යන්ත්‍රකරණය යනු පාලිත ද්රව්ය-ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් මඟින් ද්‍රව්‍යයක් (බොහෝ විට ලෝහ) අපේක්ෂිත අවසාන හැඩයට සහ ප්‍රමාණයට කපා ගන්නා ක්‍රියාවලියකි. පාලිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම යන මෙම පොදු තේමාව ඇති ක්‍රියාවලි අද සාමූහිකව ආකලන නිෂ්පාදන ලෙස හඳුන්වන පාලිත ද්රව්ය එකතු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ගෙන් වෙනස්ව, අඩු කරන නිෂ්පාදන ලෙස හැඳින්වේ. නිර්වචනයේ "පාලිත" කොටසෙන් ඇඟවුම් කරන දේ හරියටම වෙනස් විය හැක, නමුත් එය සෑම විටම පාහේ යන්ත්ර මෙවලම් භාවිතය (බල මෙවලම් සහ අත් මෙවලම් වලට අමතරව) අදහස් කරයි.
යන්ත්‍රකරණය බොහෝ දෙනාගේ නිෂ්පාදනයේ කොටසකිලෝහ නිෂ්පාදන, නමුත් එය ලී, ප්ලාස්ටික්, සෙරමික්, සහ සංයුක්ත වැනි ද්රව්ය මත ද භාවිතා කළ හැක. යන්ත්ර සූත්‍ර ගැන විශේෂ දැනුමක් ඇති පුද්ගලයා යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පියෙකු ලෙස හැඳින්වේ. යන්ත්රෝපකරණ සිදු කරන කාමරයක්, ගොඩනැගිල්ලක් හෝ සමාගමක් යන්ත්ර සාප්පුවක් ලෙස හැඳින්වේ. නවීන යන්ත්රෝපකරණ බොහොමයක් සිදු කරනු ලබන්නේ පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය (CNC) මගිනි, එහිදී මෝල්, පට්ටල සහ අනෙකුත් කැපුම් යන්ත්‍රවල චලනය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය පාලනය කිරීමට පරිගණක භාවිතා කරයි. මෙය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි, CNC යන්ත්රය මිනිසුන් රහිතව ක්‍රියාත්මක වන බැවින් යන්ත්ර සාප්පු සඳහා ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කරයි.
| RMC Foundry හි CNC නිරවද්‍යතා යන්ත්රෝපකරණ හැකියාවන් | |||
| පහසුකම් | ප්රමාණය | ප්‍රමාණ පරාසය (මි.මී.) | වාර්ෂික ධාරිතාව |
| සිරස් යන්ත්ර මධ්‍යස්ථානය (VMC) | කට්ටල 48 යි | 1,500 × 1,000 × 800 | ටොන් 6,000 ක් හෝ 300,000 කෑලි |
| තිරස් යන්ත්ර මධ්‍යස්ථානය (VMC) | කට්ටල 12 ක් | 1,200 × 800 × 600 | ටොන් 2,000 ක් හෝ කෑලි 100,000 ක් |
| CNC යන්ත්රය | කට්ටල 60 ක් | උපරිම හැරීම φ600 | ටොන් 5,000 ක් හෝ කෑලි 600,000 ක් |
| ඉවසීමේ ප්‍රමිතිය: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (රුසියාව) හෝ GBT 6414 (චීනය). | |||
ප්‍රධාන යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලි තුන හැරවීම, විදීම සහ ඇඹරීම ලෙස වර්ග කර ඇත. විවිධ කාණ්ඩවලට වැටෙන අනෙකුත් මෙහෙයුම්වලට හැඩගැස්වීම, සැලසුම් කිරීම, කම්මැලිකම, broaching සහ sawing ඇතුළත් වේ.
හැරවුම් මෙහෙයුම් යනු කැපුම් මෙවලමට එරෙහිව ලෝහ චලනය කිරීමේ මූලික ක්‍රමය ලෙස වැඩ කොටස කරකවන මෙහෙයුම් වේ. හැරවීමේදී භාවිතා කරන ප්‍රධාන යන්ත්ර මෙවලම පට්ටල වේ.
