ලෝහ වාත්තු කිරීම සඳහා මිරිස්

චිල් යනු වාත්තු කිරීමේ දේශීය සිසිලන වේගය වේගවත් කිරීම සඳහා කුහරය, කුහරයේ මතුපිට සහ අච්චුවේ ඇතුළත තැන්පත් කර ඇති ශීත කළ ද්රව්යය. සුදුසුකම් ලත් වාත්තු ලබා ගැනීම සඳහා වාත්තු කිරීමේ ඝණීකරණ අනුපිළිවෙල පාලනය කිරීම සඳහා ගේටින් පද්ධතිය සහ රයිසර් පද්ධතිය සමඟ ඒකාබද්ධව ශීතල භාවිතා වේ.

සිසිලනය අභ්‍යන්තර සිසිලස සහ පිටත සිසිලනය ලෙස බෙදා ඇත. කුහරය තුළ තබා ඇති සහ වාත්තු කිරීමට උණු කළ හැකි ලෝහ චිල් බ්ලොක් අභ්යන්තර ශීතල ලෙස හැඳින්වේ; රටාවේ මතුපිට (හෝ හර පෙට්ටිය) තබා ඇති ලෝහ චිල් බ්ලොක් බාහිර ශීතල ලෙස හැඳින්වේ. අභ්යන්තර සිසිලනය අවසානයේ වාත්තු කිරීමේ කොටසක් බවට පත් වනු ඇත, එම නිසා එය වාත්තු කිරීම මෙන් එකම ද්රව්යයෙන් සෑදිය යුතුය. බාහිර ශීතල ප්රතිචක්රීකරණය කර නැවත භාවිතා කළ හැකිය.

 

ශීත කිරීමේ ද්රව්ය:

ලෝහමය ද්රව්ය: ඉහළ කාබන් වානේ, මධ්යම කාබන් වානේ, වාත්තු යකඩ, වාත්තු තඹ, වාත්තු ඇලුමිනියම් හෝ අපේක්ෂිත වාත්තු ලෙස එම ද්රව්ය.
ලෝහමය නොවන ද්රව්ය: සර්කෝන් වැලි, මිනිරන්, කාබන් වැලි, ක්රෝම් මැග්නීසියාව, ක්රෝම් වැලි, මැග්නීසියාව.

 

ශීත කිරීමේ කාර්යයන්:

1) රයිසර් ප්රමාණය අඩු කිරීම සහ සුදුසුකම් ලත් අනුපාතය වැඩි කිරීම. ප්‍රායෝගිකව පෙන්වා දී ඇත්තේ මිරිස් සහ තාප පරිවාරක රයිසර් තාක්‍ෂණය සාධාරණ ලෙස භාවිතා කිරීම තුළින්, අවසාන ලෝහ වාත්තු කිරීමේ සුදුසුකම් ලත් අනුපාතය බෙහෙවින් වැඩි විය හැකි බවයි.
2) වාත්තු කිරීමේ සුදුසු කොටසෙහි මිරිස් තැබීමෙන් පෝෂණ නාලිකාව වැඩිදියුණු කළ හැක. එය වාත්තුවල අභ්‍යන්තර තත්ත්ව මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීමට සහ උසස් තත්ත්වයේ වාත්තු සැපයීමට හැකිය.
3) රයිසර් පද්ධතිය සමඟ ඒකාබද්ධව මිරිස් භාවිතා කිරීම රිසර්ගේ පෝෂණ දුර ප්රමාණය වැඩි කළ හැක.
4) දේශීය තාප ආතතිය ඉවත් කිරීම සහ ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම. විශාල වානේ වාත්තු සඳහා, හොඳ ශීත කිරීමේ බලපෑමක් සහිත ක්‍රෝමේට් වැලි හෝ සර්කෝන් වැලි භාවිතා කළ යුතුය.
5) මිරිස් තැබීමෙන් වාත්තු කිරීමේ ඝණීකරණ වේගය වේගවත් කිරීමට, ධාන්ය ව්යුහය පිරිපහදු කිරීමට සහ වාත්තු කිරීමේ යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කළ හැකිය.