CUSTOM CASTING FOUNDRY

OEM යාන්ත්‍රික හා කාර්මික විසඳුම

ආයෝජන වාත්තු කිරීම

ආයෝජන වාත්තු අත්තිවාරම

ආයෝජන වාත්තු කිරීම, නැතිවූ-ඉටි වාත්තු කිරීම හෝ නිරවද්‍ය වාත්තු කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ, එය වසර දහස් ගණනක් තිස්සේ ක්‍රියාත්මක වන ක්‍රියාවලියකි. නැතිවූ ඉටි ක්‍රියාවලිය පැරණිතම ලෝහ සැකසීමේ ක්‍රමයකි.

මානයන්හි හා ජ්‍යාමිතිකයේ සංකීර්ණ ව්‍යුහය හේතුවෙන්, ආයෝජන වාත්තු ශුද්ධ හැඩයට හෝ ශුද්ධ හැඩයට ආසන්නව නිපදවනු ලබන අතර, ද්විතීයික ක්‍රියාවලීන්හි අවශ්‍යතාව අවම කිරීම, පැටවීම, හැරීම හෝ වෙනත් යන්ත්‍ර ක්‍රියාවලියක් අවශ්‍ය වේ.

ආයෝජන වාත්තු කිරීම යනු වසර 5000 කට පෙර සොයාගත හැකි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. එතැන් සිට, මී මැස්සා රටාව සැකසූ විට, අද පවතින උසස් තාක්‍ෂණික ඉටි, වර්තන ද්‍රව්‍ය සහ විශේෂ මිශ්‍ර ලෝහ දක්වා, නැතිවූ පෙන වාත්තු මඟින් නිරවද්‍යතාව, පුනරාවර්තන හැකියාව සහ අඛණ්ඩතාවයේ වාසි සමඟ උසස් තත්ත්වයේ සංරචක නිපදවන බව සහතික කරයි.

ආයෝජන වාත්තු කිරීම එහි නම ලබා ගත්තේ රටාව පරාවර්තක ද්‍රව්‍යයක් සමඟ ආයෝජනය කර හෝ වට කර ඇති බැවිනි. ඉටි රටාවන්ට අච්චු සෑදීමේදී ඇතිවන බලවේගයන්ට ඔරොත්තු දීමට තරම් ශක්තිමත් නොවන බැවින් ඒවාට දැඩි සැලකිල්ලක් අවශ්‍ය වේ. 

cast pouring during lost wax casting

ආයෝජන වාත්තු අත්තිවාරම

නැතිවූ ඉටි ආයෝජන වාත්තු කිරීමෙන් අපට අත් කරගත හැකි දේ

නැතිවූ ඉටි ආයෝජන වාත්තු කිරීම ISO 8062 ට අනුව CT4 ~ CT7 මාන මාන ඉවසීමේ ශ්‍රේණියට ළඟා විය හැකිය. අපගේ සම්පුර්ණයෙන්ම සංවිධානය කරන ලද උපකරණ සහ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලි පාලනයන් mm 0.1 මි.මී. නැතිවූ ඉටි වාත්තු කොටස් ද පුළුල් ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදනයක් කළ හැකිය, ඒවා මිලිමීටර් 10 ක් තරම් දිග x 10 මි.මී. පළල x 10 මි.මී. උස හා බර කිලෝග්‍රෑම් 0.01 ක් තරම් කුඩා විය හැකිය, නැතහොත් දිග මි.මී. 100 kg තරම්.

ආර්එම්සී යනු විශිෂ්ට තත්ත්වයේ, උසස් වටිනාකමක් සහ සුවිශේෂී පාරිභෝගික අත්දැකීමක් ලබා දීමට කැපවී සිටින උසස් තත්ත්වයේ ආයෝජන වාත්තු නිෂ්පාදනයේ ප්‍රමුඛ පෙළේ නිෂ්පාදකයෙකි. වැඩිදුර සැකසුම් සමඟ පුළුල් පරාසයක වාත්තු කිරීම අඛණ්ඩව හා විශ්වසනීයව ලබා දීම සඳහා අත්දැකීම්, තාක්ෂණික විශේෂ ise තාව සහ තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් RMC සතුව ඇත.