ඇඹරුම් මෙහෙයුම් යනු වැඩ කොටසට එරෙහිව කැපුම් දාර ගෙන ඒම සඳහා කැපුම් මෙවලම භ්රමණය වන මෙහෙයුම් වේ. ඇඹරුම් යන්ත යනු ඇඹරීමේදී භාවිතා කරන ප්‍රධාන යන්ත්ර මෙවලමයි.
විදුම් මෙහෙයුම් යනු පහළ අන්තයේ කැපුම් දාර සහිත භ්රමණය වන කටර් එකක් වැඩ කොටස සමඟ ස්පර්ශ කිරීමෙන් සිදුරු නිපදවන හෝ පිරිපහදු කරන මෙහෙයුම් වේ. විදුම් මෙහෙයුම් මූලික වශයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ සරඹ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල නමුත් සමහර විට පට්ටල හෝ මෝල් මත ය.
විවිධ මෙහෙයුම් යනු දැඩි ලෙස කථා කරන විට යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් නොවිය හැකි අතර ඒවා swarf නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් නොවිය හැකි නමුත් මෙම මෙහෙයුම් සාමාන්‍ය යන්ත්ර මෙවලමකින් සිදු කෙරේ. පිළිස්සීම විවිධ මෙහෙයුමක උදාහරණයකි. පුළුස්සා දැමීමෙන් ස්වර්ෆ් නිපදවන්නේ නැත, නමුත් පට්ටලයක්, මෝලක් හෝ සරඹ මුද්‍රණාලයක සිදු කළ හැකිය.
යන්ත්රෝපකරණ අවශ්ය වන නිම නොකළ වැඩ කොටසකට නිමි භාණ්ඩයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා යම් ද්රව්ය කපා හැරීම අවශ්ය වේ. නිමි භාණ්ඩයක් යනු ඉංජිනේරු ඇඳීම් හෝ බ්ලූපින්ට් මගින් එම වැඩ කොටස සඳහා දක්වා ඇති පිරිවිතරයන් සපුරාලන වැඩ කොටසකි. උදාහරණයක් ලෙස, වැඩ කොටසකට නිශ්චිත බාහිර විෂ්කම්භයක් තිබීම අවශ්ය විය හැකිය. පට්ටලයක් යනු ලෝහ වැඩ කොටස කරකැවීමෙන් එම විෂ්කම්භය නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කළ හැකි යන්ත්ර මෙවලමකි, එමඟින් කැපුම් මෙවලමකට ලෝහ කපා ගත හැකි අතර, අවශ්ය විෂ්කම්භයට සහ මතුපිට නිමාවට ගැලපෙන සිනිඳු, වටකුරු මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි. සිලින්ඩරාකාර කුහරයක හැඩයෙන් ලෝහ ඉවත් කිරීම සඳහා සරඹයක් භාවිතා කළ හැකිය. විවිධ වර්ගයේ ලෝහ ඉවත් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකි වෙනත් මෙවලම් වන්නේ ඇඹරුම් යන්ත, කියත් සහ ඇඹරුම් යන්ත ය. මෙම ශිල්පීය ක්‍රම බොහොමයක් ලී වැඩ කිරීමේදී භාවිතා වේ.
උසස් යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රමවලට නිරවද්‍යතාවය ඇතුළත් වේCNC යන්ත්රෝපකරණ, විදුලි විසර්ජන යන්ත (EDM), විද්යුත් රසායනික ඛාදනය, ලේසර් කැපීම, හෝ ලෝහ වැඩ ෙකොටස් හැඩ ගැන්වීම සඳහා ජල ජෙට් කැපීම.
වාණිජ ව්‍යාපාරයක් ලෙස, යන්ත්රෝපකරණ සාමාන්‍යයෙන් සිදු කරනු ලබන්නේ යන්ත්ර අලෙවිසැලක වන අතර එය ප්‍රධාන යන්ත්ර මෙවලම් අඩංගු වැඩ කාමර එකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත වේ. යන්ත්ර අලෙවිසැලක් ස්වාධීන මෙහෙයුමක් විය හැකි වුවද, බොහෝ ව්‍යාපාර ව්‍යාපාරයේ විශේෂිත අවශ්‍යතා සඳහා සහාය වන අභ්‍යන්තර යන්ත්ර අලෙවිසැල් පවත්වාගෙන යයි.
