ආයෝජන වාත්තු කිරීම මගින් මල නොබැඳෙන වානේ කේන්ද්රාපසාරී පොම්ප විවෘත ප්රේරකය,CNC යන්ත්‍රෝපකරණසහ ගතික තුලනය.
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ පියවර:
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඉටි රටාවක් සෙරමික් ද්‍රව්‍යයකින් ආලේප කර ඇති අතර, එය දැඩි වූ විට, අපේක්ෂිත වාත්තු කිරීමේ අභ්‍යන්තර ජ්‍යාමිතිය අනුගමනය කරයි. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, ස්ප්‍රූ ලෙස හඳුන්වන මධ්‍යම ඉටි දණ්ඩකට තනි තනි ඉටි රටා ඇමිණීමෙන් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සඳහා බහුවිධ කොටස් එකට වාත්තු කරනු ලැබේ. ඉටි රටාවෙන් උණු වී ඇත - එය නැති වූ ඉටි ක්‍රියාවලිය ලෙසද හැඳින්වේ - සහ උණු කළ ලෝහ කුහරයට වත් කරනු ලැබේ. ලෝහය ඝන වූ විට, සෙරමික් අච්චුව සොලවනු ලැබේ, අපේක්ෂිත වාත්තුවේ ආසන්න ශුද්ධ හැඩය ඉතිරි කර, පසුව නිම කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම.
CF8M යනු ASTM A351, ASTM A743 සහ ASTM A744 ප්‍රමිතියෙන් ආවරණය වන වාත්තු ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ය. CF8M SS 316/F 316 සහ චීන සම්මත 0Cr17Ni12Mo2 ට සමාන වේ. CF8M යනු CF8 මිශ්‍ර ලෝහයේ molybdenum දරණ වෙනස් කිරීමක් වන අතර එය වාත්තු AISI 316 මල නොබැඳෙන වානේවලට සමාන වේ. මොලිබ්ඩිනම් තිබීම සාමාන්‍ය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ක්ලෝරයිඩ් මගින් වලවල් වලට ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි. මිශ්‍ර ලෝහය මෘදු ආම්ලික සහ ක්ෂාරීය තත්ත්‍වයේ සහ සිට්‍රික්, ඔක්සලික් සහ පොස්පරික් අම්ල හැසිරවීම සඳහා භාවිතා වේ. මල නොබැඳෙන වානේ CF8M බොහෝ දුරට SS 316, F 316 සහ TP 316 වලට සමාන වේ. නමුත් ඒවා විවිධ ප්‍රමිතීන්ට අනුව නිර්වචනය කර ඇති අතර ඒවායේ රසායනික හා යාන්ත්රික ගුණාංග ද ටිකක් වෙනස් වේ. CF8M ASMT A351, ASMT A743 සහ ASTM A744 හි අර්ථ දක්වා ඇත, එය වාත්තු කිරීමේ අරමුණ සඳහා පමණි. SS 316 ASTM A240 සහ ASTM A276 හි අර්ථ දක්වා ඇත, එය තහඩු, පත්රය, තීරු හෝ මල නොබැඳෙන වානේ බාර් සඳහා වේ. තවත් ශ්‍රේණියක් F316 ලෙස නම් කර ඇත, එය ASTM A182 වෙතින් ව්‍යාජ කොටස් සඳහා පමණි. TP316 ATSTM A376 හි සොයාගනු ලබන්නේ පයිප්ප සඳහා පමණි. CF8M වාත්තු මල නොබැඳෙන වානේ ආවරණයේ ප්‍රධාන යෙදුම්: ප්‍රේරක, ප්‍රචාලක, පොම්ප ආවරණ, කපාට සිරුරු සහ මුද්‍රණ තහඩු. CF8M සඳහා සාමාන්‍ය තාප පිරියම් කිරීම ඝන ද්‍රාවණය 1900 °F (1040 °C) ට වඩා රත්කර, ප්‍රමාණවත් කාලයක් රඳවා තබාගෙන පසුව ජලයේ නිවාදැමීම හෝ වෙනත් ක්‍රම මගින් ඉක්මනින් සිසිල් කිරීම.
