා මිශ්ර ලෝහය මත ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම පැහැදිලි නැත, සිහින්ව විසුරුවා හරින ලද කාබයිඩ් හොඳ ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑමක් ඇත. ධාන්ය මායිමේ (ප්‍රධාන වශයෙන් M23C6) පිහිටා ඇති කාබයිඩවලට ධාන්ය මායිම් ලිස්සා යාම වැළැක්විය හැකි අතර එමඟින් විඳදරාගැනීමේ ශක්තිය වැඩි දියුණු වේ. කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්ර ලෝහය HA-31 (X-40) හි ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය විසුරුවා හරින ලද ශක්තිමත් කිරීමේ අදියර (CoCrW)6 C-වර්ගයේ කාබයිඩ් වේ. සිග්මා අදියර වැනි සමහර කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවල දිස්වන ස්ථාන විද්‍යාත්මක සමීප ඇසුරුම් කළ අවධීන් හානිකර වන අතර මිශ්ර ලෝහය භංගුර කරයි.
කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවල කාබයිඩ්වල තාප ස්ථායීතාවය හොඳයි. උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහයේ γ අවධියේ වර්ධන වේගයට වඩා කාබයිඩ් සමුච්චය වීමේ වර්ධන වේගය මන්දගාමී වන අතර න්‍යාසයට නැවත විසුරුවා හැරීමේ උෂ්ණත්වය ද වැඩි වේ (1100 ° C දක්වා) . එබැවින්, උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට, කෝබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහය මිශ්ර ලෝහයේ ශක්තිය සාමාන්‍යයෙන් සෙමින් අඩු වේ. කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ හොඳ තාප විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. මේ සම්බන්ධයෙන් කොබෝල්ට් පාදක මිශ්ර ලෝහ නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවලට වඩා උසස් වීමට හේතුව වන්නේ කොබෝල්ට් සල්ෆයිඩ් (Co-Co4S3 eutectic, 877℃ වැනි) ද්‍රවාංකය නිකල් වලට වඩා වැඩි වීමයි (උදාහරණයක් ලෙස, Ni-Ni3S2 eutectic (645°C) ඉහළ අගයක් ගන්නා අතර, කොබෝල්ට් වල සල්ෆර් විසරණ අනුපාතය බොහෝ වේ බොහෝ කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවල නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවලට වඩා ක්‍රෝමියම් ප්‍රමාණය වැඩි බැවින්, ඒවායේ මතුපිට ක්ෂාර ලෝහ සල්ෆේට් (Na2SO4 මගින් විඛාදනයට ලක් වූ Cr2O3 ආරක්ෂිත තට්ටුවක් වැනි) ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදිය හැක. කෙසේ වෙතත්, කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවල ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය සාමාන්‍යයෙන් නිකල් මත පදනම් වූ ඒවාට වඩා බෙහෙවින් අඩුය. මිශ්ර ලෝහ.
අනෙකුත් සුපිරි මිශ්ර ලෝහවලට වඩා වෙනස්ව, කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්ර ලෝහ අනුකෘතියට තදින් බැඳී ඇති ඇණවුම් කළ වර්ෂාපතන අවධියකින් ශක්තිමත් නොවේ, නමුත් ඝන ද්‍රාවණයක් ශක්තිමත් කර ඇති සහ න්‍යාසය තුළ බෙදා හරින ලද කාබයිඩ් කුඩා ප්‍රමාණයකින් සමන්විත ඔස්ටිනයිට් fcc න්‍යාසයකින් සමන්විත වේ. කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්ර ලෝහ වාත්තු කිරීම කාබයිඩ් ශක්තිමත් කිරීම මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. පිරිසිදු කොබෝල්ට් ස්ඵටිකවල ෂඩාස්රාකාර සමීප ඇසුරුම් සහිත (hcp) ස්ඵටික ව්‍යුහයක් 417°Cට අඩු වන අතර එය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී fcc බවට පරිවර්තනය වේ. කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කිරීමේදී මෙම පරිවර්තනය වළක්වා ගැනීම සඳහා, කාමර උෂ්ණත්වයේ සිට ද්‍රවාංක උෂ්ණත්වය දක්වා ව්‍යුහය ස්ථාවර කිරීම සඳහා ප්‍රායෝගිකව සියලුම කෝබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ නිකල් සමඟ මිශ්ර කර ඇත. කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවල පැතලි අස්ථි බිඳීමේ ආතති-උෂ්ණත්ව සම්බන්ධතාවයක් ඇත, නමුත් අනෙකුත් ඉහළ උෂ්ණත්වවලට වඩා 1000 ° C ට වැඩි උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ තාප විඛාදන ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි.
කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවල තාප පිරිහීම
කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවල කාබයිඩ් අංශුවල ප්‍රමාණය සහ ව්‍යාප්තිය සහ ධාන්ය ප්‍රමාණය වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ඉතා සංවේදී වේ. වාත්තු කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ වාත්තු කොටස්වල අවශ්‍ය විඳදරාගැනීමේ ශක්තිය සහ තාප තෙහෙට්ටුව ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා, වාත්තු ක්‍රියාවලියේ පරාමිතීන් පාලනය කළ යුතුය. කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සඳහා තාප පිරියම් කිරීම අවශ්‍ය වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් කාබයිඩ් වර්ෂාපතනය පාලනය කිරීම සඳහා. වාත්තු කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සඳහා, ප්‍රථමයෙන් සාමාන්‍යයෙන් 1150°C පමණ උෂ්ණත්වයකදී ඉහළ-උෂ්ණත්ව ඝන ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාරයක් සිදු කරන්න, එවිට සමහර MC වර්ගයේ කාබයිඩ් ඇතුළු සියලුම ප්‍රාථමික කාබයිඩ් ඝන ද්‍රාවණයකට දිය වේ; ඉන්පසුව, වයසට යාමේ ප්රතිකාරය 870-980 ° C දී සිදු කරනු ලැබේ. කාබයිඩ් නැවත අවක්ෂේප කරන්න.
කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවල පොදු ශ්‍රේණි
සාමාන්‍ය කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහවල සාමාන්‍ය ශ්‍රේණි නම්: 2.4778 (DIN EN 10295 ට අනුව) Hayness 188, Haynes 25 (L-605), Alloy S-816, UMco-50, MP-159, FSX-414, X -40, Stellite 6B, Grade 31, etc. , Chinese brands වේ: GH5188 (GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M සහ යනාදිය.
කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ වාත්තු වල යෙදුම්
සාමාන්‍යයෙන්, කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ සුපිරි මිශ්ර ලෝහවල සංයුක්ත ශක්තිමත් කිරීමේ අවධීන් නොමැත. මධ්‍යම උෂ්ණත්වයේ ශක්තිය අඩු වුවද (නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහවලින් 50-75%ක් පමණි), ඒවාට වැඩි ශක්තියක්, හොඳ තාප තෙහෙට්ටුවක් ප්රතිරෝධයක්, උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධයක්, වඩා හොඳ පෑස්සුම් හැකියාවක් සහ 980 ° C උෂ්ණත්වයට වඩා තාප විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇත. එබැවින්, ගුවන් යානා ජෙට් එන්ජින්, කාර්මික ගෑස් ටර්බයින, නාවික ගෑස් ටර්බයින සහ ඩීසල් එන්ජින් තුණ්ඩ ආදිය සඳහා මාර්ගෝපදේශ වෑන් සහ තුණ්ඩ මාර්ගෝපදේශක වෑන් සෑදීම සඳහා කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ වාත්තු ප්‍රධාන වශයෙන් සුදුසු වේ.
