1- CNC යන්ත්‍රකරණය යනු කුමක්ද?
CNC යන්ත්‍රකරණය යනු පරිගණකගත සංඛ්‍යාත්මක පාලනය (කෙටියෙන් CNC) මගින් සිදු කෙරෙන යන්ත්රෝපකරණ ක්‍රියාවලියයි. එය අඩු ශ්‍රම පිරිවැයක් සමඟ ඉහළ සහ ස්ථාවර නිරවද්‍යතාවයකට ළඟා වීමට CNC මගින් සහාය වේ. යන්ත්රෝපකරණ යනු පාලිත ද්රව්ය-ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් මඟින් අමුද්‍රව්‍ය කැබැල්ලක් අපේක්ෂිත අවසාන හැඩයට සහ ප්‍රමාණයට කපා ගන්නා විවිධ ක්‍රියාවලීන්ගෙන් ඕනෑම දෙයකි. මෙම පොදු තේමාව ඇති ක්‍රියාවලි, පාලිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම, අද සාමූහිකව අඩු කිරීම් ලෙස හැඳින්වේනිරවද්යතාව නිෂ්පාදනය, ආකලන නිෂ්පාදන ලෙස හඳුන්වන පාලිත ද්රව්ය එකතු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ගෙන් වෙනස්ව.
නිර්වචනයේ "පාලිත" කොටසෙන් ඇඟවුම් කරන දේ හරියටම වෙනස් විය හැක, නමුත් එය සෑම විටම පාහේ යන්ත්ර මෙවලම් භාවිතය (බල මෙවලම් සහ අත් මෙවලම් වලට අමතරව) අදහස් කරයි. මෙය බොහෝ නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කරන ක්රියාවලියකිලෝහ නිෂ්පාදන, නමුත් එය ලී, ප්ලාස්ටික්, සෙරමික්, සහ සංයුක්ත වැනි ද්රව්ය මත ද භාවිතා කළ හැක. දCNC යන්ත්‍රෝපකරණඇඹරීම, හැරවීම, පතුල් කිරීම, කැණීම, ඔප දැමීම, ඇඹරීම වැනි විවිධ ක්‍රියාවලීන් ආවරණය කරයි.
2- CNC යන්ත්‍රකරණයට ළඟා විය හැකි ඉවසීම් මොනවාද?
නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ ලෙසද හැඳින්වේ, CNC යන්ත්‍රකරණය ජ්‍යාමිතික ඉවසීම සහ මාන ඉවසීමෙහි ඉතා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකට ළඟා විය හැකිය. අපගේ CNC යන්ත්ර සහ තිරස් යන්ත්ර මධ්‍යස්ථාන (HMC) සහ සිරස් යන්ත්ර මධ්‍යස්ථාන (VMC) සමඟින්, අපගේCNC නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ කොටස්ඔබගේ අවශ්‍ය ඉවසීමේ ශ්‍රේණි සියල්ලම පාහේ සපුරාලයි.
3- යන්ත්ර මධ්යස්ථානය යනු කුමක්ද සහ එය ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
යන්ත්ර මධ්යස්ථානය CNC ඇඹරුම් යන්ත්‍රයෙන් සංවර්ධනය කර ඇත. CNC ඇඹරුම් යන්තයේ ඇති විශාලතම වෙනස වන්නේ යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානයට ස්වයංක්රීයව යන්ත්රෝපකරණ මෙවලම් හුවමාරු කර ගැනීමේ හැකියාව ඇත. මෙවලම් සඟරාවේ විවිධ අරමුණු සඳහා මෙවලම් ස්ථාපනය කිරීමෙන්, බහු යන්ත්‍රකරණ විශේෂාංග අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා එක් කලම්පයකින් ස්වයංක්‍රීය මෙවලම් වෙනස් කරන්නා මඟින් ස්පින්ඩලය මත ඇති යන්ත්රෝපකරණ මෙවලම් වෙනස් කළ හැකිය.
CNC යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය යනු යාන්ත්‍රික උපකරණ සහ CNC පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එය සංකීර්ණ කොටස් සැකසීම සඳහා සුදුසු වන ඉහළ කාර්යක්ෂම ස්වයංක්‍රීය යන්ත්ර මෙවලමකි. CNC යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථානය දැනට ප්‍රබල සවිස්තරාත්මක සැකසුම් හැකියාවක් ඇති ලොව පුරා බහුලව භාවිතා වන CNC යන්ත්ර මෙවලම් වලින් එකකි. වැඩ කොටස එක් වරකට තද කළ පසු එයට වැඩිපුර සැකසුම් අන්තර්ගතය සම්පූර්ණ කළ හැක. සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවය ඉහළයි. මධ්‍යම සැකසුම් අපහසුතා සහිත කාණ්ඩ යන්ත්ර කොටස් සඳහා, එහි කාර්යක්ෂමතාව සාමාන්‍ය උපකරණවලට වඩා 5-10 ගුණයක් වේ, විශේෂයෙන් සාමාන්‍ය උපකරණ මගින් සම්පූර්ණ කළ නොහැකි බොහෝ සැකසුම් සම්පූර්ණ කළ හැකිය, වඩාත් සංකීර්ණ හැඩයන් සහ ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත තනි කැබලි සැකසීමට වඩාත් සුදුසු වේ. හෝ බහු ප්‍රභේදවල කුඩා හා මධ්‍යම කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා. එය එක් උපාංගයක් මත ඇඹරීම, කම්මැලි කිරීම, කැණීම, තට්ටු කිරීම සහ නූල් කැපීම වැනි කාර්යයන් සංකේන්ද්‍රණය කරයි, එවිට එයට විවිධ තාක්ෂණික ක්‍රම තිබේ.