යන්ත්‍රකරණයට ඉංජිනේරු චිත්‍රවල හෝ බ්ලූප්‍රින්ට්වල දක්වා ඇති පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සඳහා වැඩ කොටස සඳහා බොහෝ විස්තර කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. නිවැරදි මානයන් හා සම්බන්ධ පැහැදිලි ගැටළු වලට අමතරව, වැඩ කොටසෙහි නිවැරදි නිමාව හෝ මතුපිට සුමට බව ලබා ගැනීමේ ගැටළුව පවතී. වැඩ ෙකොටස්වල යන්තගත මතුපිට ඇති බාල නිමාව වැරදි කලම්ප කිරීම, අඳුරු මෙවලමක් හෝ මෙවලමක් නුසුදුසු ලෙස ඉදිරිපත් කිරීම නිසා ඇති විය හැක. බොහෝ විට, චැටර් ලෙස හඳුන්වන මෙම දුර්වල මතුපිට නිමාව, රැලි සහිත හෝ අක්‍රමවත් නිමාවකින් සහ වැඩ කොටසෙහි යන්ත්‍රගත පෘෂ්ඨ මත තරංගවල පෙනුම මගින් පැහැදිලි වේ.
යන්ත්‍රකරණය යනු වැඩ කොටසෙහි ඇති ද්‍රව්‍යවල කුඩා චිප්ස් ඉවත් කිරීම සඳහා කැපුම් මෙවලමක් භාවිතා කරන ඕනෑම ක්‍රියාවලියකි (වැඩ කොටස බොහෝ විට "වැඩ" ලෙස හැඳින්වේ). මෙහෙයුම සිදු කිරීම සඳහා, මෙවලම සහ කාර්යය අතර සාපේක්ෂ චලනය අවශ්ය වේ. මෙම සාපේක්ෂ චලිතය බොහෝ යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවන්හිදී සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ ප්‍රාථමික චලිතයක් මගිනි, එය "කැපුම් වේගය" සහ "පෝෂණය" නම් ද්විතියික චලිතය මගිනි. මෙවලමෙහි හැඩය සහ වැඩ පෘෂ්ඨයට එහි විනිවිද යාම, මෙම චලනයන් සමඟ ඒකාබද්ධව, ප්රතිඵලය වැඩ පෘෂ්ඨයේ අපේක්ෂිත හැඩය නිපදවයි.
යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම්
යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් වර්ග බොහොමයක් ඇත, ඒ සෑම එකක්ම යම් කොටසක් ජ්‍යාමිතිය සහ මතුපිට වයනය ජනනය කිරීමේ හැකියාව ඇත.
හැරවීමේදී, සිලින්ඩරාකාර හැඩයක් ජනනය කිරීම සඳහා භ්රමණය වන වැඩ කොටසකින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා තනි කැපුම් දාරයක් සහිත කැපුම් මෙවලමක් භාවිතා කරයි. වැඩ කොටස භ්රමණය කිරීමෙන් ප්‍රාථමික චලිතය සපයනු ලබන අතර, වැඩ කොටසෙහි භ්රමණ අක්ෂයට සමාන්තර දිශාවකට කැපුම් මෙවලම සෙමින් චලනය කිරීමෙන් ආහාර චලිතය සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.
වටකුරු සිදුරක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා විදුම් භාවිතා වේ. එය සාමාන්‍යයෙන් හෙලික්සීය කැපුම් දාර දෙකක් හෝ හතරක් ඇති භ්රමණය වන මෙවලමක් මගින් සිදු කෙරේ. මෙවලම වටකුරු සිදුරක් සෑදීම සඳහා වැඩ කොටස තුළට එහි භ්රමණ අක්ෂයට සමාන්තරව දිශාවකින් පෝෂණය වේ.
කම්මැලිකමේදී, සිදුර තරමක් විශාල කර එහි නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කැරකෙන වැඩ කොටසක දළ වශයෙන් සාදන ලද සිදුරක් තුළට නැමුණු උල් තුඩක් සහිත මෙවලමක් ඉදිරියට ගෙන යයි. එය නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේ අවසාන අදියරේදී භාවිතා කරන සියුම් නිම කිරීමේ මෙහෙයුමකි.
Reaming යනු දැනටමත් විදින ලද සිදුරකින් කුඩා ලෝහ ප්‍රමාණයක් ඉවත් කරන ප්‍රමාණයේ මෙහෙයුම් වලින් එකකි.
