OEM චාරිත්‍රය සමඟ චීනයට ඉටි වාත්තු වාත්තු යන්ත්‍රය අහිමි වියCNC යන්ත්‍රෝපකරණ සේවාවsමිශ්ර වානේ නැතිවූ ඉටි වාත්තු නිෂ්පාදන සහ වෙනත් සැපයීමටසකස් කළ ලෝහ වාත්තු.
වාත්තු කිරීමේ ශක්තිය සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතින විට වාත්තු මිශ්ර ලෝහ වානේ භාවිතා කළ යුතු අතර වාත්තු යකඩ භාවිතය අවශ්යතා සපුරාලිය නොහැක. කෙසේ වෙතත්, වාත්තු වානේ උණු කරන ලද වානේ ද්රවශීලතාව වාත්තු යකඩ තරම් හොඳ නැත, එබැවින් වත් කිරීමේ ව්යුහයේ ඝණකම ඉතා කුඩා නොවිය යුතු අතර හැඩය ඉතා සංකීර්ණ නොවිය යුතුය. සිලිකන් අන්තර්ගතය ඉහළ සීමාවේදී පාලනය වන විට, උණු කළ වානේවල ද්රවශීලතාව වැඩිදියුණු කළ හැක.
| නැති වූ ඉටි වාත්තු තාක්ෂණික දත්තRMC වාත්තු පදනම | |
| පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන | මෘදුකාංග: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| සංවර්ධනය සහ සාම්පල සඳහා ඉදිරි කාලය: දින 25 සිට 35 දක්වා | |
| උණු කළ ලෝහ | Ferritic මල නොබැඳෙන වානේ, Martensitic මල නොබැඳෙන වානේ, Austenitic මල නොබැඳෙන වානේ, වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම මල නොබැඳෙන වානේ, Duplex මල නොබැඳෙන වානේ |
| කාබන් වානේ, ඇලෝයි වානේ, මෙවලම් වානේ, තාප ප්රතිරෝධී වානේ, | |
| නිකල්-පාදක මිශ්ර ලෝහය, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය, තඹ-පාදක මිශ්ර ලෝහය, කොබෝල්ට්-පාදක මිශ්ර ලෝහය | |
| ලෝහ සම්මතය | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| ෂෙල් ගොඩනැගීම සඳහා ද්රව්ය | සිලිකා සෝල් (අවසාදිත සිලිකා) |
| ජල වීදුරු (සෝඩියම් සිලිකේට්) | |
| සිලිකා සෝල් සහ ජල වීදුරු මිශ්රණ | |
| තාක්ෂණික පරාමිතිය | කෑලි බර: ග්රෑම් 2 සිට කිලෝ ග්රෑම් 200 දක්වා |
| උපරිම මානය: විෂ්කම්භය හෝ දිග සඳහා 1,000 mm | |
| අවම බිත්ති ඝණකම: 1.5mm | |
| වාත්තු රළුබව: Ra 3.2-6.4, යන්ත්‍ර රළුබව: Ra 1.6 | |
| වාත්තු කිරීමේ ඉවසීම: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| යන්ත්‍රෝපකරණ ඉවසීම: ISO 2768-mk/IT6 | |
| අභ්‍යන්තර හරය: සෙරමික් කෝර්, යූරියා කෝර්, ජල ද්‍රාව්‍ය ඉටි හරය | |
| තාප පිරියම් කිරීම | සාමාන්‍යකරණය, තෙම්පරාදු කිරීම, නිවාදැමීම, ඇනීම, විසඳුම, කාබරිකරණය. |
| මතුපිට ප්රතිකාර | ඔප දැමීම, වැලි / වෙඩි තැබීම, සින්ක් ආලේපනය, නිකල් ආලේපනය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාරය, පොස්පේට් කිරීම, කුඩු පින්තාරු කිරීම, ජෝර්මෙට්, ඇනෝඩීකරණය |
| මානයන් පරීක්ෂා කිරීම | CMM, Vernier කැලිපරය, ඇතුළත කැලිපරය. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Special Fixtures |
| රසායනික පරීක්ෂාව | රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය (රසායනික මූලද්‍රව්‍ය 20), පිරිසිදුකම පරීක්ෂාව, එක්ස් කිරණ විකිරණ පරීක්ෂාව, කාබන්-සල්ෆර් විශ්ලේෂකය |
| භෞතික පරීක්ෂණය | ගතික සමතුලිතතාවය, ස්ථිතික බ්ලැන්සින්, යාන්ත්රික ගුණ (දෘඪතාව, අස්වැන්න ශක්තිය, ආතන්ය ශක්තිය), දිගු කිරීම |
| නිෂ්පාදන ධාරිතාව | මසකට ටොන් 250 කට වඩා වැඩි, වාර්ෂිකව ටොන් 3,000 කට වඩා. |
▶ සඳහා ලබා ගත හැකි අමුද්‍රව්‍යආයෝජන වාත්තු කිරීම, නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය:
• කාබන් වානේ: AISI 1020 - AISI 1060,
• ඇලෝයි වානේ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... etc.
