ආයෝජන වාත්තු පදනම | චීනයෙන් වැලි වාත්තු කර්මාන්ත ශාලාව

මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු, අළු යකඩ වාත්තු, ඩක්ටයිල් යකඩ වාත්තු

ලෝහ වාත්තු වල යාන්ත්රික ගුණ පරීක්ෂා කිරීම

අපි යාන්ත්‍රික ගුණාංග පරීක්ෂා කිරීමට පෙරලෝහ වාත්තු කිරීම, වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මක භාවය පිළිබඳ පර්යන්ත පරීක්ෂාව කම්හලෙන් පිටවීමට නුසුදුසු වාත්තු වැළැක්වීම සඳහා අවසාන මුරපොල පමණක් බව පෙන්වා දිය යුතුය. වාත්තු වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා යතුර වන්නේ ව්‍යවසාය තුළ සිටින සියලුම සේවකයින්ගේ ගුණාත්මක දැනුවත්භාවය වැඩි දියුණු කිරීම, වාත්තු කිරීමේ සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය කෙරෙහි තත්ත්ව අධීක්ෂණය සහ කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ස්ථාවර කිරීම, ශිෂ්ට නිෂ්පාදන සංවිධානය කිරීම සහ උසස් නිෂ්පාදන තාක්ෂණය සහ උපකරණ භාවිතා කිරීමයි. හැකිතාක් දුරට, ක්‍රියාවලි ගුණාත්මකභාවය සහ අවසාන වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා ප්‍රමාණවත් ඵලදායී පරීක්ෂණ ක්‍රම වලින් සමන්විත වේ.

සාම්ප්‍රදායික යාන්ත්‍රික කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව සාම්ප්‍රදායික යාන්ත්‍රික කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සිදු කෙරේ. පරීක්ෂණ අයිතමවලට සාමාන්‍යයෙන් ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න ශක්තිය, අස්ථි බිඳීමෙන් පසු දිගු වීම, ප්‍රදේශය අඩු කිරීම, අපගමනය සහ බලපෑම් අවශෝෂණය (හෝ බලපෑම් තද බව) සහ දෘඪතාව ඇතුළත් වේ. ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න ශක්තිය, අස්ථි බිඳීමෙන් පසු දිගු වීම සහ ප්රදේශය අඩු කිරීම ආතන්ය පරීක්ෂණ යන්ත්රයක් මත මනිනු ලැබේ; බලපෑම අවශෝෂණය හෝ බලපෑම් දැඩි බව බලපෑම් පරීක්ෂණ යන්ත්රය මත මනිනු ලැබේ; අපගමනය සහ නැමීමේ ශක්තිය තීර්යක් නැමීමේ පරීක්ෂණ ක්‍රම මගින් මනිනු ලැබේ; දෘඪතාව මනිනු ලබන්නේ දෘඪතා පරීක්ෂක වර්ග මගිනි.

1. ආතන්ය පරීක්ෂණය
හි ආතන්ය නිදර්ශකඅළු වාත්තු යකඩසිලින්ඩරාකාර තනි වාත්තු පරීක්ෂණ තීරු හෝ අමුණා ඇති වාත්තු පරීක්ෂණ තීරු මගින් යන්තගත කර ඇත. තනි වාත්තු පරීක්ෂණ තීරුවේ විෂ්කම්භය 30 මි.මී., එය සිරස් වාත්තු වියළි වැලි අච්චුව තුළ වාත්තු කරන ලද එකම කණ්ඩායම තුළ වත් කරනු ලැබේ. සමාන්තර කොටසෙහි විෂ්කම්භය 20 mm ± 0.5mm වේ. නැමීමේ ශක්තිය සහ අපගමනය වාත්තු කිරීමේ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල පිළිගැනීමේ කොන්දේසි ලෙස භාවිතා කරන විට, නැමීමේ පරීක්ෂණය සිදු කළ හැකි අතර, නැමීමේ නියැදිය සෘජුවම 30mm±1mm විෂ්කම්භයක් සහිත වාත්තු හිස් පරීක්ෂණ තීරුව භාවිතා කරයි. ආතන්ය පරීක්ෂණ නිදර්ශකවල හැඩය, ප්‍රමාණය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, නැමීමේ පරීක්ෂණ නිදර්ශක සහ වාත්තු හිස් පරීක්ෂණ තීරු, ආතන්ය පරීක්ෂණ සහ නැමීමේ පරීක්ෂණ ක්‍රම, පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය සඳහා තාක්ෂණික අවශ්‍යතා, සහ මිනුම් ප්‍රතිඵල ගණනය කිරීම සහ සැකසීම කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතුය. .

