ලෝහ වාත්තු කොටස්වල මතුපිට පිරියම් කිරීම

ලෝහ මතුපිට පිරියම් කිරීම යනු පාදයේ යාන්ත්‍රික, භෞතික හා රසායනික ගුණාංගවලට වඩා වෙනස් ලෝහ පාදක ද්‍රව්‍යයක මතුපිට මතුපිට ස්ථරයක් කෘතිමව සෑදීමේ ක්‍රියාවලියකි. මතුපිට ප්‍රතිකාරයේ අරමුණ වන්නේ නිෂ්පාදනයේ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, සැරසිලි හෝ වෙනත් විශේෂ ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා සපුරාලීමයි. ලෝහ වාත්තු සඳහා, අපගේ වඩාත් බහුලව භාවිතා වන මතුපිට පිරියම් කිරීමේ ක්‍රම වන්නේ: යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම, රසායනික ප්‍රතිකාර, මතුපිට තාප පිරියම් කිරීම සහ ඉසින ලද මතුපිට. ලෝහ වාත්තුවල මතුපිට පූර්ව ප්‍රතිකාරය වන්නේ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට පිරිසිදු කිරීම, අතුගා දැමීම, ඉවත් කිරීම, ක්ෂය කිරීම සහ ඔක්සිකරණය කිරීමයි.

මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා පැහැදිලි කිරීම් දෙකක් තිබේ. එකක් නම් සාමාන්‍යකරණය කරන ලද මතුපිට ප්‍රතිකාරය වන අතර එයට පෙර ප්‍රතිකාර කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනය, පින්තාරු කිරීම, රසායනික ඔක්සිකරණය, තාප ඉසීම වැනි බොහෝ භෞතික හා රසායනික ක්‍රම ඇතුළත් වේ. අනෙක පටු ලෙස නිර්වචනය කරන ලද මතුපිට ප්‍රතිකාරයයි. එනම් වැලි පිපිරවීම, ඔප දැමීම යනාදිය ඇතුළු පිරිසැකසුම් කිරීම පමණක් වන අතර එය අප බොහෝ විට හඳුන්වන්නේ පූර්ව ප්‍රතිකාර ලෙසයි.

 

මතුපිට ප්රතිකාර	යෙදුම්
සින්ක් ආලේපනය	ඇලෝයි වානේ වාත්තු, කාබන් වානේ වාත්තු, කුඩු ලෝහවලින් සාදා ඇති කොටස්
විද්යුත් රහිත සින්ක් ආලේපනය	වානේ කොටස් මත විද්යුත් රහිත සින්ක් පොහොසත් ආලේපනය
විද්‍යුත් රහිත නිකල් ප්ලේටින්	වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් සහ තඹ කොටස් මත විද්‍යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය
ටින්-සින්ක් ආලේපනය	වානේ කොටස් මත ටින්-සින්ක් ආලේපනය
ක්රෝමියම් ආලේපනය	මිශ්‍ර වානේ වාත්තු, තඹ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු
නිකල් ප්ලේටින්	වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඇලුමිනියම් කොටස් මත විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනය
ක්‍රෝම්-නිකල් ප්ලේටින්	පිත්තල කොටස්, ලෝකඩ කොටස්
සින්ක් නිකල් ප්ලේටින්	වානේ වාත්තු, පිත්තල වාත්තු, ලෝකඩ වාත්තු කොටස්
තඹ-නිකල්-ක්රෝමියම් ආලේපනය	වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් කොටස් මත තඹ-නිකල්-ක්රෝමියම් ආලේපනය
තඹ ආලේපනය	වානේ කොටස් මත තහඩු දැමීම
Anodizing	ඇලුමිනියම් පැතිකඩ මත ඇනෝඩිං කිරීම සහ දෘඪ ඇනෝඩීකරණය කිරීම, යන්ත්රෝපකරණ සහ මිය යන වාත්තු ඇලුමිනියම් කොටස්
පින්තාරු කිරීම	යකඩ, ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ සහ වානේ කොටස් මත පින්තාරු කිරීම සහ වියළි පටල
අම්ල පිරිසිදු කිරීම	මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු, තාප පිරියම් කරන ලද කොටස්, සුපිරි මිශ්ර ලෝහ, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් සඳහා අම්ල පිරිසිදු කිරීම
නිෂ්ක්රීය කිරීම	සියලු වර්ගවල මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්ක්රීය කිරීම
පොස්පේට් කිරීම	සාමාන්‍ය වාත්තු සහ යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස්වල සින්ක් සහ මැංගනීස් පොස්පේට්
විද්යුත් විච්ඡේදනය	වානේ කොටස් මත විද්යුත් විච්ඡේදනය
විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම	මල නොබැඳෙන වානේ කොටස් මත විද්යුත් විච්ඡේදක ඔප දැමීම
වයර් ඇඳීම	වාත්තු කිරීම, වෑල්ඩින් කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම මගින් මල නොබැඳෙන වානේ කොටස්

