වැලි වාත්තු කිරීම මගින් ඇලුමිනියම් වාත්තු නිෂ්පාදනය

චීනය අභිරුචි ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු කිරීමවැලි වාත්තු කිරීමසහ ෂෙල් අච්චු වාත්තු ක්රියාවලීන්.

හරිත වැලි යන පදය අච්චු වැලි වල තෙතමනය පවතින බව අඟවන අතර අච්චුව පුළුස්සා හෝ වියළා නැති බව පෙන්නුම් කරයි. අමු වැලි කැණීම් කර පසුව ධාන්‍ය ප්‍රමාණයේ ස්ථාවර ව්‍යාප්තියක් ලබා දීම සඳහා සකස් කරනු ලැබේ. වාත්තු කිරීම සඳහා සැකසූ විට, ධාන්ය එකට බැඳීමට කාබනික මැටි එකතු කරනු ලැබේ.

උණුසුම් ලෝහ අච්චුවලට වත් කරන විට වැලි ප්‍රසාරණය වීමේදී වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම සඳහා ගල් අඟුරු දූවිලි (මුහුදු ගල් අඟුරු ලෙස හැඳින්වේ) එකතු කරනු ලැබේ. පිච්, සෙලියුලෝස් සහ සිලිකා පිටි වැනි අනෙකුත් ආකලන ද භාවිතා වේ. භාවිතා කරන ආකලන ලෝහ වාත්තු මත රඳා පවතී. වැලි මුවර් හෝ මික්සර් තුළ මිශ්ර කර ඇති අතර, ජලය සහ ආකලන වැලි සමඟ මිශ්ර වේ.

එවිට වැලි අච්චුවක් සෑදීමට භාවිතා කිරීමට සූදානම් වේ. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රම කිහිපයක් ඇත, නමුත් සියලුම ක්‍රම මගින් වාත්තු කළ යුතු කොටස පිළිබඳ හැඟීමක් ඇති කිරීම සඳහා රටාවකට එරෙහිව වැලි මිරිකා හෝ සංයුක්ත කරයි. අච්චු අර්ධ හෝ අච්චු කේක් වලින් රටා වෙන් කර ඇති අතර පසුව කොටස කුහරයක් නිර්මාණය කරමින් අච්චුව වසා ඇත. ස්වයංක්‍රීය අධි පීඩන අධිවේගී මෝල්ඩින්, ස්වයංක්‍රීය මැච් ප්ලේට් මෝල්ඩින්, ස්වයංක්‍රීය තද ප්ලාස්ක් මෝල්ඩින් (විශාල අච්චු සඳහා භාවිතා කරයි) සහ ජෝල්ට් මිරිකා අච්චුව සිට අච්චු වර්ග. බිම මත විශාල අච්චු ද සාදා ඇති අතර අතින් ඉහළට තල්ලු කරනු ලැබේ. අද වන විට, වාත්තු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් ස්වයංක්‍රීයව සිදු කෙරෙන අතර වාත්තු ඝණ වීමට සහ සිසිල් වීමට ඉඩ සලසා දීම සඳහා වත් කිරීම සඳහා අච්චු හැසිරවීමේ උපකරණ මත තබා ඇත. අච්චු හැසිරවීමේ උපකරණ වින්‍යාසය සුචිගත රේඛා, ලූප රේඛා සහ අච්චු කාර් රේඛා ඇතුළත් වේ. ලෝහ වත් කිරීම වත් කරන උදුනක් සමඟ ස්වයංක්‍රීයව සිදු කළ හැකිය, නැතහොත් අච්චු වල අච්චු වලට ප්‍රවාහනය කළ හැකිය. ලෑලි ධාරිතාව රාත්තල් 100 සිට ටොන් කිහිපයක් දක්වා විශාල විය හැක.