අනෙකුත් වාත්තු ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහවල ආතන්‍ය පරීක්ෂණ ක්‍රම (ආතන්ය නිදර්ශකවල ප්‍රමාණය මැනීම, කලම්ප ක්‍රම, පරීක්ෂණ අනුපාත, කාර්ය සාධන මිනුම් ක්‍රම සහ පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල වටකුරු කිරීම සහ සැකසීම යනාදිය) සහ ආතන්ය නිදර්ශකවල වර්ග සහ හරස්කඩ. හැඩය, මිනුම් දිග, ප්‍රමාණය සහ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය GBT228 "කාමර උෂ්ණත්වයේ ලෝහමය ද්‍රව්‍ය ආතන්ය පරීක්ෂණ ක්‍රමය" හි අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. නියැදියට යාන්ත්‍රික හානි, ඉරිතැලීම්, සැලකිය යුතු තීර්යක් පිහි සලකුණු, පැහැදිලි විරූපණය සහ වෙනත් දෘශ්‍ය දෝෂ ඇති වීමට ඉඩ නොදේ. නියැදියේ මතුපිට ඇති ඇලෙන සුළු වැලි, වරල්, බර්ස් සහ අනෙකුත් මාංසමය දෝෂ සහ ඇලවීම් ඉවත් කළ යුතුය. ආතන්ය නිදර්ශක තනි වාත්තු පරීක්ෂණ කුට්ටියකින්, අමුණා ඇති වාත්තු පරීක්ෂණ කුට්ටියකින් හෝ වාත්තු ශරීරයෙන් කපා ගත හැකිය. තනි වාත්තු පරීක්ෂණ කුට්ටියේ වර්ගය, හැඩය සහ ප්‍රමාණය සහ අමුණා ඇති වාත්තු පරීක්ෂණ කුට්ටිය, ආතන්ය නිදර්ශකයේ කැපුම් ස්ථානය සහ දිශාව, සම්බන්ධ කිරීමේ ක්‍රමය සහ අමුණා ඇති වාත්තු පරීක්ෂණ කොටසේ සහ වාත්තු සිරුරේ සම්බන්ධතා ස්ථානය, සැපයුම්කරු විසින් තෝරා ගනු ලැබේ හෝ එකඟ විය යුතුය. සහ ගැණුම්කරු අනුරූප වාත්තු ප්‍රමිතියට අනුව . වාත්තු කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය වන විට, තනි වාත්තු පරීක්ෂණ කුට්ටිය වාත්තු කරන ලද උදුනෙහිම තාප පිරියම් කළ යුතු අතර, තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු අමුණා ඇති පරීක්ෂණ කොටස කපා හැරිය යුතුය. සුදු වාත්තු යකඩ වැනි භංගුර සහ දෘඩ ද්‍රව්‍යවල ආතන්‍ය නිදර්ශක වාත්තු සිලින්ඩරාකාර නිදර්ශක හෝ වාත්තු කරන ලද එම උදුනෙහිම යන්ත්‍රකරණයෙන් සහ තාප පිරියම් කිරීමෙන් ඇනීල් කර සකසන ලද ආතන්ය නිදර්ශක විය හැකිය. සාම්පල හැඩය, ප්‍රමාණය, තාක්ෂණික අවශ්‍යතා සහ තාප පිරියම් කිරීමේ පිරිවිතරයන් දෙපාර්ශවය විසින්ම සාකච්ඡා කළ යුතුය.