 

1. මතුපිට පූර්ව පතිකාර කිරීම

සැකසීම, ප්‍රවාහනය, ගබඩා කිරීම යනාදිය ක්‍රියාවලියේදී, ලෝහ වැඩ කොටස්වල මතුපිට බොහෝ විට ඔක්සයිඩ් පරිමාණය, මලකඩ අච්චු වැලි, වෙල්ඩින් ස්ලැග්, දූවිලි, තෙල් සහ වෙනත් අපිරිසිදුකම් ඇත. ආලේපනය වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට තදින් සවි කිරීම සඳහා, පින්තාරු කිරීමට පෙර වැඩ කොටසෙහි මතුපිට පිරිසිදු කළ යුතුය. එසේ නොමැති නම්, එය ලෝහයට ආලේපනයේ බන්ධන බලය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයට බලපානවා පමණක් නොව, එය ආලේප කළත් මූලික ලෝහය සාදා ඇත. ස්ථරයේ ආරක්ෂාව යටතේ එය දිගටම විඛාදනයට ලක්විය හැකි අතර, ආලේපනය ඉවත් කිරීමට හේතු වන අතර, වැඩ කොටසෙහි යාන්ත්රික ගුණාංග සහ සේවා කාලය බලපායි. ලෝහ වැඩ ෙකොටස් මතුපිට පූර්ව පතිකාරෙය් අරමුණ ආෙල්පන අවශ්යතා සඳහා සුදුසු හොඳ උපස්ථරයක් ලබා දීම, හොඳ තත්ත්වයේ ආරක්ෂිත ස්ථරයක් ලබා ගැනීම සහ නිෂ්පාදනයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම බව දැකිය හැකිය.

 

2. යාන්ත්රික ප්රතිකාර

ප්‍රධාන වශයෙන් කම්බි බුරුසු රෝලර් ඔප දැමීම, වෙඩි තැබීම් සහ වැලි පීනිං ඇතුළත් වේ.

බුරුසු ඔප දැමීම යනු බුරුසු රෝලරය මෝටරය මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර, බ්‍රෂ් රෝලරය ඔක්සයිඩ් පරිමාණය ඉවත් කිරීම සඳහා රෝලිං කැබැල්ලේ චලනයට ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට තීරුවේ ඉහළ සහ පහළ පෘෂ්ඨ මත ඉහළ වේගයකින් භ්‍රමණය වේ. බුරුසු යකඩ ඔක්සයිඩ් පරිමාණය සංවෘත සංසරණ සිසිලන ජල සේදීමේ පද්ධතියකින් සෝදා හරිනු ලැබේ.

වෙඩි පිපිරවීම යනු ප්‍රක්ෂේපණය වේගවත් කිරීම සඳහා කේන්ද්‍රාපසාරී බලය භාවිතා කර මලකඩ ඉවත් කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා වැඩ කොටස වෙත ප්‍රක්ෂේපණය කිරීමේ ක්‍රමයකි. කෙසේ වෙතත්, වෙඩි පිපිරවීම දුර්වල නම්යශීලී බවක් ඇති අතර එය වෙබ් අඩවියෙන් සීමා වේ. වැඩ ෙකොටස් පිරිසිදු කරන විට එය ටිකක් අන්ධ වන අතර, පිරිසිදු කළ ෙනොහැකි වැඩ ෙකොටස් අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය මත මිය ගිය කොන් නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු වේ. උපකරණවල ව්‍යුහය සංකීර්ණයි, බොහෝ අඳින කොටස් ඇත, විශේෂයෙන් බ්ලේඩ් සහ අනෙකුත් කොටස් ඉක්මනින් අඳිනු ලැබේ, නඩත්තු මිනිස් පැය බොහෝය, පිරිවැය ඉහළ ය, සහ එක් වරක් ආයෝජනය විශාල වේ. පෘෂ්ඨීය ප්රතිකාර සඳහා වෙඩි පිපිරවීම භාවිතා කිරීම, බලපෑම් බලය විශාල වන අතර, පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම පැහැදිලිය.

