CUSTOM CASTING FOUNDRY

OEM යාන්ත්‍රික හා කාර්මික විසඳුම

ෂෙල් පුස් වාත්තු කිරීම

ෂෙල් පුස් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

ෂෙල් මෝල්ඩින් වාත්තු කිරීම පෙර ආලේපිත දුම්මල වැලි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, උණුසුම් ෂෙල් අච්චු වාත්තු හෝ හර වාත්තු ක්‍රියාවලිය ලෙසද හැඳින්වේ. ප්‍රධාන අච්චු ද්‍රව්‍යය වන්නේ පෙර ආලේපිත ෆීනෝලික් ෙරසින් වැලි වන අතර එය හරිත වැලි සහ ෆුරන් ෙරසින් වැලි වලට වඩා මිල අධිකය. එපමණක්ද නොව, මෙම වැලි ප්රතිචක්රීකරණය භාවිතා කළ නොහැක.

ෂෙල් මෝල්ඩින් වාත්තු සංරචක වැලි වාත්තු කිරීමට වඩා ටිකක් වැඩි පිරිවැයක් දරයි. කෙසේ වෙතත්, ෂෙල් මෝල්ඩින් වාත්තු කොටස් වලට තද මානයන් ඉවසීම, හොඳ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ අඩු වාත්තු දෝෂ වැනි බොහෝ වාසි ඇත.

අච්චුව සහ හරය සෑදීමට පෙර, ආලේපිත වැලි වැලි අංශු මතුපිට res න දුම්මල පටලයකින් ආවරණය කර ඇත. ආලේපිත වැලි ෂෙල් (හරය) වැලි ලෙසද හැඳින්වේ. තාක්‍ෂණික ක්‍රියාවලිය නම් කුඩු තාප සැකසුම් ෆීනෝලික් ගස අමු වැලි සමඟ යාන්ත්‍රිකව මිශ්‍ර කර රත් වූ විට ify ණීකරනය කිරීමයි. නිශ්චිත ආලේපන ක්‍රියාවලියක් හරහා තාප ස්ථායී ෆීනලික් ෙරසින් සහ ගුප්ත සුව කිරීමේ කාරකය (යූරෝට්‍රොපින් වැනි) සහ ලිහිසි තෙල් (කැල්සියම් ස්ටීරේට් වැනි) භාවිතා කිරීමෙන් එය ආලේපිත වැලි බවට වර්ධනය කර ඇත.

ආලේපිත වැලි රත් වූ විට, වැලි අංශුවල මතුපිට ආලේපිත දුම්මල දිය වේ. මැල්ට්‍රොපයින් විසින් දිරාපත් වූ මෙතිලීන් කාණ්ඩයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, උණු කළ දුම්මල වේගයෙන් රේඛීය ව්‍යුහයක සිට නොවරදින ශරීර ව්‍යුහයක් බවට පරිවර්තනය වන අතර එමඟින් ආලේපිත වැලි solid ණීකර සෑදී ඇත. ආලේපිත වැලි වල සාමාන්‍ය වියළි කැටිති ස්වරූපයට අමතරව, තෙත් සහ දුස්ස්රාවී ආලේපිත වැලි ද ඇත.

මුල් වැලි (හෝ ගොඩ කරන ලද වැලි), දියර ෙරසින් සහ දියර උත්ප්‍රේරකය ඒකාකාරව මිශ්‍ර කර ඒවා මූලික කොටුවට (හෝ වැලි පෙට්ටියට) පුරවා, පසුව කොටුවෙහි (හෝ වැලි පෙට්ටියේ) අච්චුවකට හෝ අච්චුවකට තද කර ගැනීම සඳහා එය තද කරන්න. ) කාමර උෂ්ණත්වයේ දී වාත්තු අච්චුව හෝ වාත්තු හරය සාදන ලද අතර එය ස්වයං ening න සීතල-හරය කොටු ආකෘති නිර්මාණය (හරය) හෝ ස්වයං ening න කිරීමේ ක්‍රමය (හරය) ලෙස හැඳින්වේ. ස්වයං ening න කිරිමේ ක්‍රමය අම්ල-උත්ප්‍රේරක ෆුරන් ෙරසින් සහ ෆීනොලික් ෙරසින් වැලි ස්වයං ening න කිරිමේ ක්‍රමය, යූරීන් රෙසින් වැලි ස්වයං ening න කිරීමේ ක්‍රමය සහ ෆීනෝලික් මොනෝඑස්ටර් ස්වයං ening න කිරීමේ ක්‍රමය ලෙස බෙදිය හැකිය.

shell mould casting company

ෂෙල් පුස් වාත්තු සමාගම

ductile iron foundry

ෂෙල් පුස් වාත්තු කිරීම

ආර්එම්සී ෆවුන්ට්‍රි හි ෂෙල් වාත්තු කිරීමේ හැකියාව

ආර්එම්සී ෆවුන්ට්‍රි හි දී, ඔබේ චිත්‍ර, අවශ්‍යතා, සාම්පල හෝ ඔබේ සාම්පල අනුව අපට ෂෙල් අච්චු වාත්තු සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. අපට ප්‍රතිලෝම ඉංජිනේරු සේවා සැපයිය හැකිය. රේල් දුම්රිය, බරවාහන ට්‍රක්, ගොවිපල යන්ත්‍රෝපකරණ, පොම්ප සහ කපාට සහ ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි විවිධ කර්මාන්තවල ෂෙල් වාත්තු මඟින් නිපදවන රේගු වාත්තු සේවය කරයි. ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මඟින් අපට අත් කරගත හැකි දේ පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමක් පහත දැක්වේ.