2. බලපෑම් පරීක්ෂණය
ද්විතියික බලපෑම් භාරය යටතේ බලපෑම් නියැදිය කැඩී ගිය විට බලපෑම් අවශෝෂණ ශක්තිය තීරණය කිරීමට බලපෑම් පරීක්ෂණය භාවිතා කරයි. බලපෑම් පරීක්ෂණ යන්ත්‍රය GB/T3808-2002 "පෙන්ඩුලම් බලපෑම් පරීක්ෂණ යන්ත්‍ර පරීක්ෂා කිරීම" හි අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතු අතර ජාතික මිනුම් විද්‍යා දෙපාර්තමේන්තුව විසින් වරින් වර සත්‍යාපනය කළ යුතුය. බලපෑම් සාම්පල V-notch බලපෑම් සාම්පල, U-notch බලපෑම් සාම්පල සහ non-notch බලපෑම් සාම්පල ලෙස බෙදා ඇත. අළු වාත්තු යකඩ නොකැඩූ සිලින්ඩරාකාර බලපෑම් නිදර්ශක භාවිතා කරයි, ඒවා මිලිමීටර් 30 ක විෂ්කම්භයක් සහිත වාත්තු හිස් පරීක්ෂණ තීරු වලින් යන්තගත කර ඇත. නාමික පරිමාණය 420mm×120mm වේ. හිස් පරීක්ෂණ තීරුවේ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය, බලපෑම් නියැදියේ තාක්ෂණික අවශ්‍යතා, බලපෑම් පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයේ තාක්ෂණික පරාමිතීන්, පරීක්ෂණ කොන්දේසි සහ ක්‍රම GB6296-1986 "අළු වාත්තු යකඩ සඳහා බලපෑම් පරීක්ෂණ ක්‍රමය" අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. සුදු වාත්තු යකඩ වැනි බිඳෙනසුලු සහ දෘඩ ද්‍රව්‍යවල බලපෑම් සාම්පල වාත්තු හිස් සාම්පල ලෙස නොකැඩී හෝ වාත්තු කිරීම සමඟ එකම උදුනක යන්ත්‍රෝපකරණ සහ තාප පිරියම් කිරීම මගින් ඇනීල් කර සකස් කරන ලද නොකැඩූ සාම්පල විය හැකිය. නියැදියේ හැඩය, ප්රමාණය සහ තාක්ෂණික අවශ්යතා සැපයුම සහ ඉල්ලුම අනුව තීරණය වේ. අනෙකුත් වාත්තු ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ U-හැඩැති බලපෑම් නිදර්ශක (සාමාන්‍යයෙන් වාත්තු ලෝහ සහ විශාල නොච් සංවේදීතාව සහිත මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා භාවිතා වේ) හෝ V-හැඩැති බලපෑම් නිදර්ශක වැඩ වර්ජන නියැදිය ලෙස භාවිතා කරයි.

U-හැඩැති හෝ V-හැඩැති බලපෑම් නිදර්ශක තනි වාත්තු පරීක්ෂණ කුට්ටි (දඬු), අමුණා ඇති වාත්තු පරීක්ෂණ කුට්ටි (දඬු) හෝ වාත්තු සිරුරු වලින් ගත හැකිය. නියැදීමේ ස්ථානය සහ දිශාව, තනි වාත්තු පරීක්‍ෂණ කුට්ටියක (පොල්ල) වර්ගය, හැඩය, ප්‍රමාණය සහ වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය සහ අමුණා ඇති වාත්තු පරීක්‍ෂණ වාරණ (දණ්ඩ), සහ අමුණා ඇති වාත්තු පරීක්‍ෂණ කුට්ටිය (දණ්ඩ) සහ වාත්තු කිරීමේ සම්බන්ධතා ක්‍රමය සහ සම්බන්ධතා ස්ථානය ශරීරය සැපයුම සහ ඉල්ලුම පාර්ශවයන් මත පදනම් විය යුතුය අනුරූප වාත්තු ප්රමිතීන් තෝරා හෝ එකඟ වේ. තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය වන වාත්තු සඳහා, තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු අමුණා ඇති පරීක්ෂණ කුට්ටිය කපා හැරිය යුතු අතර, තනි වාත්තු පරීක්ෂණ බ්ලොක් (බාර්) වාත්තු කරන ලද එම උදුනෙහිම තාප පිරියම් කළ යුතුය. V-හැඩැති සහ U-හැඩැති නොච් බලපෑම් සම්මත නිදර්ශකවල නාමික ප්‍රමාණය 10mm × 10mm × 50mm වන අතර නාමික නොච් ගැඹුර: V-හැඩැති නොච් ගැඹුර 2 mm; U-හැඩැති නොච් ගැඹුර 2mm සහ 5mm වේ. කැපී පෙනෙන බලපෑම් පරීක්ෂණ නිදර්ශකවල මානය ඉවසීම, මතුපිට රළුබව සහ අනෙකුත් තාක්ෂණික තත්ත්වයන්, බලපෑම් පරීක්ෂණයේ පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවල කොන්දේසි, ක්‍රම සහ ප්‍රතිකාර GB/T229-2007 "ලෝහමය ද්‍රව්‍ය සඳහා Charpy Pendulum Impact Test Method" ට අනුකූල විය යුතුය. තනි වාත්තු පරීක්ෂණ බ්ලොක් (දණ්ඩ) සහ අමුණා ඇති වාත්තු පරීක්ෂණ කොටසෙන් කැපූ බලපෑම් නිදර්ශකවල කාර්ය සාධනය (දණ්ඩ) අනුරූප වාත්තු ප්‍රමිතියේ හෝ ඇණවුම් කොන්ත්‍රාත්තුවේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. ශරීර සාම්පලයේ බලපෑම් කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සැපයුම්කරු සහ ගැණුම්කරු විසින් අනුරූප වාත්තු ප්‍රමිතියට අනුව සාකච්ඡා කළ යුතුය.