කෙසේ වෙතත්, ෂොට් පීනින් මගින් තුනී තහඩු වැඩ කොටස්වලට ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් වැඩ කොටස පහසුවෙන් විකෘති කළ හැකි අතර, වානේ වෙඩිල්ල ලෝහ උපස්ථරය විකෘති කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට (වෙඩි පිපිරවීම හෝ වෙඩි තැබීම කුමක් වුවත්) පහර දෙයි. ෆෙරෝෆෙරික් ඔක්සයිඩ් සහ ෆෙරෝෆෙරික් ඔක්සයිඩ් ප්ලාස්ටික් නොමැති නිසා ඒවා කැඩී යයි. පීල් කිරීමෙන් පසු, තෙල් පටලය ද්‍රව්‍ය සමඟ එකට විකෘති වේ, එබැවින් වෙඩි තැබීම සහ වෙඩි තැබීම මගින් තෙල් පැල්ලම් සහිත වැඩ කොටසෙහි තෙල් පැල්ලම් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ නොහැක. වැඩ ෙකොටස් සඳහා පවතින මතුපිට පතිකාරක ක්රම අතරින්, හොඳම පිරිසිදු කිරීෙම් බලපෑම වැලි පිපිරවීමයි. වැලි පිපිරවීම ඉහළ අවශ්‍යතා සහිත වැඩ කොටස මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.

 

3. ප්ලාස්මා ප්රතිකාර

ප්ලාස්මා යනු ධන ආරෝපිත ධන අංශු සහ සෘණ අංශු (ධන අයන, සෘණ අයන, ඉලෙක්ට්‍රෝන, නිදහස් රැඩිකලුන් සහ විවිධ ක්‍රියාකාරී කණ්ඩායම් ආදිය ඇතුළුව) එකතුවකි. ධන සහ සෘණ ආරෝපණ සමාන වේ. එබැවින් එය ප්ලාස්මා ලෙස හැඳින්වේ, එය ඝන, ද්‍රව සහ වායුමය තත්වයන්ට අමතරව පදාර්ථ පවතින සිව්වන තත්වයයි - ප්ලාස්මා තත්වය. ප්ලාස්මා මතුපිට සකසනය ප්ලාස්මා උත්පාදක යන්ත්රයක්, ගෑස් බෙදාහැරීමේ නල මාර්ගයක් සහ ප්ලාස්මා තුණ්ඩයකින් සමන්විත වේ. ප්ලාස්මා උත්පාදක යන්ත්‍රය තුණ්ඩ වානේ පයිප්පයේ අධි පීඩන සහ අධි-සංඛ්‍යාත ශක්තිය ජනනය කරයි, සම්පීඩිත වාතය ආධාරයෙන් ප්ලාස්මා වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට ඉසිනු ලැබේ, දිලිසෙන විසර්ජනයේදී අඩු උෂ්ණත්ව ප්ලාස්මා ජනනය කිරීම සඳහා සක්‍රිය කර පාලනය කළ යුතුය.

