CNC යන්ත්රෝපකරණ සහ අභිරුචි ටේලර් විසින් සාදන ලද සේවාවන් සමඟ රුසියානු වෙළඳපල සඳහා භාණ්ඩ ප්රවාහන කාර් සඳහා වැකුම් වාත්තු වානේ කෙටුම්පත් ගියර් නිවාස. වාත්තු මිශ්ර වානේ v ක්‍රියාවලි වාත්තු යනු නිෂ්පාදනය කරන ලද වාත්තු කොටස් යරික්ත වාත්තු ක්රියාවලියවාත්තු මිශ්ර ලෝහ වානේ ද්රව්ය සමඟ.
වැකුම් මෝල්ඩින් වාත්තු කිරීම, ඍණ පීඩන මෝල්ඩින් ක්‍රමය, රික්ත මුද්රා තැබීමේ ක්‍රමය හෝ කෙටියෙන් V ක්රියාවලිය ලෙසද හැඳින්වේ. මෙය සාපේක්ෂව නව ආකාරයේ භෞතික ආකෘතිකරණ ක්රමයකි. සෘණ පීඩන අච්චු ගැසීමේ ක්‍රමය මඟින් අච්චුවේ ඇතුළත සහ පිටත අතර ඇති පීඩන වෙනස භාවිතා කර වියළි සහ ලිහිල් වැලි අංශු එකට සවි කර යම් අපේක්ෂිත හැඩයක් සහ නිශ්චිත ශක්තියක් සහිත අච්චුවක් ලබා ගනී.
වැකුම් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ වාසි
1) රික්ත වාත්තුවලට ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක්, පැහැදිලි දළ සටහනක් සහ සුමට මතුපිටක් ඇත.
ආකෘතියේ මතුපිට ප්ලාස්ටික් පටලයකින් ආවරණය වී ඇති නිසා, අච්චුව අදින්න විට කම්පනය හෝ තට්ටු කිරීම අවශ්ය නොවේ. චූෂණ සහ සෘණ පීඩනය අච්චු වැලි සංයුක්ත වන අතර වැලි අච්චුවේ දෘඪතාව ඉහළ සහ ඒකාකාරී වේ. උණු කළ ලෝහ තාපය යටතේ, කුහරය විකෘති කිරීමට පහසු නැත. එපමනක් නොව, සෘණ පීඩනය පැවැත්ම ආකෘතියට උණු කළ ලෝහ සම්පූර්ණ පිරවීම සඳහා හිතකර වේ. V ක්‍රියාවලි වාත්තු වල මතුපිට රළුබව Ra = 25 ~ 2.5μm දක්වා ළඟා විය හැක. වාත්තු වල මාන ඉවසීමේ මට්ටම CT5 ~ CT7 දක්වා ළඟා විය හැකිය. සෘණ පීඩන වාත්තු වල පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවය හොඳයි, අභ්යන්තර ගුණාත්මකභාවය විශ්වසනීයයි.
2) අච්චු වැලි වල බන්ධක, ජලය සහ ආකලන නොමැත, එමඟින් වැලි සැකසීම සරල කරයි.
3) පිරිසිදු කිරීම සරලයිරික්ත වාත්තු. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අඩු හානිකර වායූන් ජනනය වේ.
4) රික්ත වාත්තු පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත සඳහා භාවිතා කළ හැක. එය තනි කැබලි කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා මෙන්ම මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැක, විශේෂයෙන් විශාල හා මධ්යම ප්රමාණයේ වාත්තු සහ සිහින් බිත්ති සහිත වාත්තු වැකුම් වාත්තු කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
| ලොස්ට් ෆෝම් වාත්තු vs වැකුම් වාත්තු කිරීම | ||
| අයිතමය | නැතිවූ ෆෝම් වාත්තු කිරීම | වැකුම් වාත්තු කිරීම |
| සුදුසු වාත්තු කිරීම | එන්ජින් බ්ලොක්, එන්ජින් ආවරණය වැනි සංකීර්ණ කුහර සහිත කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ වාත්තු | වාත්තු යකඩ කවුන්ටර, වාත්තු වානේ ඇක්සල් නිවාස වැනි කුහර කිහිපයක් හෝ නොමැති මධ්යම සහ විශාල වාත්තු |
| රටා සහ තහඩු | අච්චු වලින් සාදන ලද පෙණ රටා | චූෂණ පෙට්ටිය සහිත සැකිල්ල |
| වැලි පෙට්ටිය | පහළ හෝ පැති පහ පිටාර ගැලීම | පැති හතරක් පිටාර ගැලීම හෝ පිටාර නළය සමඟ |
| ප්ලාස්ටික් චිත්රපටය | ඉහළ කවරය ප්ලාස්ටික් පටල මගින් මුද්රා කර ඇත | වැලි පෙට්ටියේ අර්ධ දෙකෙහිම සියලුම පැති ප්ලාස්ටික් පටල මගින් මුද්රා කර ඇත |
| ආලේපන ද්රව්ය | ඝන ආලේපනයක් සහිත ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත | සිහින් ආලේපනයක් සහිත මත්පැන් මත පදනම් වූ තීන්ත |
| අච්චු වැලි | රළු වියළි වැලි | සිහින් වියළි වැලි |
| කම්පන මෝල්ඩින් | 3 D කම්පනය | සිරස් හෝ තිරස් කම්පනය |
| වත් කරනවා | සෘණ වත් කිරීම | සෘණ වත් කිරීම |
| වැලි ක්රියාවලිය | සෘණ පීඩනය සමනය කරන්න, වැලි දැමීම සඳහා පෙට්ටිය පෙරළන්න, පසුව වැලි නැවත භාවිතා වේ | සෘණ පීඩනය ලිහිල් කරන්න, එවිට වියළි වැලි තිරයට වැටෙන අතර, වැලි ප්රතිචක්රීකරණය කරනු ලැබේ |
▶ රික්ත වාත්තු ද්රව්ය:
•කාබන් වානේ: අඩු කාබන් වානේ, මධ්යම කාබන් වානේ සහ AISI 1020 සිට AISI 1060 දක්වා ඉහළ කාබන් වානේ.