අච්චුවේ ඇති ලෝහය ඝන වී සිසිල් වූ පසු, අච්චුව වැලි වලින් වාත්තු වෙන් කරන ෂේක්අවුට් මතට දමනු ලැබේ. කම්පන ක්රියාවලිය විවිධ උපකරණ සමඟ සිදු කළ හැකිය. එවිට වාත්තු කිරීම නිෂ්ප්‍රභා කරනු ලැබේ (ධාවන පද්ධතියෙන් වෙන් කරනු ලැබේ). වාත්තු කුහරය තුළට ලෝහ ලබා ගැනීම සඳහා ධාවන පද්ධතිය භාවිතා වේ. ධාවන පද්ධතිය නැවත භාවිතා කිරීම සඳහා උණු කිරීමේ දෙපාර්තමේන්තුවට යවනු ලබන අතර වාත්තු නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියට යවනු ලැබේ. වැලි පරීක්ෂා කර සිසිල් කිරීමෙන් පසු නැවත භාවිතා වේ. දී ඇති වැලි ප්‍රමාණයකට වත් කරන ලද ලෝහ ප්‍රමාණයේ අනුපාතයක් මත පදනම්ව නව වැලි ද එකතු කරනු ලැබේ.

වාත්තු කිරීම අවසන් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් ආරම්භ වන්නේ වාත්තු කිරීමේදී සිරවී ඇති වැලි ඉවත් කිරීම සඳහා වෙඩි තැබීමෙනි. නිම කිරීමේ ප්‍රදේශය රොබෝ යන්ත්‍ර සහ විෂන් පද්ධති භාවිතයෙන් ඉතා ස්වයංක්‍රීය කළ හැකිය, නැතහොත් එය සරල අතින් ක්‍රියාත්මක වන අත් පද්ධතියක් විය හැකිය. සාමාන්‍ය ආකාරයේ නිම කිරීමේ වැඩ සඳහා රෝද ඇඹරීම, පටි ඇඹරීම, ටිම් ප්‍රෙස් කැපීම, කියත් කැපීම, වායු ආරුක්කු කැපීම සහ අත් ඇඹරීම ඇතුළත් වේ. භාවිතා කරන ක්‍රමය ලෝහ වාත්තු කිරීම සහ වාත්තු කිරීමේ ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී.

ඇලුමිනියම් සහ එහි මිශ්‍ර ලෝහ අධි පීඩන ඩයි වාත්තු කිරීම, අඩු පීඩන ඩයි වාත්තු කිරීම, ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම, වැලි වාත්තු කිරීම, ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ වාත්තු කිරීම සහ වත් කළ හැකිය.නැති වූ පෙන වාත්තු කිරීම. සාමාන්‍යයෙන්, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු වල බර අඩු නමුත් සංකීර්ණ ව්‍යුහාත්මක සහ වඩා හොඳ මතුපිටක් ඇත.

වැලි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් අප වාත්තු කරන ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය:
• චීන ප්‍රමිතියෙන් වාත්තු කරන ලද ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය: ZL101, ZL102, ZL104
• USA Stardard විසින් වාත්තු කරන ලද ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• වෙනත් Starndards මගින් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය වාත්තු කිරීම: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු ලක්ෂණ:
• වාත්තු කාර්ය සාධනය වානේ වාත්තු වලට සමාන වේ, නමුත් බිත්ති ඝණත්වය වැඩි වන විට සාපේක්ෂ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.
• වාත්තු වල බිත්ති ඝණත්වය ඉතා විශාල නොවිය යුතු අතර අනෙකුත් ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ වානේ වාත්තු වල ඒවාට සමාන වේ.
• සැහැල්ලු බර නමුත් සංකීර්ණ ව්යුහාත්මක
• ඇලුමිනියම් වාත්තු කිලෝග්‍රෑම් එකක වාත්තු කිරීමේ පිරිවැය යකඩ සහ වානේ වාත්තුවලට වඩා වැඩිය.
• ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් නිෂ්පාදනය කරන්නේ නම්, අච්චුව සහ රටා පිරිවැය අනෙකුත් වාත්තු ක්‍රියාවලීන්ට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වනු ඇත. එබැවින් විශාල ඉල්ලුමක් ඇති ප්‍රමාණයේ වාත්තු කිරීම සඳහා ඩයි වාත්තු ඇලුමිනියම් වාත්තු වඩාත් සුදුසු වේ.