CUSTOM CASTING FOUNDRY

OEM යාන්ත්‍රික හා කාර්මික විසඳුම

කාබන් වානේ වැලි වාත්තු සමාගම

කෙටි විස්තරය:

වාත්තු ලෝහ: වාත්තු කාබන් වානේ
වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය: වැලි වාත්තු කිරීම
වාත්තු කිරීමේ ඒකකයේ බර: 3.60 kg
යෙදුම: කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ
මතුපිට ප්රතිකාර: වෙඩි තැබීම
තාප පිරියම් කිරීම: ඇනෙලිං

 

කාබන් වානේ වාත්තු කිරීම අඩු කාබන් s වලට බෙදිය හැකියදත් වාත්තු කිරීම, මිශ්‍ර ලෝහවල කාබන් අනුපාතය අනුව මධ්‍යම කාබන් වානේ වාත්තු සහ ඉහළ කාබන් වානේ වාත්තු කිරීම.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

වාත්තු වානේ යනු නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන වානේ ය වානේ වාත්තු. වාත්තු කිරීමේ ශක්තිය සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතින විට වාත්තු වානේ භාවිතා කළ යුතු අතර වාත්තු යකඩ භාවිතය අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක. කෙසේ වෙතත්, වාත්තු වානේවල උණු කළ වානේවල ද්‍රවශීලතාවය වාත්තු යකඩ මෙන් හොඳ නැත, එබැවින් වත් කිරීමේ ව්‍යුහයේ thickness ණකම ඉතා කුඩා නොවිය යුතු අතර හැඩය ඉතා සංකීර්ණ නොවිය යුතුය. ඉහළ සීමාවේදී සිලිකන් අන්තර්ගතය පාලනය කරන විට, උණු කළ වානේවල ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

වාත්තු වානේ එහි රසායනික සංයුතියට අනුව වාත්තු මිශ්‍ර වානේ සහ වාත්තු කාබන් වානේ ලෙස බෙදිය හැකි අතර වාත්තු මෙවලම් වානේ, වාත්තු විශේෂ වානේ, ඉංජිනේරු සහ ව්‍යුහාත්මක වාත්තු සහ එහි ලක්ෂණ අනුව වාත්තු මිශ්‍ර වානේ ලෙස බෙදිය හැකිය.

රසායනික සංයුතිය අනුව
1. වාත්තු කාබන් වානේ. ප්‍රධාන මිශ්‍ර කිරීමේ මූලද්‍රව්‍යය ලෙස කාබන් සමඟ වානේ වාත්තු කරන්න සහ වෙනත් මූලද්‍රව්‍යයන් සුළු ප්‍රමාණයක්. වාත්තු කාබන් වානේ වාත්තු අඩු කාබන් වානේ, වාත්තු මධ්‍යම කාබන් වානේ සහ වාත්තු ඉහළ කාබන් වානේ ලෙස බෙදිය හැකිය. වාත්තු අඩු කාබන් වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය 0.25% ට වඩා අඩුය, වාත්තු කාබන් වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය 0.25% ත් 0.60% ත් අතර වන අතර වාත්තු අධි කාබන් වානේවල කාබන් අන්තර්ගතය 0.6% ත් 3.0% ත් අතර වේ. කාබන් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ වාත්තු කාබන් වානේවල ශක්තිය හා දෘ ness තාව වැඩි වේ. වාත්තු කාබන් වානේ පහත සඳහන් වාසි ඇත: අඩු නිෂ්පාදන පිරිවැය, වැඩි ශක්තිය, වඩා හොඳ තද බව සහ ඉහළ ප්ලාස්ටික් බව. වාත්තු කාබන් වානේ බර පැටවිය හැකි කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය, එනම් වානේ රෝලිං මෝල් ස්ටෑන්ඩ් සහ බර යන්ත්‍රෝපකරණවල හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණාල. දුම්රිය වාහන සඳහා රෝද, කප්ලර්, බෝල්ස්ටර් සහ පැති රාමු වැනි විශාල බලවේගයන්ට හා බලපෑමට ලක්වන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට ද එය භාවිතා කළ හැකිය.

2. වාත්තු මිශ්‍ර වානේ. වාත්තු මිශ්‍ර වානේ වාත්තු අඩු මිශ්‍ර වානේ (සමස්ත මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය 5% ට වඩා අඩු හෝ සමාන වේ), වාත්තු මිශ්‍ර වානේ (මුළු මිශ්‍ර ලෝහ මූලද්‍රව්‍ය 5% සිට 10% දක්වා) සහ වාත්තු ඉහළ මිශ්‍ර වානේ (සමස්ත මිශ්‍ර ලෝහය) මූලද්‍රව්‍ය 10% ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වේ).

