අභිරුචි Chrome Molybdenum 42CrMo4 මිශ්‍ර වානේආයෝජන වාත්තු නිෂ්පාදනසමඟ මෝටර් රථයේ අගුළු කොක්ක සඳහාelectrophoresis මතුපිට ප්රතිකාර.
සාමාන්‍යයෙන් QT (Queching + Tempering) මගින් තාප පිරියම් කරන EN 10083-3 හි පිරිවිතරයන්ගෙන් 42CrMo4 (1.7225) ආයෝජන වාත්තු නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එය ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ දෘඪතාවක්, හොඳ දෘඪතාවක්, කෝපයක් බිඳෙනසුලු බව, ඉහළ තෙහෙට්ටුව සීමාව, නිවාදැමීමෙන් සහ උෂ්ණත්වයෙන් පසු හොඳ බලපෑම් ප්රතිරෝධය සහ හොඳ අඩු උෂ්ණත්ව බලපෑම් තද බව ඇත. 42CrMo4 හි සමාන ශ්රේණිය 4140 (ASTM, USA) සහ 42CrMo (GB/T 3077, චීනය) වේ.
| රසායනික සංයුතිය % | |||||||||
| රට (කලාපය) | සම්මතය | වානේ නම (වානේ අංකය) | C | Si ≤ | Mn | පී ≤ | S ≤ | Cr | Mo |
| යුරෝපනු සංගමය | EN 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0.38-0.45 | 0.4 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
42CrMo4 නිවාදැමුණු සහ තෙම්පරාදු වූ තත්වයේ කාමර උෂ්ණත්වයේ වානේ ගුණ.
අස්වැන්න ශක්තිය:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)
ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත්:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)
දිගු කිරීම:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)
කල්පවත්නා Charpy-V-notch පරීක්ෂණයේ බලපෑමේ ශක්තිය:
≥35J (16 < d ≤ 250mm, 8 < t ≤ 160mm)
≥11% (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
≥12% (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
≥13% (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
≥14% (160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)
HRC හි 42CrMo4+QT දෘඪතාව: ≥53 (දැල්ලෙන් හෝ ප්‍රේරණය දැඩි වීමෙන් පසු)
HBW හි 42CrMo4 දෘඪතාව: ≤255 (කෙරවීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සලකනු ලැබේ); ≤241 (මෘදු අමුණන ලද)
Cආර්බන් වානේ, අඩු මිශ්‍ර වානේ, ඉහළ මිශ්‍ර වානේ සහ මෙවලම් වානේ වාත්තු කාර්මික යෙදුම් කිහිපයක භාවිතා වේ. ඒවායේ බොහෝ ශ්‍රේණි සමඟ, වානේ සහ ඒවායේ මිශ්‍ර ලෝහ එහි අස්වැන්න සහ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කළ හැකි අතර, ඉංජිනේරුවන්ගේ යෙදුම් අවශ්‍යතා හෝ අපේක්ෂිත යාන්ත්රික ගුණාංගවලට දෘඪතාව හෝ ductility සකස් කළ හැකිය.
| සමහර ක්‍රෝම් මොලිබ්ඩිනම් වාත්තු වානේවල රසායනික සංයුතිය | ||||||
| වානේ ශ්රේණිය | C (%) | Si (%) | මිලියන (%) | Cr (%) | Mo (%) | P,S (%) |
| ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ≤0.035 |
| ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 | ≤0.035 |
| ZG40CrMo | 0.35-0.45 | 0.17-0.45 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | 0.20-0.30 | ≤0.04 |
| ZG20Cr5Mo | 0.15-0.25 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 | 0.50-0.65 | ≤0.04 |
| ZG17CrMo | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 | 0.50-0.80 | 1.20-1.50 | 0.45-0.55 | ≤0.04 |
භාවිතා කරමින්ආයෝජන වාත්තු ක්රියාවලිය, RMC වාත්තු වාත්තු ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, සහ GB ප්‍රමිතීන්ට අනුව ද්රව්ය පිරිවිතරයන් සපුරාලීමේ හැකියාව ඇත. අපි සංකීර්ණ සැලසුම් නිර්ණායක භාවිතයෙන් කොටස් වාත්තු කරන විවිධ ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන මිශ්‍ර ලෝහ 100කට වඩා ඇත. අපගේ මාන හා ජ්‍යාමිතික වශයෙන් සංකීර්ණ ආයෝජන වාත්තු ශුද්ධ හැඩයට නිෂ්පාදනය කරනු ලබන අතර, ද්විතියික යන්ත්‍රකරණයේ අවශ්‍යතාවය අවම කරයි.