සැකසූ වස්තුවේ ප්ලාස්මාව සහ මතුපිට හමුවන විට වස්තුව වෙනස් වී රසායනික ප්‍රතික්‍රියා සිදුවේ. මතුපිට පිරිසිදු කර ඇති අතර ග්‍රීස් සහ සහායක ආකලන වැනි හයිඩ්‍රොකාබන් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කර හෝ කැටයම් කර රළු කර හෝ ඝන හරස් සම්බන්ධිත තට්ටුවක් සාදා හෝ ඔක්සිජන් අඩංගු ධ්‍රැවීය කණ්ඩායම් (හයිඩ්‍රොක්සයිල්, කාබොක්සිල්) හඳුන්වා දී ඇත. විවිධ ආෙල්පන ද්‍රව්‍යවල ඇලවීම ප්‍රවර්ධනය කිරීමේ බලපෑම, සහ ඇලවුම් සහ තීන්ත යෙදුම්වල ප්‍රශස්ත කර ඇත. එම බලපෑම යටතේ, ප්ලාස්මා ප්රතිකාර පෘෂ්ඨයේ යෙදීම ඉතා තුනී ඉහළ ආතන්ය ආලේපන මතුපිටක් ලබා ගත හැකි අතර, එය බන්ධනය, ආලේපනය සහ මුද්රණය කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ. ඇලවීම වැඩි කිරීම සඳහා වෙනත් යන්ත්‍ර, රසායනික ප්‍රතිකාර සහ අනෙකුත් ප්‍රබල සංරචක අවශ්‍ය නොවේ.

 

4. විද්යුත් රසායනික ක්රමය

විද්‍යුත් රසායනික මතුපිට ප්‍රතිකාරය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ආෙල්පනයක් සෑදීමට ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ප්‍රතික්‍රියාව භාවිතා කරයි, එයට ප්‍රධාන වශයෙන් විද්‍යුත් ආලේපනය සහ ඇනෝඩික් ඔක්සිකරණය ඇතුළත් වේ.

වැඩ ෙකොටස් ඉලෙක්ට්රෝලය ද්රාවණයේ කැතෝඩය වන විට. බාහිර ධාරාවක ක්රියාකාරිත්වය යටතේ පෘෂ්ඨය මත ආලේපනයක් සෑදීමේ ක්රියාවලිය විද්යුත් ආලේපන ලෙස හැඳින්වේ. ආලේපන තට්ටුව ලෝහ, මිශ්ර ලෝහ, අර්ධ සන්නායක හෝ තඹ ආලේපනය, නිකල් ආලේපනය වැනි විවිධ ඝන අංශු අඩංගු විය හැක.

විද්‍යුත් විච්ඡේදක ද්‍රාවණයේ සිටියදී, වැඩ කොටස ඇනෝඩය වේ. බාහිර ධාරාවේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ මතුපිට ඔක්සයිඩ් චිත්රපටයක් සෑදීමේ ක්රියාවලිය ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ ඇනෝඩීකරණය වැනි ඇනෝඩීකරණය ලෙස හැඳින්වේ. වානේ ඔක්සිකරණ ප්රතිකාරය රසායනික හෝ විද්යුත් රසායනික ක්රම මගින් සිදු කළ හැක. රසායනික ක්‍රමය නම් වැඩ කොටස ඔක්සිකාරක ද්‍රාවණයක තැබීම සහ වානේ නිල් කිරීම වැනි වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ඔක්සයිඩ් පටලයක් සෑදීම සඳහා රසායනික ක්‍රියාවන් මත විශ්වාසය තැබීමයි.

 

5. රසායනික ක්රම

රසායනික ක්‍රමයේ මතුපිට ප්‍රතිකාරයට වත්මන් බලපෑමක් නොමැති අතර, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ප්ලේටින් තට්ටුවක් සෑදීමට රසායනික ද්‍රව්‍යවල අන්තර්ක්‍රියා භාවිතා කරයි. ප්‍රධාන ක්‍රම වන්නේ රසායනික පරිවර්තන ආලේපන ප්‍රතිකාරය සහ විද්‍යුත් රහිත ආලේපනයයි.