Cast වාත්තු කිරීමේ උපරිම ප්‍රමාණය: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• වාත්තු බර පරාසය: 0.5 kg - 100 kg
Cap වාර්ෂික ධාරිතාව: ටොන් 2,000 යි
Shell ෂෙල් ගොඩනැගීම සඳහා බැඳුම්කර ද්‍රව්‍ය: සිලිකා සොල්, වෝටර් ග්ලාස් සහ ඒවායේ මිශ්රණ.
• වාත්තු ඉවසීම: CT4 ~ CT7 හෝ ඉල්ලීම මත.

shell making for investment casting process

ආයෝජන වාත්තු කිරීමේදී ෂෙල් සෑදීම

ආයෝජන වාත්තු කිරීමෙන් අපට වත් කළ හැකි ලෝහ හා මිශ්‍ර ලෝහ

ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO, සහ GB ප්‍රමිතීන්ට අනුව විවිධාකාර මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍ය පිරිවිතරයන් සපුරාලීමට RMC සමත් වේ. විවිධ ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන මිශ්‍ර ලෝහ 100 කට වඩා අප සතුව ඇති අතර ඒවා සංකීර්ණ සැලසුම් ව්‍යුහයක් භාවිතයෙන් කොටස් දමමු.

• අළු වාත්තු යකඩ:HT150 ~ HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• ඩක්ටයිල් වාත්තු යකඩ (නෝඩුලර් යකඩ):GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2.
• කාබන් වානේ: AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
El වානේ මිශ්‍ර ලෝහ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo, ආදිය.
• මල නොකන වානේ: 304, 304L, 316, 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ... යනාදිය.
• පිත්තල, ලෝකඩ සහ තඹ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ
• විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන වානේ, මුහුදු ජලයට ඔරොත්තු දෙන වානේ, අධි-උෂ්ණත්ව වානේ, අධි ආතන්ය වානේ, ද්විත්ව මල නොබැඳෙන වානේ.
ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, සහ GB අනුව වෙනත් මිශ්‍ර ලෝහ.

stainless steel investment casting impeller

මල නොබැඳෙන වානේ ආයෝජන වාත්තු කිරීම

නැතිවූ ඉටි ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ පියවර

ආයෝජන වාත්තු කිරීම යනු ශුද්ධ-ආසන්න හැඩයේ නිරවද්‍ය වාත්තු කොටස් නිපදවන බහු-පියවර ක්‍රියාවලියකි. ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ නිමි භාණ්ඩයේ රටාවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඉටි එන්නත් කිරීමෙනි. ඉන්පසු රටා පොකුරු නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඉටි ධාවකයන්ගේ බාර්වලට සවි කර ඇත.

ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, විශේෂ යන්ත්‍රයක් සෙරමික් කවචයක් සෑදීම සඳහා පොකුරක් නැවත නැවත පොහොරට දමයි, පසුව ඉටි වාෂ්ප ස්වයංක්‍රීයව ඉවත් කරයි. ඉටි ඉවත් කළ පසු, සෙරමික් කවචය වෙඩි තබා උණු කළ ලෝහයෙන් පුරවා කොටස නිර්මාණය කරයි. ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ එක් වාසියක් වන්නේ ඉටි නැවත භාවිතා කළ හැකි වීමයි. 

ආයෝජන වාත්තු කිරීම (නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට) ලෝහ ඩයි (සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම් වලින්), ඉටි, පිඟන් මැටි, උදුන, උණු කළ ලෝහ සහ ඉටි එන්නත් කිරීම, වැලි පිපිරීම, කම්පන කඩාවැටීම, කැපීම සහ ඇඹරීමට අවශ්‍ය වෙනත් යන්ත්‍ර අවශ්‍ය වේ. ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් පියවර ඇතුළත් වේ:

1- ලෝහ ඩයි සෑදීම
අපේක්ෂිත වාත්තු කොටසෙහි ඇඳීම් සහ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම් වලින් සාදන ලද ලෝහ ඩයි හෝ අච්චුව සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. කුහරය අපේක්ෂිත වාත්තු කොටසෙහි එකම ප්‍රමාණය හා ව්‍යුහය සාදයි.

2- ඉටි එන්නත් කිරීම
රටා සෑදීම ලෙසද හැඳින්වෙන, නැතිවූ ඉටි වාත්තු රටා නිර්මාණය වන්නේ ඉහත සඳහන් ලෝහයට උණු කළ ඉටි එන්නත් කිරීමෙනි.

