CUSTOM CASTING FOUNDRY

OEM යාන්ත්‍රික හා කාර්මික විසඳුම

වානේ හරිත වැලි වාත්තු අත්තිවාරම

කෙටි විස්තරය:

වාත්තු ලෝහ: මිශ්‍ර වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ
වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය: හරිත වැලි වාත්තු කිරීම
වාත්තු කිරීමේ ඒකක බර: 6.60 kg
යෙදුම: ට්‍රක්
මතුපිට ප්රතිකාර: වෙඩි තැබීම
තාප පිරියම් කිරීම: ඇනෙලිං

 

හරිත වැලි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදන සඳහා යොදා ගනී යකඩ සහ වානේ වාත්තු, විශේෂයෙන්ම මෝටර් රථ, ට්‍රැක්ටර්, ඩීසල් එන්ජින් සහ රෙදිපිළි යන්ත්‍ර වැනි විශාල ප්‍රමාණයේ යාන්ත්‍රික ආකෘති නිර්මාණය කිරීමේදී. 


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

හරිත වැලි වාත්තු කිරීම වියළීමට අවශ්‍ය නොවන අතර බෙන්ටොනයිට් බන්ධකයක් ලෙස ගනී. හරිත වැලි වල මූලික ලක්ෂණය වන්නේ එය තෙත් ශක්තියක් ඇති අතර වියළීම හා ified ණ කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. ශක්තිය අඩු වුවද, එය වඩා හොඳ පසුබැසීමේ හැකියාවක් ඇති අතර එය සොලවන්න පහසුය; තවද, හරිත වැලි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ඉහළ අච්චු කාර්යක්ෂමතාව, කෙටි නිෂ්පාදන චක්‍රය, අඩු ද්‍රව්‍යමය පිරිවැය වැනි වාසි කිහිපයක් ඇති අතර ප්‍රවාහ නිෂ්පාදනය සංවිධානය කිරීම පහසුය. කෙසේ වෙතත්, වැලි අච්චුව වියළී නොමැති නිසා, වාත්තු කිරීමේදී වැලි අච්චුවේ මතුපිට තෙතමනය වාෂ්පීකරණය හා සංක්‍රමණය දිස්වන අතර එමඟින් වාත්තු කිරීමට පුපුරණ ද්‍රව්‍ය, වැලි ඇතුළත් කිරීම්, පුපුරා යන වැලි, ඇලෙන සුළු වැලි සහ වෙනත් වාත්තු දෝෂ ඇති වේ.

හරිත වැලි අච්චු ගැසීමේ වාසි සහ වාත්තු වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ස්ථාවර අච්චු වැලි ක්‍රියාකාරිත්වය, සංයුක්ත හා ඒකාකාර වැලි අච්චු සහ සාධාරණ වාත්තු ක්‍රියාවලිය පවත්වා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. එබැවින් හරිත වැලි අච්චු තාක්ෂණයේ දියුණුව සෑම විටම අච්චු මැෂින් හා අච්චු තාක්ෂණය සමඟ සමීපව බැඳී ඇත.

මෑතදී හරිත වැලි යාන්ත්‍රික අච්චු සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර අච්චුවේ සිට ඉහළ dens නත්ව යන්ත්‍ර අච්චුව දක්වා වර්ධනය වී තිබේ. අච්චු සැකසීමේ tivity ලදායිතාව, වැලි අච්චුවල සංයුක්තතාවය සහ වාත්තු වල මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය අඛණ්ඩව ඉහළ යන අතර වාත්තු වල මතුපිට රළුබව අගය අඛණ්ඩව අඩු වේ. හරිත වැලි අච්චු වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට (තීන්ත ආලේප නොකරන විට) කිලෝග්‍රෑම් සිය ගණනක් බර යකඩ වාත්තු කළ හැකිය.

හරිත වැලි සාමාන්‍යයෙන් නව වැලි, පැරණි වැලි, බෙන්ටොනයිට්, ඇඩෙන්ඩා සහ නිසි ජල ප්‍රමාණයකින් සමන්විත වේ. අච්චු වැලි අනුපාතය සැකසීමට පෙර, මිශ්‍ර කරන ලද මිශ්‍ර ලෝහ වර්ගය, වාත්තු කිරීමේ ලක්ෂණ, අවශ්‍යතා, අච්චු ක්‍රමය සහ ක්‍රියාවලිය සහ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය අනුව අච්චු වැලි වල ක්‍රියාකාරීත්වය පරාසය සහ ඉලක්ක වටිනාකම පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. . ඊට පසු, විවිධ අමුද්‍රව්‍යවල විවිධත්වය හා පිරිවිතරයන්ට අනුව, වැලි සැකසීමේ ක්‍රමය, උපකරණ, වැලි සිට යකඩ අනුපාතය සහ විවිධ ද්‍රව්‍යවල දැවෙන අලාභ අනුපාතය වැලි අනුපාතය සකස් කිරීම සඳහා යොදා ගනී. අච්චු වැලි වල තාක්ෂණික දර්ශක සහ සමානුපාතිකයන් තීරණය කළ හැක්කේ දිගුකාලීන නිෂ්පාදන සත්‍යාපනයෙන් පසුව පමණි.

Sand වැලි වාත්තු කිරීමේ හැකියාවන් අතින් සකස් කර ඇත හරිත වැලි අත්තිවාරම RMC හි:
Size උපරිම ප්‍රමාණය: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
Range බර පරාසය: 0.5 kg - 500 kg
Cap වාර්ෂික ධාරිතාව: ටොන් 5,000 - ටොන් 6,000
Le ඉවසීම: ඉල්ලීම හෝ ප්‍රමිතිය මත
M අච්චු ද්‍රව්‍ය: හරිත වැලි වාත්තු කිරීම, ෂෙල් පුස් වැලි වාත්තු කිරීම.

M ස්වයංක්‍රීය අච්චු යන්ත්‍ර මගින් වැලි වාත්තු කිරීමේ හැකියාව:
• උපරිම ප්‍රමාණය: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
Range බර පරාසය: 0.5 kg - 500 kg
Cap වාර්ෂික ධාරිතාව: ටොන් 8,000 - ටොන් 10,000
Le ඉවසීම: ඉල්ලීම පරිදි.
M අච්චු ද්‍රව්‍ය: හරිත වැලි වාත්තු කිරීම, ෂෙල් පුස් වැලි වාත්තු කිරීම.

Sand වැලි වාත්තු කිරීම සඳහා ලබා ගත හැකි ද්‍රව්‍ය අත්තිවාරම RMC හි:
• පිත්තල, රතු තඹ, ලෝකඩ හෝ වෙනත් තඹ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• අළු යකඩ: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
Uc ඩක්ටයිල් යකඩ හෝ නෝඩුලර් යකඩ: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• ඇලුමිනියම් සහ ඒවායේ මිශ්‍ර ලෝහ
Unique ඔබේ අද්විතීය අවශ්‍යතා අනුව හෝ ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, සහ GB ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව වෙනත් ද්‍රව්‍ය

 

Sand casting foundry
Sand casting supplier

  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  •