යන්ත්ර මධ්‍යස්ථාන ස්පින්ඩල් යන්ත්‍රකරණයේදී ඒවායේ අවකාශීය පිහිටීම අනුව තිරස් සහ සිරස් යන්ත්ර මධ්‍යස්ථාන ලෙස වර්ග කෙරේ. ක්‍රියාවලි භාවිතය අනුව වර්ගීකරණය කර ඇත: කම්මැලි සහ ඇඹරුම් යන්ත්ර මධ්යස්ථානය, සංයෝග යන්ත්ර මධ්යස්ථානය. කාර්යයන් පිළිබඳ විශේෂ වර්ගීකරණයට අනුව, ඒවා ඇත: තනි වැඩ බංකුව, ද්විත්ව වැඩ බංකුව සහ බහු වැඩ බංකු යන්ත්ර මධ්යස්ථානය. තනි-අක්ෂ, ද්විත්ව අක්ෂය, තුන්-අක්ෂ, හතර-අක්ෂ, පස්-අක්ෂ සහ එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි හිස්වැසුම් ආදිය සහිත යන්ත්ර මධ්‍යස්ථාන.
4- CNC Milling යනු කුමක්ද?
ඇඹරීම යනු හිස් තැනීම (නිෂ්පාදනය කර ඇතවාත්තු කිරීම, ව්‍යාජ හෝ වෙනත් ලෝහ සෑදීමේ ක්‍රියාවලියක්), සහ අවශ්‍ය හැඩතල සහ විශේෂාංග කපා හැරීමට හිස් තැනට ගමන් කිරීමට අධිවේගී භ්‍රමණය වන ඇඹරුම් කටර් භාවිතා කරන්න. සාම්ප්‍රදායික ඇඹරීම බොහෝ විට භාවිතා වන්නේ සමෝච්ඡ සහ කට්ට වැනි සරල හැඩ ලක්ෂණ ඇඹරීමට ය. CNC ඇඹරුම් යන්තයට සංකීර්ණ හැඩතල සහ විශේෂාංග සැකසීමට හැකිය. ඇඹරුම් සහ කම්මැලි යන්ත්ර මධ්යස්ථානයට අක්ෂ තුනක හෝ බහු-අක්ෂ ඇඹරීම සහ නීරස සැකසුම් සිදු කළ හැකි අතර එය සැකසීම, අච්චු, පරීක්ෂණ මෙවලම්, අච්චු, තුනී බිත්ති සහිත සංකීර්ණ වක්‍ර මතුපිට, කෘතිම කෘතිම තල, තල ආදිය සඳහා භාවිතා කරයි.
5- CNC Lathing යනු කුමක්ද?
Lathing ප්රධාන වශයෙන් භ්‍රමණය වන වැඩ කොටස හැරවීමට හැරවුම් මෙවලමක් භාවිතා කරයි. පට්ටල ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ අභ්‍යන්තර සහ පිටත සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨ, අභ්‍යන්තර සහ පිටත කේතුකාකාර පෘෂ්ඨ, අවසාන මුහුණු, කට්ට, නූල් සහ භ්‍රමණ සාදන පෘෂ්ඨ වැනි භ්‍රමණය වන පෘෂ්ඨ සහිත පතුවළ, තැටි, අත් සහ වෙනත් භ්‍රමණය වන හෝ භ්‍රමණය නොවන වැඩ කොටස් යන්තගත කිරීම සඳහා ය. භාවිතා කරන මෙවලම් ප්රධාන වශයෙන් හැරවුම් පිහියයි. හැරවීම අතරතුර, හැරීමේ කැපුම් ශක්තිය ප්රධාන වශයෙන් සපයනු ලබන්නේ මෙවලමට වඩා වැඩ කොටස මගිනි.
හැරීම වඩාත් මූලික හා පොදු කැපුම් ක්රමය වන අතර, එය නිෂ්පාදනයේ ඉතා වැදගත් ස්ථානයක් ගනී. හැරවීම යනු යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන යන්ත්ර මෙවලම් සැකසීමයි. සියලුම වර්ගවල ලෝහ කැපුම් යන්ත්ර මෙවලම් අතර, මුළු යන්ත්ර මෙවලම් සංඛ්‍යාවෙන් 50% ක් පමණ පට්ටල වේ. පට්ටලයට වැඩ කොටස හැරවීමට හැරවුම් මෙවලම් පමණක් නොව, විදුම්, රීමිං, තට්ටු කිරීම සහ ගැටගැසීමේ මෙහෙයුම් සඳහා සරඹ, රීමර්, ටැප් සහ නූර්ලිං මෙවලම් ද භාවිතා කළ හැකිය. විවිධ ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ, පිරිසැලසුම් ආකෘති සහ ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ අනුව, පට්ටල තිරස් පට්ටල, බිම් පට්ටල, සිරස් පට්ටල, ටර්ට් පට්ටල සහ පැතිකඩ පට්ටල ලෙස බෙදිය හැකි අතර ඒ අතර බොහෝ තිරස් පට්ටල වේ.