විද්‍යුත් විච්ඡේදක ද්‍රාවණයේදී, ලෝහ වැඩ කොටසෙහි බාහිර ධාරා ක්‍රියාවක් නොමැති අතර, ද්‍රාවණයේ ඇති රසායනික ද්‍රව්‍යය වැඩ කොටස සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කර එහි මතුපිට ආෙල්පනයක් සාදයි, එය රසායනික පරිවර්තන පටල ප්‍රතිකාර ලෙස හැඳින්වේ. ලෝහ මතුපිටට බ්ලූ කිරීම, පොස්පේට් කිරීම, නිෂ්ක්‍රීය කිරීම සහ ක්‍රෝමියම් ලුණු ප්‍රතිකාරය වැනි. ඉලෙක්ට්රෝලය ද්රාවණය තුළ, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට බාහිර ධාරාවෙහි බලපෑමෙන් තොරව උත්ප්රේරක ලෙස සැලකේ. ද්‍රාවණයේදී, රසායනික ද්‍රව්‍ය අඩුවීම හේතුවෙන්, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට යම් ද්‍රව්‍ය තැන්පත් කිරීම සඳහා ආලේපනයක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය විද්‍යුත් රහිත නිකල්, විද්‍යුත් රහිත තඹ ආලේපනය වැනි විද්‍යුත් රහිත තහඩු ලෙස හැඳින්වේ.

 

6. උණුසුම් සැකසුම් ක්රමය

උණුසුම් සැකසුම් ක්‍රමය වන්නේ වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ආලේපනයක් සෑදීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ ද්‍රව්‍ය උණු කිරීම හෝ තාප විසරණය කිරීමයි. ප්රධාන ක්රම පහත පරිදි වේ:

1) හොට් ඩිප් ප්ලේටිං
ලෝහ වැඩ කොටසක් උණු කළ ලෝහයකට දමා එහි මතුපිට ආෙල්පනයක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය hot-dip galvanizing සහ hot-dip aluminium වැනි hot-dip plating ලෙස හැඳින්වේ.

2) තාප ස්ප්රේ කිරීම
උණු කරන ලද ලෝහය පරමාණුක කර එය වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට ඉසීමට ආලේපනයක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය තාප ඉසින සින්ක් සහ තාප ඉසීම ඇලුමිනියම් වැනි තාප ඉසීම ලෙස හැඳින්වේ.

3) උණුසුම් මුද්දර දැමීම
ආෙල්පන තට්ටුවක් සෑදීම සඳහා වැඩ ෙකොටස් මතුපිට ෙලෝහ තීරු උණුසුම් කිරීම සහ එබීම කිරීෙම් කි්රයාවලිය උණුසුම් මුද්දර ඇලුමිනියම් තීරු වැනි උණුසුම් මුද්දර ලෙස හැඳින්වේ.

4) රසායනික තාප පිරියම් කිරීම
වැඩ කොටස රසායනික ද්‍රව්‍ය සමඟ සම්බන්ධ වී රත් වන අතර යම් මූලද්‍රව්‍යයක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට ඇතුළු වන ක්‍රියාවලිය නයිට්‍රයිඩින් සහ කාබරයිසින් වැනි රසායනික තාප පිරියම් කිරීම ලෙස හැඳින්වේ.

 

7. විද්යුත් විච්ඡේදනය

ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් ලෙස, වැඩ කොටස සන්නායක ජල-ද්‍රාව්‍ය හෝ ජල-ඉමල්සිෆයිඩ් තීන්ත තුළට දමා තීන්තයේ අනෙක් ඉලෙක්ට්‍රෝඩය සමඟ පරිපථයක් සාදයි. විද්යුත් ක්ෂේත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, ආෙල්පන ද්රාවණය ආරෝපිත දුම්මල අයන බවට විඝටනය වී ඇත, කැටායන කැතෝඩය වෙත ගමන් කරයි, සහ ඇනායන ඇනෝඩය වෙත ගමන් කරයි. මෙම ආරෝපිත දුම්මල අයන, adsorbed වර්ණක අංශු සමඟ එක්ව, ආලේපනයක් සෑදීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට ඉලෙක්ට්‍රෝෆෝරස් කර ඇත. මෙම ක්රියාවලිය විද්යුත් විච්ඡේදනය ලෙස හැඳින්වේ.

 

8. විද්යුත් ස්ප්රේ කිරීම

DC අධි-වෝල්ටීයතා විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයක ක්‍රියාව යටතේ, පරමාණුක සෘණ ආරෝපිත තීන්ත අංශු තීන්ත පටලයක් ලබා ගැනීම සඳහා ධන ආරෝපිත වැඩ කොටස මතට පියාසර කිරීමට යොමු කෙරේ, එය ස්ථිතික ඉසීම ලෙස හැඳින්වේ.