3- මුඩුක්කු එකලස් කිරීම
ඉටි රටා පසුව ගේට්ටු පද්ධතියකට සම්බන්ධ කර ඇති අතර එය සාමාන්‍යයෙන් නාලිකා සමූහයක් වන අතර එමඟින් උණු කළ ලෝහයක් අච්චු කුහරයට ගලා යයි. ඊට පසු, ගසක් වැනි ව්යුහයක් සාදනු ලබන අතර එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට සුදුසු ය.

4- ෂෙල් ගොඩනැගිල්ල
ආයෝජන වාත්තු පිටත ෂෙල් ආවරණයක් සෑදී ඇත්තේ පිඟන් මැටි ස්නානයක ගිල්වා වහාම කිහිප වතාවක් වැලි ආලේප කරමිනි.

5- ඉටි ඉටි ගෑම
නිරවද්‍ය ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ අභ්‍යන්තර කුහරය පසුව ඩිවක්ස් කර ඇති අතර එමඟින් හිස් පිටත සෙරමික් ෂෙල් තට්ටුවක් ඉතිරි වේ. කුහර යනු අපේක්ෂිත වාත්තු වලට සමාන ඉඩකි.

6- පෙර වත් කිරීමේ විශ්ලේෂණය
පෙර වත් කිරීමේ විශ්ලේෂණයෙන් අදහස් කරන්නේ, අවශ්‍ය කරන සංඛ්‍යා හෝ ස්ටාර්ඩාර්ඩ් සපුරාලන්නේ දැයි බැලීමට අත්තිවාරමට උණු කළ ලෝහයේ රසායනික සංයුතිය පරීක්ෂා කර විශ්ලේෂණය කළ යුතු බවයි. සමහර විට, මෙම විශ්ලේෂණය කිහිප වතාවක් සිදු කරනු ඇත.

7- වත් කිරීම සහ id ණීකරනය
කුහරය සහිත සෙරමික් කවචය වත් කිරීමට පෙර පෙර රත් කළ යුතුය. මෙය අධික උෂ්ණත්වයක ඇති ද්‍රව ලෝහය කුහරයට වත් කළ පසු කම්පනය සහ සෙරමික් කවචය ඉරිතලා යාම වළක්වයි.

8- කැපීම හෝ කැපීම
ලෝහය සිසිල් කර ified ණීකරනය වූ පසු, වාත්තු කොටස (ය) තනි වාත්තු කොටස කපා දැමීම, කැපීම හෝ iction ර්ෂණ කියත් මගින් ගේට්ටු පද්ධති ගස් පොකුරෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ.

9- වෙඩි තැබීම සහ ද්විතියික සැකසුම්
ඇඹරුම් හෝ අතිරේක තාප පිරියම් කිරීමෙන් වාත්තු කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම රිසිකරණය වේ. කොටසෙහි අවශ්‍යතා මත පදනම්ව ද්විතියික යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ මතුපිට ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ.

10- ඇසුරුම් කිරීම සහ බෙදා හැරීම
එවිට නැතිවූ ඉටි වාත්තු කොටස් ඇසුරුම් හා භාරදීමට පෙර මානයන්, මතුපිට, යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ අවශ්‍ය අනෙකුත් පරීක්ෂණ සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.

ඉටි රටා

ෂෙල් වියළීම

සිසිලනය සහ id ණීකරනය

Casting company

ඇඹරීම සහ පිරිසිදු කිරීම

අපි ආයෝජන වාත්තු පරීක්ෂා කරන ආකාරය

• වර්ණාවලි හා අතින් ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණය
• ලෝහමය විශ්ලේෂණය
• බ්‍රිනෙල්, රොක්වෙල් සහ විකර්ස් දෘ hard තාව පරීක්ෂා කිරීම
Property යාන්ත්‍රික දේපල විශ්ලේෂණය
• අඩු හා සාමාන්‍ය උෂ්ණත්ව බලපෑම් පරීක්ෂණ
L පිරිසිදුකම පරීක්ෂා කිරීම
T යූටී, එම්ටී සහ ආර්ටී පරීක්ෂාව

CMM

ආයෝජන වාත්තු කිරීම සඳහා අප විශ්වාසය තබන පහසුකම් මොනවාද?