භාවිත ලක්ෂණ මගින්
1. වාත්තු මෙවලම්. වාත්තු මෙවලම් වානේ වාත්තු මෙවලම් වානේ සහ වාත්තු අච්චු වානේ ලෙස බෙදිය හැකිය.
2. විශේෂ වානේ වාත්තු කිරීම. වාත්තු විශේෂ වානේ වාත්තු මල නොබැඳෙන වානේ, වාත්තු තාප-ප්‍රතිරෝධී වානේ, වාත්තු ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ, වාත්තු නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය.
3. ඉංජිනේරු සහ ව්‍යුහය සඳහා වාත්තු වානේ. ඉංජිනේරු සහ ව්‍යුහය සඳහා වාත්තු වානේ වාත්තු කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ සහ වාත්තු මිශ්‍ර ව්‍යුහාත්මක වානේ ලෙස බෙදිය හැකිය.
4. මිශ්‍ර වානේ වාත්තු කරන්න. එය වාත්තු අඩු මිශ්‍ර වානේ, වාත්තු මධ්‍යම මිශ්‍ර වානේ සහ වාත්තු ඉහළ මිශ්‍ර වානේ ලෙස බෙදිය හැකිය.

304 සහ 316 වාත්තු වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන මල නොබැඳෙන වානේ වේ වානේ අත්තිවාරම්. දෙකම ඕස්ටෙනිටික් වාත්තු වානේ, චුම්බක නොවන හෝ දුර්වල ලෙස චුම්බක වේ. 430, 403 සහ 410 යනු චුම්බක ගුණ ඇති ඔස්ටෙනිටික්-ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ය.

වානේ වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වාත්තු වානේ උණු කිරීම ප්‍රධාන ක්‍රියාවලියකි. එක් එක් වත් කිරීමට පෙර, පෙර උදුන විශ්ලේෂණයක් අවශ්ය වේ. සෑම රසායනික මූලද්‍රව්‍යයකම අනුපාතය පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා සහ ප්‍රායෝගික යෙදීම් සපුරාලිය යුතුය.

උණු කිරීමේ වේගය වැඩි කිරීම සහ වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, සුදුසුකම් ලත් කසළ සංයුතිය සහිත ඉන්ගෝට් සාමාන්‍යයෙන් විදේශයන්හි භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, චීන අත්තිවාරම්වල, උණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ලෝහ ද්‍රව්‍ය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය සහ නව ද්‍රව්‍ය. ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය යනු වාත්තු, සීරීම් වාත්තු යනාදිය වත් කිරීම හා නැගීම ය. , හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය උණු කර භාවිතයට ඉන්ගෝට් වලට වත් කළ යුතුය.

නව ද්‍රව්‍ය යනු ලෝහ ශ්‍රේණි හෝ සීරීම් ශ්‍රේණි වලින් සාදන ලද ඉන්ගෝට් මෙන්ම බහුලව භාවිතා වන ෆෙරෝඇලෝයි සහ පිරිසිදු ලෝහ ද්‍රව්‍ය වේ. සමහර ශ්‍රේණිවල ලෝහ බාර් සහ ඉන්ගෝට් සංයුතිය සඳහා විශ්ලේෂණය කර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල විය යුතු අතර, බාර්වල ප්‍රමාණය විදුලි උදුනේ ප්‍රමාණයට අනුරූප විය යුතු අතර කබොල විය හැකිය.

Cast සම්මත හෝ අභිරුචිකරණය කරන ලද රසායනික සංයුතිය හා යාන්ත්‍රික ගුණාංග අනුව වාත්තු වානේවල අමුද්‍රව්‍ය.
• කාබන් වානේ: AISI 1020 - AISI 1060,
El වානේ මිශ්‍ර ලෝහ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... යනාදිය ඉල්ලීම පරිදි.
Ain මල නොබැඳෙන වානේ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 සහ වෙනත් මල නොබැඳෙන වානේ ශ්‍රේණිය.

Sand අතින් සකස් කරන ලද වැලි වාත්තු කිරීමේ හැකියාවන්:
Size උපරිම ප්‍රමාණය: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
Range බර පරාසය: 0.5 kg - 500 kg
Cap වාර්ෂික ධාරිතාව: ටොන් 5,000 - ටොන් 6,000
Le ඉවසීම: ඉල්ලීම පරිදි.

M ස්වයංක්‍රීය අච්චු යන්ත්‍ර මගින් වැලි වාත්තු කිරීමේ හැකියාව:
• උපරිම ප්‍රමාණය: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
Range බර පරාසය: 0.5 kg - 500 kg
Cap වාර්ෂික ධාරිතාව: ටොන් 8,000 - ටොන් 10,000
Le ඉවසීම: ඉල්ලීම පරිදි.

 

 

වාත්තු කාබන් වානේ

 

නොමැත. චීනය ජපානය ඇඑජ අයිඑස්ඕ ජර්මනිය ප්‍රංශය රුසියාව බ්‍රිතාන්‍යය
ජී.බී. JIS ASTM යූඑන්එස් DIN ඩබ්ලිව්-එන්. එන්.එෆ් බී.එස්
1 ZG200-400 (ZG15) SC410 (SC42) 415-205 (60-30) J03000 200-400 ජීඑස් -38 1.0416 - 15л -
2 ZG230-450 (ZG25) SC450 (SC46) 450-240 965-35) J03101 230-450 ජීඑස් -45 1.0446 GE230 25л ඒ 1
3 ZG270-500 (ZG35) SC480 (SC49) 485-275 (70-40) J02501 270-480 ජීඑස් -52 1.0552 GE280 35л ඒ 2
4 ZG310-570 (ZG45) SCC5 (80-40) J05002 - ජීඑස් -60 1.0558 GE320 45л -
5 ZG340-640 (ZG55) - - J05000 340-550 - - GE370 - A5

 

steel sand casting foundry
nodular iron casting foundry

  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  •