•වාත්තු වානේ මිශ්ර ලෝහ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... etc.
•මල නොකන වානේ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L සහ අනෙකුත් මල නොබැඳෙන වානේ ශ්රේණියේ.
•පිත්තල සහ තඹ.
• ඉල්ලීම මත වෙනත් ද්රව්ය සහ ප්රමිති
▶ V ක්‍රියාවලි වාත්තු කිරීමේ හැකියාව:
• උපරිම ප්‍රමාණය: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• බර පරාසය: 0.5 kg - 100 kg
• වාර්ෂික ධාරිතාව: ටොන් 2,000
• ඉවසීම්: ඉල්ලීම මත.
▶ පරීක්ෂා කිරීමV-ක්‍රියාවලි වාත්තු සංරචක:
• වර්ණාවලි සහ අතින් ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණය
• ලෝහමය විශ්ලේෂණය
• Brinell, Rockwell සහ Vickers දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම
• යාන්ත්රික දේපල විශ්ලේෂණය
• අඩු සහ සාමාන්ය උෂ්ණත්ව බලපෑම් පරීක්ෂාව
• පිරිසිදුකම පරීක්ෂා කිරීම
• UT, MT සහ RT පරීක්ෂාව
▶ රික්ත වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි:
• රටාව තුනී ප්ලාස්ටික් පත්රයකින් තදින් ආවරණය කර ඇත.
• ආලේපිත රටාව මත නළයක් තබා ඇති අතර බැඳීමකින් තොරව වියළි වැලි වලින් පුරවා ඇත.
• දෙවන තලය පසුව වැලි මත තබා ඇති අතර, රික්තයක් වැලි ඇද ගන්නා අතර එමඟින් රටාව තදින් හා ඉවත් කළ හැකිය. අච්චුවේ අර්ධ දෙකම මේ ආකාරයෙන් සාදා එකලස් කර ඇත.
• වත් කිරීමේදී, අච්චුව රික්තයක් යටතේ පවතින නමුත් වාත්තු කුහරය එසේ නොවේ.
• ලෝහය ඝන වූ විට, රික්තය නිවා දමනු ලබන අතර, වාත්තු කිරීම මුදාහරිමින් වැලි ඉවතට ඇද වැටේ.
• වැකුම් මෝල්ඩින් උසස් තත්ත්වයේ විස්තර සහ මාන නිරවද්‍යතාවයෙන් වාත්තු කිරීම නිෂ්පාදනය කරයි.
• එය විශාල, සාපේක්ෂව පැතලි වාත්තු සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
▶ පශ්චාත් වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය
• ඉවත් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම
• වෙඩි පිපිරවීම / වැලි පීරීම
• තාප පිරියම් කිරීම: සාමාන්‍යකරණය, නිවාදැමීම, තෙම්පරාදු කිරීම, කාබනීකරණය, නයිට්‍රයිඩින්
• මතුපිට ප්‍රතිකාර: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
•යන්ත්රෝපකරණ: හැරවීම, ඇඹරීම, පතුරු දැමීම, විදුම් කිරීම, හෑරීම, ඇඹරීම.
▶ ඔබ V (රික්තක) ක්‍රියාවලි වාත්තු සංරචක සඳහා RMC තෝරා ගන්නේ ඇයි?
• බයින්ඩර් භාවිතා නොකරන නිසා වැලි පහසුවෙන් ප්‍රතිසාධනය කිරීම
• වැලි යාන්ත්රික ප්‍රතිසංස්කරණය අවශ්ය නොවේ.
• හොඳ වාතය පාරගම්යතාව ජලය නොමැති නිසා වැලි සමඟ මිශ්ර, එම නිසා වාත්තු දෝෂ අඩු වේ.
• මහා පරිමාණ වාත්තු සඳහා වඩාත් සුදුසුය
• පිරිවැය ඵලදායී, විශේෂයෙන්ම විශාල වාත්තු සඳහා.
