වැලි හරය නිර්මාණය යනු වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේ තීරණාත්මක අංගයක් වන අතර, ලෝහ කොටස්වල සංකීර්ණ හැඩයන් සහ අභ්යන්තර කුහර සෑදී ඇත. උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ වැලි හරය, ඒවා සැකසීමේ මූලධර්ම, ඒවා සවි කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම අවබෝධ කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
වැලි කෝර්ස් වර්ග
වැලි හරය විවිධ වර්ග වලින් පැමිණේ, ඒ සෑම එකක්ම වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී නිශ්චිත අරමුණක් ඉටු කරයි:
1.වියළි වැලි කෝර්ස්: මේවා දුම්මල සමඟ බැඳුණු වැලි වලින් සාදා ඇති අතර ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පුළුස්සනු ලැබේ. ඉහළ මාන නිරවද්යතාවක් අවශ්ය වන සංකීර්ණ හැඩයන් සහ අභ්යන්තර කුහර සඳහා ඒවා භාවිතා වේ.
2.හරිත වැලි කෝර්ස්: මේවා තෙත් වැලි වලින් සෑදී ඇති අතර සාමාන්යයෙන් වැඩි ශක්තියක් අවශ්ය නොවන සරල යෙදුම් වල භාවිතා වේ.
3.තෙල් වැලි කෝර්ස්: මේවා තෙල් සමඟ බැඳී ඇති අතර වියළි වැලි හරයට වඩා හොඳ කඩාවැටීමේ හැකියාවක් ලබා දෙයි, හරය පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට අවශ්ය යෙදුම් සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.
4.Cold Box Cores: මේවා සෑදී ඇත්තේ කාමර උෂ්ණත්වයේ දී දැඩි වන බන්ධකයක් භාවිතයෙන්, ශක්තිය සහ ඉවත් කිරීමේ පහසුව අතර සමබරතාවයක් ලබා දෙයි.
5.ෂෙල් කෝර්ස්: මේවා නිර්මාණය කර ඇත්තේ කවචයක් සෑදීමට රත් කරන ලද දුම්මල ආලේපිත වැලි භාවිතා කරමිනි. ඔවුන් විශිෂ්ට මතුපිට නිමාවක් සහ මාන නිරවද්යතාවක් සපයයි.
වැලි හරය සැකසීමේ මූලික මූලධර්ම
අවසාන වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා වැලි හරය නිවැරදිව සැකසීම ඉතා වැදගත් වේ. මූලික මූලධර්මවලට ඇතුළත් වන්නේ:
1.පෙළගැස්වීම: වාත්තු කිරීමේ අවසාන මානයන් නිවැරදි බව සහතික කිරීම සඳහා කෝර් නිවැරදිව අච්චුව සමඟ පෙළගැස්විය යුතුය. නොගැලපීම වැරදි ලෙස ධාවනය සහ මාරුවීම් වැනි දෝෂ වලට හේතු විය හැක.
2.ස්ථාවරත්වය: වාත්තු දෝෂ ඇති විය හැකි, වත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී චලනය වීම වැළැක්වීම සඳහා කෝර් අච්චුව තුළ ස්ථායී විය යුතුය.
3.වාතාශ්රය: අවසාන වාත්තු කිරීමේදී වායුව සිදුරු වීම වැලැක්වීම, වත් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී වායූන් පිටවීම සඳහා නිසි වාතාශ්රය සැපයිය යුතුය.
4.සහාය: විශේෂයෙන්ම බහු හරය භාවිතා කරන සංකීර්ණ අච්චු වල හරය ස්ථානගත කිරීමට ප්රමාණවත් ආධාරක ව්යුහයන් තිබිය යුතුය.
වැලි හරය සවි කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම
වැලි හරය සවි කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ඒවා පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා විවිධ ක්රම මගින් සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ:
1.මූලික මුද්රණ: මේවා හරය ස්ථානගත කර ඇති අච්චු කුහරයේ දිගු වේ. ඔවුන් හරය සවි කිරීම සහ පෙළගැස්ම සහතික කිරීම සඳහා යාන්ත්රික ක්රමයක් සපයයි.
2.චැප්ලට්: මේවා හරය රඳවා තබා ගන්නා කුඩා ලෝහ ආධාරක වේ. ඒවා අවසන් වාත්තු කිරීමේ කොටසක් බවට පත්වෙමින් උණු කළ ලෝහ සමඟ විලයනය කිරීමට සැලසුම් කර ඇත.
3.මූලික පෙට්ටි: මේවා වැලි හරය සෑදීමට සහ ඒවා අච්චුව තුළ හොඳින් ගැලපෙන බව සහතික කිරීමට යොදා ගනී. හර පෙට්ටියේ සැලසුම වැලි හැකිලීම සහ ප්රසාරණය සඳහා හේතු විය යුතුය.
Negative Cores
සාම්ප්රදායික හරයන් සමඟ සෑදිය නොහැකි යටි කැපීම් හෝ අභ්යන්තර ලක්ෂණ නිර්මාණය කිරීමට සෘණ හරයන් හෝ මූලික සෘණාත්මකයන් භාවිතා වේ. ඒවා සාමාන්යයෙන් ඉටි හෝ වෙනත් ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියෙන් පසුව ඉවත් කළ හැකිය. සෘණ හරයන් සැලසුම් කිරීම වාත්තු කිරීමට හානි නොකර පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ප්රවේශමෙන් සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.
වැලි කෝර්ස් වාතාශ්රය, එකලස් කිරීම සහ පූර්ව එකලස් කිරීම
1.වාතාශ්රය: වත්කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ජනනය වන වායූන් ගැලවී යාමට නිසි වාතාශ්රය අත්යවශ්ය වේ. හරය තුළ වාතාශ්රය සෑදිය හැකිය හෝ වෙනම සංරචක ලෙස එකතු කළ හැකිය. වාතාශ්රය ප්රමාණවත් නොවීම ගෑස් සිදුරු හා අනෙකුත් වාත්තු දෝෂ වලට හේතු විය හැක.
2.එකලස් කිරීම: සංකීර්ණ අච්චු වලදී, අවසාන හැඩය සෑදීමට බහු හරය එකලස් කිරීමට අවශ්ය විය හැක. මෙම හරය නිවැරදිව එකට ගැළපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත පෙළගැස්ම සහ සවි කිරීම අවශ්ය වේ. මෙම ක්රියාවලිය සඳහා ආධාර කිරීම සඳහා එකලස් කිරීමේ ජිග් සහ සවි කිරීම් බොහෝ විට භාවිතා වේ.
3.පූර්ව එකලස් කිරීම: අච්චුවෙන් පිටත කෝර් පෙර-එකලස් කිරීම නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කර සැකසීමේ කාලය අඩු කළ හැකිය. අච්චු කුහරය තුළට තැබීමට පෙර හරය තනි ඒකකයකට එකලස් කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ. තනි තනිව හැසිරවීමට අපහසු විශාල හෝ සංකීර්ණ හරයන් සඳහා පූර්ව එකලස් කිරීම විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-31-2024