3. දෘඪතා පරීක්ෂණය
වාත්තු වල දෘඪතාව නිර්ණය කිරීම සඳහා පොදු ක්රම දෙකක් තිබේ: Brinell hardness (HB) ක්රමය සහ Rockwell hardness (HRC) ක්රමය. දෘඩ හා බිඳෙන සුළු වාත්තු මිශ්‍ර ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් මනිනු ලබන්නේ රොක්වෙල් දෘඪතා ක්‍රමය මගින් වන අතර අනෙකුත් වාත්තු මිශ්‍ර ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් මනිනු ලබන්නේ Brinell දෘඪතා ක්‍රමය මගිනි. වාත්තු වානේ වැනි ඒකාකාර ලෝහමය ව්‍යුහයක් සහිත වාත්තු මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා, Rockwell දෘඪතාව, Brinell දෘඪතාව සහ ආතන්ය ශක්තිය අතර යම් පරිවර්තන සම්බන්ධයක් පවතී. GB/T112-199 "ෆෙරස් ලෝහ දෘඪතාව සහ ශක්ති පරිවර්තන අගය" සහ GB /T3771-1983 "තඹ මිශ්‍ර ලෝහ දෘඪතාව සහ ශක්ති පරිවර්තන අගය" වෙත යොමු වන්න.