මෙවලම් ගබඩාව

ඉටි රටා එන්නත් කිරීම

ඉටි රටා එන්නත් කිරීම

ඉටි එන්නත් යන්ත්‍රය

ෂෙල් සෑදීම

ෂෙල් සෑදීම

ෂෙල් වියළීමේ වැඩමුළුව

ආයෝජන වාත්තු කිරීම සඳහා ෂෙල්

ෂෙල් වියළීම

වාත්තු කිරීම සඳහා ෂෙල් සූදානම්

සිසිලනය සහ id ණීකරනය

ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

අපගේ ආයෝජන වාත්තු සේවය කරන්නේ කුමන කර්මාන්තද?

සංකීර්ණ ව්‍යුහයන්ගේ උසස් තත්ත්වයේ, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත කාර්මික කොටස් ඇතුළුව විවිධාකාර භාණ්ඩ වාත්තු කිරීම සඳහා ආයෝජන වාත්තු කිරීමෙන් සාදන ලද කොටස් භාවිතා කරනු ලැබේ. ආයෝජන වාත්තු කොටස් යෙදීම පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත ආවරණය කරයි, අපගේ සමාගම තුළ ඒවා සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් ක්ෂේත්‍රවල භාවිතා වේ:

• දුම්රිය දුම්රිය • සැපයුම් උපකරණ
• හෙවි ඩියුටි ට්‍රක් • කෘෂිකාර්මික උපකරණ
• රථ • හයිඩ්‍රොලික්
• ඉදිකිරීම් උපකරණ • එන්ජින් පද්ධති

ආයෝජන වාත්තු කිරීමේ අයදුම්පත්

අප නිෂ්පාදනය කරන සාමාන්‍ය ආයෝජන වාත්තු

ඩුප්ලෙක් මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම

ආයෝජන වාත්තු කොටස්

ආයෝජන වාත්තු පොම්ප නිවාස

මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කපාට ශරීරය

oem custom stainless steel casting impeller

මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු ප්‍රේරකය

අභිරුචි වානේ වාත්තු කිරීම

නැතිවූ ඉටි වාත්තු කොටස

අභිරුචි මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු කිරීම

ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ වෙනත් සේවාවන් ලබා දීමෙන් අපට තවත් බොහෝ දේ කළ හැකිය:

RMC හි දී, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට පැටර් මෝස්තරයේ සිට නිමි වාත්තු සහ ද්විතීයික ක්‍රියාවලීන් දක්වා සේවාවක් ලබා දීම ගැන අපි ආඩම්බර වෙමු. අපගේ සේවාවන්ට ඇතුළත් වන්නේ:

- රටා සැලසුම් කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම නිර්දේශ කිරීම.
- මූලාකෘති සංවර්ධනය.
- නිෂ්පාදන පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය.
- නිෂ්පාදන නම්යශීලීභාවය.
- සුදුසුකම් සහ පරීක්ෂණ.
- තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට ප්රතිකාර ලබා ගත හැකිය.
- බාහිර නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන හැකියාවන්

මල නොබැඳෙන වානේ ආයෝජන වාත්තු

ආයෝජන වාත්තු නිෂ්පාදනය සඳහා ඔබ RMC තෝරා ගන්නේ ඇයි?

ආයෝජන වාත්තු කිරීම සඳහා ඔබේ මූලාශ්‍රය ලෙස RMC තෝරා ගැනීමට හේතු කිහිපයක් තිබේ. ඔබ තීරණයක් ගන්නා විට, අපි සේවය කිරීමට සුදුසු පහත සඳහන් කරුණු ගැන ඔබ සැලකිලිමත් විය හැකිය: 

- ලෝහ වාත්තු ක්ෂේත්‍රය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන ඉංජිනේරු කණ්ඩායම.
- සංකීර්ණ ජ්යාමිතික කොටස් සමඟ පුළුල් අත්දැකීම්
- ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන මිශ්‍ර ලෝහ ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය
- ගෘහස්ථ සීඑන්සී යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාවන්
- ආයෝජන වාත්තු කිරීම සහ ද්විතීයික ක්‍රියාවලිය සඳහා එකවර විසඳුම්
- ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සහ අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම.
- මෙවලම් සාදන්නන්, ඉංජිනේරුවන්, කර්මාන්තශාලා, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණ ශිල්පීන් ඇතුළු කණ්ඩායම් වැඩ.

උණු කළ මිශ්‍ර ලෝහ වත් කිරීම