| RMC හි ආයෝජන වාත්තු තාක්ෂණික දත්ත | |
| පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන | මෘදුකාංග: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| සංවර්ධනය සහ සාම්පල සඳහා ඉදිරි කාලය: දින 25 සිට 35 දක්වා | |
| උණු කළ ලෝහ | ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ,Austenitic මල නොබැඳෙන වානේ, වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම මල නොබැඳෙන වානේ, ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ |
| කාබන් වානේ, ඇලෝයි වානේ, මෙවලම් වානේ, තාප ප්රතිරෝධී වානේ, | |
| නිකල්-පාදක මිශ්‍ර ලෝහය, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, තඹ-පාදක මිශ්‍ර ලෝහය, කොබෝල්ට්-පාදක මිශ්‍ර ලෝහය | |
| ලෝහ සම්මතය | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| ෂෙල් ගොඩනැගීම සඳහා ද්රව්ය | සිලිකා සෝල් (අවසාදිත සිලිකා) |
| ජල වීදුරු (සෝඩියම් සිලිකේට්) | |
| සිලිකා සෝල් සහ ජල වීදුරු මිශ්‍රණ | |
| තාක්ෂණික පරාමිතිය | කෑලි බර: ග්රෑම් 2 සිට කිලෝ ග්රෑම් 200 දක්වා |
| උපරිම මානය: විෂ්කම්භය හෝ දිග සඳහා 1,000 mm | |
| අවම බිත්ති ඝණකම: 1.5mm | |
| වාත්තු රළුබව: Ra 3.2-6.4, යන්ත්‍ර රළුබව: Ra 1.6 | |
| වාත්තු කිරීමේ ඉවසීම: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| යන්ත්‍රෝපකරණ ඉවසීම: ISO 2768-mk/IT6 | |
| අභ්‍යන්තර හරය: සෙරමික් කෝර්, යූරියා කෝර්, ජල ද්‍රාව්‍ය ඉටි හරය | |
| තාප පිරියම් කිරීම | සාමාන්යකරණය, තෙම්පරාදු කිරීම, නිවාදැමීම, ඇනීම, විසඳුම, කාබරිකරණය. |
| මතුපිට ප්රතිකාර | ඔප දැමීම, වැලි / වෙඩි තැබීම, සින්ක් ආලේපනය, නිකල් ආලේපනය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාරය, පොස්පේට් කිරීම, කුඩු පින්තාරු කිරීම, ජෝර්මෙට්, ඇනෝඩීකරණය |
| මානයන් පරීක්ෂා කිරීම | CMM, Vernier කැලිපරය, ඇතුළත කැලිපරය. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Special Fixtures |
| රසායනික පරීක්ෂාව | රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය (රසායනික මූලද්‍රව්‍ය 20), පිරිසිදුකම පරීක්ෂාව, එක්ස් කිරණ විකිරණ පරීක්ෂාව, කාබන්-සල්ෆර් විශ්ලේෂකය |
| භෞතික පරීක්ෂණය | ගතික සමතුලිතතාවය, ස්ථිතික බ්ලැන්සින්, යාන්ත්රික ගුණ (දෘඪතාව, අස්වැන්න ශක්තිය, ආතන්ය ශක්තිය), දිගු කිරීම |
| නිෂ්පාදන ධාරිතාව | මසකට ටොන් 250 කට වඩා වැඩි, වාර්ෂිකව ටොන් 3,000 කට වඩා. |
CF8M වාත්තු මල නොබැඳෙන වානේවල රසායනික සංයුතිය:
කාබන්: 0.08 උපරිම
මැංගනීස්: 1.50 උපරිම
සිලිකන්: 1.50 උපරිම
සල්ෆර්: 0.040 උපරිම
පොස්පරස්: 0.040 උපරිම
ක්රෝමියම්: 18.0-21.0
නිකල්: 9.0-12.0
මොලිබ්ඩිනම්: 2.0-3.0
CF8M වාත්තු මල නොබැඳෙන වානේ යාන්ත්රික ගුණ:
ආතන්ය ශක්තිය: min 70 ksi (485 Mpa)
අස්වැන්න ශක්තිය: min 30 ksi (205 Mpa)
අඟල් 2 කින් දිගු කිරීම. හෝ 50 මි.මී.: අවම 30.0%
ඔවුන් CF8M ලෙස හඳුන්වන්නේ ඇයි?
තනතුරට අනුව, පළමු අකුර C යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ එය විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන සේවාවේ භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන සේවාවයි, නමුත් සමහර විට එය CASTING භාවිතය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ඔබ ASTM A 350 (F = FORGE) හි F 316 සොයා ගන්නා බැවිනි. දෙවන අකුර F යකඩ-ක්රෝමියම්-නිකල් (FeCrNi) ත්‍රිත්ව රූප සටහනේ මිශ්‍ර ලෝහයේ ආසන්න පිහිටීම පෙන්නුම් කරයි. රූප සටහන හුරුපුරුදු පරිශීලකයින් සඳහා, දෙවන ලිපිය නාමික යකඩ, නිකල් සහ ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය පිළිබඳ ඇඟවීමක් සපයයි, නමුත් බොහෝ පුද්ගලයින්ට ද්රව්ය පිරිවිතරයකින් මිශ්‍ර තොරතුරු ලබා ගැනීමට සිදුවේ. තුන්වන සහ සිව්වන අකුරු 8M මගින් 0.01% ඒකකවල උපරිම අවසර ලත් කාබන් අන්තර්ගතය නියෝජනය කරයි (උදා: CF8M හි උපරිම කාබන් 0.08% ඇත)
වාත්තු ඉවසීම ආයෝජන වාත්තු කිරීම මගින් ළඟා විය හැකිය:
කවචය සෑදීම සඳහා භාවිතා කරන විවිධ බන්ධන ද්රව්ය අනුව, ආයෝජන වාත්තු කිරීම සිලිකා සෝල් වාත්තු කිරීම සහ ජල වීදුරු වාත්තු කිරීම ලෙස බෙදිය හැකිය. සිලිකා සෝල් ආයෝජන වාත්තු ක්‍රියාවලිය ජල වීදුරු ක්‍රියාවලියට වඩා හොඳ මාන වාත්තු ඉවසීම් (DCT) සහ ජ්‍යාමිතික වාත්තු ඉවසීම් (GCT) ඇත. කෙසේ වෙතත්, එකම වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකින් වුවද, ඒවායේ විවිධ වාත්තු කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් ඉවසීමේ ශ්‍රේණිය එක් එක් වාත්තු මිශ්‍ර ලෝහයෙන් වෙනස් වේ. ඔබට අවශ්‍ය ඉවසීම පිළිබඳව විශේෂ ඉල්ලීමක් ඇත්නම් අපගේ වාත්තු ආයතනය ඔබ සමඟ කතා කිරීමට කැමතිය. පහත දැක්වෙන්නේ සිලිකා සෝල් වාත්තු කිරීම සහ ජල වීදුරු වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලි දෙකටම වෙන වෙනම ළඟා විය හැකි සාමාන්‍ය ඉවසීමේ ශ්‍රේණියයි.
✔ DCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT ශ්‍රේණිය මගින් ජල වීදුරු නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීම: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade by Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grade by Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