  • • උපරිම ප්‍රමාණය: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
  • Range බර පරාසය: 0.5 kg - 100 kg
  • Cap වාර්ෂික ධාරිතාව: ටොන් 2,000 යි
  • Le ඉවසීම: ඉල්ලීම පරිදි.
shell mold casting

ආලේපිත වැලි ෂෙල් අච්චුව

ෂෙල් පුස් වාත්තු කිරීම මගින් අප විසින් දමනු ලබන ලෝහ හා මිශ්‍ර ලෝහ

අළු වාත්තු යකඩ, අළු ඩක්ටයිල් යකඩ, වාත්තු කාබන් ස්ටී, වාත්තු වානේ මිශ්‍ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කරන්න, වාත්තු ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, පිත්තල සහ තඹ සහ ඉල්ලීම මත වෙනත් ද්‍රව්‍ය හා ප්‍රමිති.

ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ ජනප්‍රිය ශ්‍රේණිය
අළු වාත්තු යකඩ GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; 
Ductile (Nodualar) වාත්තු යකඩ GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
අවතාර සහිත ඩක්ටයිල් යකඩ (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
කාබන් වානේ සී 20, සී 25, සී 30, සී 45
ඇලෝයි වානේ 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
මල නොකන වානේ ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, මාටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, ඔස්ටෙනිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීම මල නොබැඳෙන වානේ, ද්විත්ව මල නොබැඳෙන වානේ
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
පිත්තල / තඹ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
ප්‍රමිතිය: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, සහ GB
china castings

ඩක්ටයිල් වාත්තු යකඩ ෂෙල් වාත්තු

Nodular Iron Shell Castings

නූඩ්ලර් යකඩ ෂෙල් වාත්තු

ෂෙල් පුස් වාත්තු කිරීමේ පියවර

Metal ලෝහ රටා සෑදීම. පෙර ආලේපිත දුම්මල වැලි රටා තුළ රත් කළ යුතුය, එබැවින් ලෝහ රටා ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීම සඳහා අවශ්‍ය මෙවලම වේ.
Pre පූර්ව ආලේපිත වැලි අච්චුවක් සෑදීම. අච්චු යන්ත්රය මත ලෝහ රටා ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසුව, පෙර ආලේපිත දුම්මල වැලි රටාවන්ට වෙඩි තබනු ඇති අතර, රත් කිරීමෙන් පසු දුම්මල ආලේපනය උණු කොට, පසුව වැලි අච්චු sand න වැලි කවච සහ හර බවට පත්වේ.
Cast වාත්තු ලෝහය උණු කිරීම. ප්‍රේරක aces ෂ්මක භාවිතා කරමින්, ද්‍රව්‍ය ද්‍රව බවට දියවී, පසුව අවශ්‍ය සංඛ්‍යා හා ප්‍රතිශතයන්ට ගැලපෙන පරිදි ද්‍රව යකඩවල රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය කළ යුතුය.
Metal ලෝහ වත් කිරීම.උණු කළ යකඩ අවශ්‍යතා සපුරාලන විට ඒවා ෂෙල් අච්චු වලට වත් කරනු ලැබේ. වාත්තු සැලසුමේ විවිධ චරිත මත පදනම්ව, ෂෙල් අච්චු හරිත වැලි වල තැන්පත් කරනු ලැබේ.
✔ වෙඩි තැබීම, ඇඹරීම සහ පිරිසිදු කිරීම.වාත්තු සිසිලනය හා ification ණීකරනයෙන් පසු, රයිසර්, ගේට්ටු හෝ අතිරේක යකඩ කපා ඉවත් කළ යුතුය. එවිට යකඩ වාත්තු වැලි කපන උපකරණ හෝ වෙඩි තැබීමේ යන්ත්‍ර මගින් පිරිසිදු කෙරේ. ගේට්ටු හිස සහ කොටස් රේඛා ඇඹරීමෙන් පසු, නිමි වාත්තු කොටස් පැමිණෙනු ඇත, අවශ්‍ය නම් වැඩිදුර ක්‍රියාදාමයන් එනතෙක් බලා සිටී.