බ්‍රිනෙල් දෘඪතාව ක්‍රමය මඟින් යම් විෂ්කම්භයක් සහිත සිමෙන්ති කාබයිඩ් බෝලයක් යොදා ගනිමින් එය අදාළ පරීක්ෂණ බලයෙන් සාම්පලයේ මතුපිටට එබීම සිදු කරයි. නිශ්චිත රඳවා ගැනීමේ කාලයෙන් පසුව, පරීක්ෂණ බලය ඉවත් කරන්න, නියැදියේ මතුපිට ඇති ඉන්ඩෙන්ටේෂන් විෂ්කම්භය මැනීම සහ පරීක්ෂණ බලයෙන් පරීක්ෂණ බලය බෙදන්න. ඉන්ඩෙන්ටේෂන්හි ගෝලාකාර පෘෂ්ඨ ප්‍රදේශයෙන් ලබාගත් ප්‍රමාණය බ්‍රිනෙල් දෘඪතා අගය නියෝජනය කරන අතර සංකේතය HBW වේ, එය Brinell දෘඪතාව අගය 650ට අඩු හෝ සමාන වන ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. උපකරණ, සාම්පල, පරීක්ෂණ ක්‍රම සහ පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල Brinell දෘඪතා පරීක්ෂණය GBT231.1-2002 "Metal Brinell Hardness I Part I: "පරීක්‍ෂණයට අනුකූල විය යුතුය. ක්‍රමය". Brinell දෘඪතා පරීක්ෂණය ආතන්ය නිදර්ශක, බලපෑම් නිදර්ශක, වාත්තු කිරීම හෝ විෙශේෂෙයන් වාත්තු කරන ලද දෘඪතා පරීක්ෂණ කුට්ටි මත සිදු කළ හැකිය. පරීක්ෂණ පෘෂ්ඨය සිනිඳු සහ පැතලි, පරිමාණයෙන් සහ විදේශීය අපිරිසිදු වලින් තොර විය යුතුය. පරීක්ෂණ ස්ථානය අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. අනුරූප වාත්තු ප්‍රමිතිය හෝ සැපයුම්කරු සහ ගැණුම්කරු විසින් සාකච්ඡා කළ යුතුය රොක්වෙල් දෘඪතා ක්‍රමය දියමන්ති කේතු ඉන්ඩෙන්ටරය එබීමයි හෝ වානේ බෝලය ආරම්භක භාරයේ සහ සම්පූර්ණ භාරයේ ක්‍රියාව යටතේ නියැදියේ මතුපිටට ඉන්ඩෙන්ටරය (ආරම්භක භාරයට සහ ප්‍රධාන බරට සමාන), ඉන්පසු ප්‍රධාන බර ඉවත් කර ආරම්භක භාරයේදී මැන බලන්න. භාරය යටතේ ඇති ඉන්ඩෙන්ටේෂන් ගැඹුර ඊ අගය වැඩි කරන අතර රොක්වෙල් දෘඪතාව ගණනය කිරීම සඳහා ඊ අගය භාවිතා කරයි.

රොක්වෙල් දෘඪතාව භාවිතා කරන පරිමාණය අනුව වෙනස් වේ. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන පරිමාණයන් වන්නේ HRA, HRB සහ HRC ය. HRB දෘඪතාව අගය=130-c සහිත වානේ බෝල ඉන්ඩෙන්ටරය භාවිතා කරයි; HRA සහ HRC දෘඪතාව අගය=100-e සහිත දියමන්ති කේතු ඉන්ඩෙන්ටරය භාවිතා කරයි. HRA හි ප්‍රධාන භාරය 490.3 N වන අතර මිනුම් පරාසය 60~85 HRA වේ; HRC හි ප්‍රධාන භාරය 1373 N වන අතර මිනුම් පරාසය 20 ~ 67 HRC වේ. රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණයේදී භාවිතා කරන උපකරණ, නිදර්ශක, පරීක්ෂණ කොන්දේසි සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම මෙන්ම පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵලවල ප්‍රතිකාරය GB/T 230.1-2004 "ලෝහ රොක්වෙල් දෘඪතාව 1 කොටස: පරීක්ෂණ ක්‍රමය (A, B, C" ට අනුකූල විය යුතුය. , D, E, F, G, H, K, N, T පරිමාණය)". නියැදිය තෝරාගැනීම, පරීක්ෂණ ස්ථානය සහ රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂණයේ පරීක්ෂණ පෘෂ්ඨය සඳහා වන තාක්ෂණික අවශ්‍යතා Brinell දෘඪතා පරීක්ෂණයට සමාන වේ.

Brinell දෘඪතාව සහ Rockwell දෘඪතාවට අමතරව, ලෝහවල දෘඪතාව Shore Hardness (HS) සහ Vickers Hardness (HV) මගින් ද නිරූපණය කළ හැක. ලෝහවල වෙරළ දෘඪතාව මැනීම GB/T4341-2001 "ලෝහ වෙරළ දෘඪතා පරීක්ෂණ ක්‍රමය" හි අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. ලෝහවල Vickers දෘඪතාව තීරණය කිරීම GB/T4340.1-1999 "Metal Vickers Hardness Test Part 1: Test Method" හි අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. විවිධ වර්ගයේ දෘඩතා පරීක්ෂකයන් අදාළ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව ජාතික මිනුම් විද්‍යා දෙපාර්තමේන්තුව විසින් වරින් වර සත්‍යාපනය කළ යුතුය.


පසු කාලය: මාර්තු-27-2021