ඇඹරීමේදී, තලයක් හෝ සෘජු මතුපිටක් උත්පාදනය කිරීම සඳහා බහු කැපුම් දාර සහිත භ්රමණය වන මෙවලමක් ද්රව්යයට සාපේක්ෂව සෙමින් ගෙන යයි. ආහාර චලිතයේ දිශාව මෙවලමෙහි භ්රමණ අක්ෂයට ලම්බක වේ. වේග චලිතය භ්රමණය වන ඇඹරුම් කපනය මගින් සපයනු ලැබේ. ඇඹරීමේ මූලික ආකාර දෙක වන්නේ: පර්යන්ත ඇඹරීම සහ මුහුණු ඇඹරීම.
අනෙකුත් සාම්ප්‍රදායික යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලට හැඩගැස්වීම, සැලසුම් කිරීම, broaching සහ sawing ඇතුළත් වේ. එසේම, ඇඹරීම සහ ඒ හා සමාන උල්ෙල්ඛ මෙහෙයුම් බොහෝ විට යන්ත්රෝපකරණ කාණ්ඩයට ඇතුළත් වේ.
කැපුම් මෙවලමක් තියුණු කැපුම් දාර එකක් හෝ කිහිපයක් ඇති අතර එය වැඩ ද්රව්යයට වඩා දැඩි ද්රව්යයකින් සාදා ඇත. කැපුම් දාරය මාපිය වැඩ ද්රව්ය වලින් චිප් වෙන් කිරීමට සේවය කරයි. මෙවලමෙහි මතුපිට දෙක කැපුම් දාරයට සම්බන්ධ කර ඇත:
පෝරකයේ මුහුණ සහ දෙපස.
අලුතින් සාදන ලද චිපයේ ප්‍රවාහය මෙහෙයවන පරාල මුහුණත, යම් කෝණයක දිශානුගතව ඇති රේක් කෝණය "α" ලෙස හැඳින්වේ. එය වැඩ පෘෂ්ඨයට ලම්බකව තලයට සාපේක්ෂව මනිනු ලැබේ. රේක් කෝණය ධන හෝ ඍණ විය හැක. මෙවලමෙහි පාර්ශ්වය මෙවලම සහ අලුතින් සාදන ලද වැඩ පෘෂ්ඨය අතර නිෂ්කාශනයක් සපයයි, එමගින් මතුපිට උල්ෙල්ඛ වලින් ආරක්ෂා කරයි, එය නිමාව පිරිහීමට ලක් කරයි. වැඩ පෘෂ්ඨය සහ පැති පෘෂ්ඨය අතර මෙම කෝණය සහන කෝණය ලෙස හැඳින්වේ. කැපුම් මෙවලම්වල මූලික වර්ග දෙකක් තිබේ:
තනි ලක්ෂ්‍ය මෙවලම සහ බහු කැපුම් දාර මෙවලම
තනි ලක්ෂ්‍ය මෙවලමකට එක් කැපුම් දාරයක් ඇති අතර හැරවීම, කම්මැලි කිරීම සහ සැලසුම් කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර, මෙවලමෙහි ලක්ෂ්යය වැඩ කොටසෙහි මුල් වැඩ පෘෂ්ඨයට පහළින් විනිවිද යයි. ලක්ෂ්යය සමහර විට නාසය අරය ලෙස හැඳින්වෙන නිශ්චිත අරයකට වට කර ඇත.
බහු කැපුම් දාර මෙවලම් එකකට වඩා කැපුම් දාර ඇති අතර සාමාන්‍යයෙන් භ්රමණය කිරීමෙන් වැඩ කොටසට සාපේක්ෂව ඒවායේ චලනය සාක්ෂාත් කර ගනී. කැණීම සහ ඇඹරීම සඳහා භ්රමණය වන බහු කැපුම් දාර මෙවලම් භාවිතා කරයි. මෙම මෙවලම්වල හැඩතල තනි ලක්ෂ්‍ය මෙවලමකට වඩා වෙනස් වුවද, මෙවලම් ජ්‍යාමිතියෙහි බොහෝ මූලද්‍රව්‍ය සමාන වේ.
අළු යකඩ CNC යන්ත්ර නිෂ්පාදන