shell mould casting iron foundry

ඩක්ටයිල් යකඩ වාත්තු සඳහා ෂෙල් පුස්

ෂෙල් පුස් වාත්තු කිරීමේ වාසි

1) එයට සුදුසු ශක්තියක් ඇත. ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ෂෙල් කෝර් වැලි, මධ්‍යම ශක්තියෙන් යුත් උණුසුම් පෙට්ටි වැලි සහ අඩු ශක්තියකින් යුත් ෆෙරස් නොවන මිශ්‍ර වැලි සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
2) සිලින්ඩර් හිස් සහ මැෂින් බොඩි වැනි ජල ජැකට් වැලි කෝර් වැනි වඩාත් සංකීර්ණ වැලි හරයන් නිපදවිය හැකි විශිෂ්ට ද්‍රවශීලතාවය, වැලි හරයේ හොඳ අච්චු සහ පැහැදිලි දළ සටහනක්.
3) වැලි හරයේ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය හොඳයි, සංයුක්ත හා ලිහිල් නොවේ. අඩු හෝ අඩු ආලේපනයක් යෙදුවද, වාත්තු වල වඩා හොඳ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ලබා ගත හැකිය. වාත්තු කිරීමේ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය CT7-CT8 වෙත ළඟා විය හැකි අතර පෘෂ් ීය රළුබව Ra 6.3-12.5μm දක්වා ළඟා විය හැකිය.
4) වාත්තු පිරිසිදු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හිතකර වන හොඳ බිඳවැටීමේ හැකියාව
5) වැලි හරය තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගැනීම පහසු නොවන අතර දිගුකාලීන ගබඩා කිරීමේ ශක්තිය අඩු කිරීම පහසු නොවන අතර එය ගබඩා කිරීම, ප්‍රවාහනය සහ භාවිතය සඳහා හිතකර වේ

Cast Iron Shell Mold Castings

ෂෙල් මෝල්ඩින් වාත්තු සංරචක

ආර්එම්සී හි ෂෙල් පුස් වාත්තු කිරීමේ පහසුකම්

Resin Coated Sand Mould

ආලේපිත වැලි අච්චුව

Coated Sand Mould

දුම්මල ආලේපිත වැලි අච්චුව

Shell Mould for Casting

වාත්තු කිරීම සඳහා ෂෙල් සූදානම්

Shell Mould for Cast Iron Castings

පිළිස්සූ ෂෙල් පුස්

Suface of Shell Castings

ෂෙල් වාත්තු මතුපිට

Ductile Iron Shell Castings

ඩක්ටයිල් යකඩ ෂෙල් වාත්තු

Custom Shell Castings

අභිරුචි ෂෙල් වාත්තු

Casting Hydraulic Parts

ෂෙල් වාත්තු හයිඩ්රොලික් කොටස්

අප විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද සාමාන්‍ය ෂෙල් පුස් වාත්තු

Ductile Iron Shell Casting Parts

ඩක්ටයිල් යකඩ ෂෙල් වාත්තු කොටස

wear resistant cast iron shell casting

ප්‍රතිරෝධක වාත්තු යකඩ ෂෙල් වාත්තු පළඳින්න

Resin Coated Sand Mould Casting

දුම්මල ආලේපිත වැලි පුස් වාත්තු කිරීම

Ductile Cast Iron Casting

ඩක්ටයිල් වාත්තු යකඩ වාත්තු කොටස

Gray Iron Shell Casting

අළු යකඩ ෂෙල් පුස් වාත්තු කිරීම

Cast Iron Shell Casting Component

වාත්තු යකඩ ෂෙල් පුස් සංරචකය

shell casting engine crankshaft

ෂෙල් වාත්තු එන්ජින් ක්‍රෑන්ක් ෂාෆ්ට්

shell casting parts

වානේ ෂෙල් පුස් වාත්තු කොටස

අපට සැපයිය හැකි තවත් සේවාවන්

ඉහත ෂෙල් අච්චු වාත්තු කිරීමේ සේවාවන් හැරුණු විට අපට පශ්චාත් වාත්තු ක්‍රියාවලීන්ගේ සේවාවන් සැපයිය හැකිය. ඒවායින් සමහරක් අපගේ දිගුකාලීන හවුල්කරුවන්ගෙන් අවසන් කර ඇති නමුත් සමහර ඒවා අපගේ ගෘහස්ථ වැඩමුළුවලදී නිෂ්පාදනය කෙරේ. 

B නිදොස් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම
• වෙඩි තැබීම / වැලි කැපීම
Treat තාප පිරියම් කිරීම: සාමාන්‍යකරණය, නිවාදැමීම, තෙහෙට්ටුව, කාබනීකරණය, නයිට්‍රයිඩින්
Treat මතුපිට ප්‍රතිකාර: උදාසීන කිරීම, ඇන්ඩොනයිසින් කිරීම, විද්‍යුත්කරණය, උණුසුම් සින්ක් තහඩු කිරීම, සින්ක් තහඩු දැමීම, නිකල් තහඩු දැමීම, ඔප දැමීම, විද්‍යුත්-ඔප දැමීම, පින්තාරු කිරීම, භූමිතික, සින්ටෙක්.
N සීඑන්සී මැෂින්: හැරීම, ඇඹරීම, වැසිකිළිය, විදීම, ගෞරව කිරීම, ඇඹරීම.

Shell Castings Surface

ෂෙල් වාත්තු කොටස අවසන් කරන්න