1- වැකුම් වාත්තු කිරීම යනු කුමක්ද?
වැකුම් වාත්තු කිරීම සෘණ පීඩන මුද්‍රා තැබූ වාත්තු කිරීම, අඩු කළ පීඩන වාත්තු කිරීම හෝV ක්‍රියාවලි වාත්තු කිරීම. රික්ත ඍණ පීඩන වාත්තු කිරීම වියළි වැලි වාත්තු වර්ගයක් වන අතර වාත්තු අච්චුව තුළ වාතය නිස්සාරණය කිරීම සඳහා වායු නිස්සාරණ උපකරණ භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ, පසුව රත් වූ ප්ලාස්ටික් පටලය ආවරණය කිරීම සඳහා අච්චුවේ ඇතුළත සහ පිටත අතර පීඩන වෙනස භාවිතා කරන්න. රටා සහ සැකිලි. වාත්තු කිරීමේ අච්චුව වාත්තු කිරීමේදී උණු කළ ලෝහයට ඔරොත්තු දීමට තරම් ශක්තිමත් වනු ඇත. වැකුම් වාත්තු අච්චුව ලබා ගැනීමෙන් පසු, වැලි පෙට්ටිය බන්ධන නොමැතිව වියළි වැලි වලින් පුරවන්න, ඉන්පසු වැලි අච්චුවේ ඉහළ මතුපිට ප්ලාස්ටික් පටලයකින් මුද්‍රා කරන්න, ඉන්පසු රික්තයකින් වැලි තදින් හා තද කරන්න. ඊට පසු, අච්චුව ඉවත් කරන්න, වැලි හරය දමා, වත් කිරීම සඳහා සියල්ල සූදානම් කිරීම සඳහා අච්චුව වසා දමන්න. අවසාන වශයෙන්, උණු කළ ලෝහය සිසිල් කර ඝන වීමෙන් පසුව වාත්තු කිරීම ලබා ගනී.
2- වැකුම් වාත්තු කිරීමේ වාසි මොනවාද?
1) දරික්ත වාත්තුඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක්, පැහැදිලි දළ සටහනක් සහ සුමට මතුපිටක් ඇත.
2) අච්චු වැලි වල බන්ධක, ජලය සහ ආකලන නොමැත, එමඟින් වැලි සැකසීම සරල කරයි.
3) වැකුම් වාත්තු පිරිසිදු කිරීම සරලයි. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අඩු හානිකර වායූන් ජනනය වේ.
4) රික්ත වාත්තු භාවිතා කළ හැක aපුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත. එය තනි කැබලි කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා මෙන්ම මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැක, විශේෂයෙන් විශාල හා මධ්යම ප්රමාණයේ වාත්තු සහ සිහින් බිත්ති සහිත වාත්තු වැකුම් වාත්තු කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
3- වැකුම් වාත්තු කිරීම මගින් වාත්තු කළ හැකි ලෝහ සහ මිශ්ර ලෝහ මොනවාද?
• අළු වාත්තු යකඩ, ඩක්ටයිල් වාත්තු යකඩ
• කාබන් වානේ: අඩු කාබන්, මධ්යම කාබන් සහ ඉහළ කාබන් වානේ
• වාත්තු වානේ මිශ්ර ලෝහ: අඩු මිශ්ර වානේ, ඉහළ මිශ්ර වානේ, විශේෂ මිශ්ර වානේ
• ඇලුමිනියම් සහ ඒවායේ මිශ්ර ලෝහ
• පිත්තල සහ තඹ.
4- වැකුම් වාත්තු භාවිතා කරන්නේ කුමන කර්මාන්ත සඳහාද?
වැකුම් වාත්තු කිරීමේ වාසි ඉහත සඳහන් කළ පරිදි, රික්ත වාත්තු පුළුල් පරාසයක කර්මාන්ත සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. එය තනි කැබලි කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා මෙන්ම මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැක, විශේෂයෙන් විශාල හා මධ්යම ප්රමාණයේ වාත්තු සහ සිහින් බිත්ති සහිත වාත්තු වැකුම් වාත්තු කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. එබැවින්, රික්ත වාත්තු ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේකෘෂිකාර්මික යන්ත්රෝපකරණ, හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති, දුම්රිය භාණ්ඩ ප්‍රවාහන කාර්, දොඹකර සහ නැව් තැනීමේ කර්මාන්ත.
5- රික්ත වාත්තු ක්‍රියාවලිය මගින් ළඟා විය හැකි වාත්තු ඉවසීම් මොනවාද?
වැකුම් වාත්තු කිරීමේදී, ආකෘතියේ මතුපිට ප්ලාස්ටික් පටලයකින් ආවරණය වී ඇති නිසා, අච්චුව අදින්න විට කම්පනය හෝ තට්ටු කිරීම අවශ්ය නොවේ. චූෂණ සහ සෘණ පීඩනය අච්චු වැලි සංයුක්ත වන අතර වැලි අච්චුවේ දෘඪතාව ඉහළ සහ ඒකාකාරී වේ. උණු කළ ලෝහ තාපය යටතේ, කුහරය විකෘති කිරීමට පහසු නැත. එපමනක් නොව, සෘණ පීඩනය පැවැත්ම ආකෘතියට උණු කළ ලෝහ සම්පූර්ණ පිරවීම සඳහා හිතකර වේ. V ක්‍රියාවලි වාත්තු වල මතුපිට රළුබව Ra = 25 ~ 2.5μm දක්වා ළඟා විය හැක. වාත්තු වල මාන ඉවසීමේ මට්ටම CT5 ~ CT7 දක්වා ළඟා විය හැකිය. සෘණ පීඩන වාත්තු වල පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවය හොඳයි, අභ්යන්තර ගුණාත්මකභාවය විශ්වසනීයයි.