Austempered Ductile Iron - ADI වාත්තු කිරීම

ADI ලෙසද හැඳින්වෙන Austempered ductile යකඩ යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ ductile යකඩ (850℃-950℃) ඔස්ටෙනිටයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසු එය ඉක්මනින් සමෝෂ්ණ පරිවර්තනය සඳහා ලුණු ස්නානයක (232℃-450℃) තැබීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසු ductile වාත්තු යකඩයි. මීට අමතරව, Cu, Ni, Mo සහ අනෙකුත් මූලද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණවත් ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමත් සමඟ, අඛණ්ඩ සිසිලන තත්ත්‍වයන් යටතේ ඔස්ටෙම්පර්ඩ් ඔස්ටෙනිටික් ඩක්ටයිල් යකඩ ද ලබා ගත හැකිය.

ඔස්ටම්පර්ඩ් ඩක්ටයිල් යකඩවාත්තු කිරීමවිශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ ඇති අතර, අස්වැන්න ශක්තියේ ඔවුන්ගේ ඒකක බර කුඩාම වේ. විවිධ ශ්‍රේණිවල ඔස්ටම්ප්‍රඩ් ඩැක්ටයිල් යකඩ ලබා ගැනීම ඔස්ටම්පර්ගේ උෂ්ණත්වය මත රඳා පවතින අතර රසායනික සංයුතියට කිසිදු සම්බන්ධයක් නැත. සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, ඔස්ටෙම්පර්ඩ් ඩක්ටයිල් යකඩවල රසායනික සංයුතිය පහත පරාසයේ පවතී:
C: 3.5%-3.8%
Si: 2.4%-3.0%
මිලියන: 0.30%
පි: <0.07%
S: <0.02%

සිලිකන් යනු ඔස්ටම්පර්ඩ් ඩක්ටයිල් යකඩවල වැදගත්ම මූලද්‍රව්‍යයකි. සිලිකන් බයිනයිට් කාබයිඩ් සෑදීම වළක්වයි, එමඟින් ඇක්සියුලර් ෆෙරයිට් සෑදීමට දායක වේ. සිලිකන් අන්තර්ගතය වැඩි කිරීම ඔස්ටම්පර්ඩ් ඩක්ටයිල් වාත්තු යකඩවල බලපෑමේ තද බව වැඩි කර දිගු වීම අඩු කළ හැකිය. මැංගනීස්ගේ භූමිකාව පැති දෙකක් ඇත. එක් අතකින්, එය දෘඪතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය; අනෙක් අතට, මැංගනීස් කාබයිඩ් සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කරන අතර ඝණීකරණ ක්‍රියාවලියේදී සමෝෂ්ණ පරිවර්තනයට බාධා කරයි. එබැවින්, මිනිරන් ගෝල ගණන අඩු වන විට සහ බිත්ති ඝණත්වය විශාල වන විට, ධාන්ය මායිමේ මැංගනීස් වෙන් කිරීම, ductile යකඩ වාත්තු කිරීමේදී හැකිලීමේ සිදුරු, කාබයිඩ් සහ අස්ථායී ඔස්ටේනයිට් ඇති කරයි. මෙම ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ දෝෂ සහ සමජාතීයතාවයන් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග අඩු කරනු ඇත. එබැවින් මැංගනීස් ස්කන්ධ ප්‍රතිශතය 3% ට වඩා අඩුවෙන් පාලනය කළ යුතුය.

සැබෑ වාත්තු නිෂ්පාදනයේ දී, ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ ඔස්ටම්ප් ලබා ගැනීම සඳහාductile යකඩ වාත්තු, විශේෂ අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු දෙකක් තිබේ:
1) සමෝෂ්ණ ප්‍රතිකාරයට පෙර වාත්තු යකඩවල ව්‍යුහය පාලනය කරන්න. Spheroidization අනුපාතය 80% ට වඩා වැඩි විය යුතුය. ග්රැෆයිට් ෆෙරෙස් සංඛ්යාව වර්ග මිලිමීටරයකට 100 ට වඩා වැඩි විය යුතුය. අනෙකුත් කොන්දේසි ඇතුළත් වේ: ස්ථාවර රසායනික සංයුතිය; වාත්තු කිරීම මූලික වශයෙන් කාබයිඩ්, සිදුරු සහ ඇතුළත් කිරීම් වලින් තොර විය යුතුය; සහ ස්ථාවර pearlite/ferrite අන්තර්ගත අනුපාතය.
2) යකඩ යකඩවල සංයුතිය සහ වාත්තු ව්‍යුහය අනුව සුදුසු තාප පිරියම් කිරීමේ පිරිවිතරයන් තීරණය කිරීම සහ දැඩි හා ස්ථාවර තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සිදු කිරීම