• මල නොබැඳෙන වානේ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 සහ අනෙකුත් මල නොබැඳෙන වානේ ශ්රේණියේ.
• පිත්තල සහ තඹ.
• ඉල්ලීම මත වෙනත් ද්රව්ය සහ ප්රමිති
▶ හැකියාවන්ආයෝජන වාත්තු පදනම
• උපරිම ප්‍රමාණය: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• බර පරාසය: 0.5 kg - 100 kg
• වාර්ෂික ධාරිතාව: ටොන් 2,000
• ෂෙල් ගොඩනැගීම සඳහා බැඳුම්කර ද්රව්ය: සිලිකා සෝල්, ජල වීදුරු සහ ඒවායේ මිශ්රණ.
• ඉවසීම්: ඉල්ලීම මත.
▶ ප්රධාන නිෂ්පාදන ක්රියා පටිපාටිය
• රටා සහ මෙවලම් නිර්මාණය → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry එකලස් කිරීම → Shell Building → De-Waxing → රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය → උණු කිරීම සහ වත් කිරීම → පිරිසිදු කිරීම, ඇඹරීම සහ වෙඩි තැබීම → පිරිසිදු කිරීම, ඇඹරීම සහ වෙඩි තැබීම → Plasting
▶ නැති වූ ඉටි වාත්තු පරීක්ෂා කිරීම
• වර්ණාවලි සහ අතින් ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණය
• ලෝහමය විශ්ලේෂණය
• Brinell, Rockwell සහ Vickers දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම
• යාන්ත්රික දේපල විශ්ලේෂණය
• අඩු සහ සාමාන්ය උෂ්ණත්ව බලපෑම් පරීක්ෂාව
• පිරිසිදුකම පරීක්ෂා කිරීම
• UT, MT සහ RT පරීක්ෂාව
▶ පශ්චාත් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය
• ඉවත් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම
• වෙඩි පිපිරවීම / වැලි පීරීම
• තාප පිරියම් කිරීම: සාමාන්‍යකරණය, නිවාදැමීම, තෙම්පරාදු කිරීම, කාබනීකරණය, නයිට්‍රයිඩින්
• මතුපිට ප්රතිකාර: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• යන්ත්‍රෝපකරණ: හැරවීම, ඇඹරීම, පතුල් කිරීම, විදුම් කිරීම, හෑරීම, ඇඹරීම.
▶ ඔබ RMC තෝරා ගන්නේ ඇයි?අභිරුචි නැතිවූ ඉටි වාත්තු කොටස්?
• තනි සැපයුම්කරුවෙකුගේ සිට අභිරුචිකරණය කළ රටා නිර්මාණය දක්වා සම්පූර්ණ විසඳුම නිමි වාත්තු කිරීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ, තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට පිරියම් කිරීම ඇතුළු ද්විතියික ක්‍රියාවලිය.
• ඔබේ අද්විතීය අවශ්‍යතාවය මත පදනම්ව අපගේ වෘත්තීය ඉංජිනේරුවන්ගෙන් පිරිවැය යෝජනා.
• මූලාකෘති, අත්හදා බැලීම් වාත්තු කිරීම සහ හැකි ඕනෑම තාක්ෂණික දියුණුවක් සඳහා කෙටි ඉදිරි කාලය.
• බන්ධිත ද්රව්ය: සිලිකා කෝල්, ජල වීදුරු සහ ඒවායේ මිශ්රණ.
• කුඩා ඇණවුම් සඳහා විශාල ඇණවුම් සඳහා නිෂ්පාදන නම්‍යශීලීභාවය.
• ශක්තිමත් බාහිරින් ලබා ගැනීමේ නිෂ්පාදන හැකියාවන්.
▶ සාමාන්ය වාණිජ නියමයන්
• ප්රධාන කාර්ය ප්‍රවාහය: විමසීම් සහ මිල ගණන් → විස්තර තහවුරු කිරීම / පිරිවැය අඩු කිරීමේ යෝජනා → මෙවලම් සංවර්ධනය → අත්හදා බැලීම් වාත්තු කිරීම → සාම්පල අනුමත කිරීම → අත්හදා බැලීමේ නියෝගය → මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය → අඛණ්ඩ ඇණවුම් ක්‍රියාත්මක කිරීම
• ඉදිරි කාලය: මෙවලම් සංවර්ධනය සඳහා ඇස්තමේන්තුගත දින 15-25 සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා ඇස්තමේන්තුගත දින 20.
• ගෙවීම් නියමයන්: සාකච්ඡා කිරීමට.
• ගෙවීම් ක්රම: T/T, L/C, West Union, Paypal.