Chromium-molybdenum වාත්තු වානේ සාපේක්ෂව ඉහළ යාන්ත්රික ගුණ සහිත කාර්මික ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. ක්රෝමියම් වානේ සඳහා molybdenum එකතු කිරීම වාත්තු වානේවල බලපෑමේ දෘඪතාව කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් නොමැතිව වානේ වාත්තු වල ශක්තිය වැඩි කළ හැක. තවද, ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් වාත්තු වානේ ඉතා හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනයක් සහ රිංගා ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. නිවාදැමීම සහ තාප පිරියම් කිරීම හෝ සාමාන්යකරණය කිරීමෙන් පසුව, ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් වාත්තු වානේ විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණ ලබා ගත හැකිය.
Molybdenum වාත්තු වානේ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර වාත්තු වානේවල අස්ථාවරත්වය අඩු කරයි. ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් වාත්තු වානේ විශාල කොටස් වාත්තු සහ ගැඹුරු දැඩි කිරීම අවශ්‍ය වානේ වාත්තු සඳහා භාවිතා වේ.
| RMC Foundry හි ආයෝජන වාත්තු තාක්ෂණික දත්ත | |
| R & D | මෘදුකාංග: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| සංවර්ධනය සහ සාම්පල සඳහා ඉදිරි කාලය: දින 25 සිට 35 දක්වා | |
| උණු කළ ලෝහ | ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ, Martensitic මල නොබැඳෙන වානේ, Austenitic මල නොබැඳෙන වානේ, වර්ෂාපතනය දැඩි කිරීමේ මල නොබැඳෙන වානේ,ඩුප්ලෙක්ස් මල නොබැඳෙන වානේ |
| කාබන් වානේ, ඇලෝයි වානේ, මෙවලම් වානේ, තාප ප්රතිරෝධී වානේ, | |
| නිකල්-පාදක මිශ්‍ර ලෝහය, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය, තඹ-පාදක මිශ්‍ර ලෝහය, කොබෝල්ට්-පාදක මිශ්‍ර ලෝහය | |
| ලෝහ සම්මතය | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| ෂෙල් ගොඩනැගීම සඳහා ද්රව්ය | සිලිකා සෝල් (අවසාදිත සිලිකා) |
| ජල වීදුරු (සෝඩියම් සිලිකේට්) | |
| සිලිකා සෝල් සහ ජල වීදුරු මිශ්‍රණ | |
| තාක්ෂණික පරාමිතිය | කෑලි බර: ග්රෑම් 2 සිට කිලෝ ග්රෑම් 200 දක්වා |
| උපරිම මානය: විෂ්කම්භය හෝ දිග සඳහා 1,000 mm | |
| අවම බිත්ති ඝණකම: 1.5mm | |
| වාත්තු රළුබව: Ra 3.2-6.4, යන්ත්‍ර රළුබව: Ra 1.6 | |
| වාත්තු කිරීමේ ඉවසීම: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| යන්ත්‍රෝපකරණ ඉවසීම: ISO 2768-mk/IT6 | |
| අභ්‍යන්තර හරය: සෙරමික් කෝර්, යූරියා කෝර්, ජල ද්‍රාව්‍ය ඉටි හරය | |
| තාප පිරියම් කිරීම | සාමාන්යකරණය, තෙම්පරාදු කිරීම, නිවාදැමීම, ඇනීම, විසඳුම, කාබරිකරණය. |
| මතුපිට ප්රතිකාර | ඔප දැමීම, වැලි / වෙඩි තැබීම, සින්ක් ආලේපනය, නිකල් ආලේපනය, ඔක්සිකරණ ප්‍රතිකාරය, පොස්පේට් කිරීම, කුඩු පින්තාරු කිරීම, ජෝර්මෙට්, ඇනෝඩීකරණය |
| මානයන් පරීක්ෂා කිරීම | CMM, Vernier කැලිපරය, ඇතුළත කැලිපරය. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Special Fixtures |
| රසායනික පරීක්ෂාව | රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය (රසායනික මූලද්‍රව්‍ය 20), පිරිසිදුකම පරීක්ෂාව, එක්ස් කිරණ විකිරණ පරීක්ෂාව, කාබන්-සල්ෆර් විශ්ලේෂකය |
| භෞතික පරීක්ෂණය | ගතික සමතුලිතතාවය, ස්ථිතික බ්ලැන්සින්, යාන්ත්රික ගුණ (දෘඪතාව, අස්වැන්න ශක්තිය, ආතන්ය ශක්තිය), දිගු කිරීම |
| නිෂ්පාදන ධාරිතාව | මසකට ටොන් 250 කට වඩා වැඩි, වාර්ෂිකව ටොන් 3,000 කට වඩා. |
ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය
