වාත්තු කිරීම නිවැරදි කිරීම හෝ නිවැරදි කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ, වාත්තු ලෝහ කොටස් නිශ්චිත මාන පිරිවිතරයන් සහ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ තීරණාත්මක පියවරකි.
සෘජු කිරීමේ ක්රම
වාත්තු කිරීම සෘජු කිරීම සඳහා ක්රම කිහිපයක් භාවිතා කරයි, ඒ සෑම එකක්ම විවිධ වර්ගයේ ද්රව්ය සහ වාත්තු හැඩතල සඳහා සුදුසු වේ. මූලික ක්රම ඇතුළත් වේ:
යාන්ත්රික සෘජු කිරීම: මෙයට යාන්ත්රික මෙවලම් සහ යන්ත්ර භාවිතයෙන් බාහිර බලවේග යෙදීම ඇතුළත් වේ. එබීම, නැමීම, මිටි ගැසීම වැනි ශිල්පීය ක්රම බහුලව දක්නට ලැබේ. විශාල හා ශක්තිමත් වාත්තු සඳහා යාන්ත්රික සෘජු කිරීම විශේෂයෙන් ඵලදායී වේ.
තාප සෘජු කිරීම: මෙම ක්රමයේදී, තාප ප්රසාරණය හෝ හැකිලීම ප්රේරණය කිරීම සඳහා වාත්තු කිරීමේ නිශ්චිත ප්රදේශවලට තාපය යොදනු ලැබේ, එමඟින් විකෘති කිරීම් නිවැරදි කරයි. යාන්ත්රික ආතතිය යටතේ ඉරිතැලීමට හෝ කැඩීමට ගොදුරු විය හැකි වාත්තු සඳහා මෙම ක්රමය වාසිදායක වේ.
හයිඩ්රොලික් සෘජු කිරීම: හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර භාවිතා කරමින්, මෙම ක්රමය වාත්තු කෙළින් කිරීමට පාලිත පීඩනය යොදයි. එය ඉහළ නිරවද්යතාවයක් ලබා දෙන අතර ප්රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතු සියුම් හා සංකීර්ණ හැඩතල සඳහා සුදුසු වේ.
සංයෝජන ක්රම: බොහෝ විට, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ ජ්යාමිතික සහ විවිධ ද්රව්යමය ගුණ සහිත වාත්තු වලදී, අපේක්ෂිත ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා යාන්ත්රික සහ තාප සෘජු කිරීමේ සංයෝජනයක් භාවිතා කරනු ලැබේ.
වර්ගීකරණය සහ සෘජු කිරීමේ උපකරණ තෝරා ගැනීම
සෘජු කිරීමේ උපකරණ තෝරාගැනීම වාත්තු වර්ගය, ද්රව්යමය ගුණාංග සහ විරූපණයේ ප්රමාණය ඇතුළු සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී. ප්රධාන උපකරණ වර්ග වන්නේ:
අතින් කෙළින් කිරීමේ මෙවලම්: කුඩා පරිමාණ හෝ සුළු නිවැරදි කිරීම් සඳහා මිටි, අමුණ සහ අතින් ගෙන යා හැකි මුද්රණ යන්ත්ර වැනි සරල මෙවලම් භාවිතා වේ. ඔවුන්ට නිශ්චිත ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට දක්ෂ ක්රියාකරුවන් අවශ්ය වේ.
යාන්ත්රික මුද්රණ යන්ත්ර: මේවාට ටොගල් මුද්රණ, ඉස්කුරුප්පු මුද්රණ සහ විකේන්ද්රික මුද්රණ ඇතුළත් වේ. ඒවා මධ්යම හා විශාල වාත්තු සඳහා සුදුසු වන අතර ස්ථාවර බල යෙදීමක් සපයයි. යාන්ත්රික මුද්රණාලය ඔවුන්ගේ විශ්වසනීයත්වය සහ පහසුව සඳහා තෝරා ගනු ලැබේ.
හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර: මෙම මුද්රණ යන්ත්ර මගින් අධි බල හැකියාවන් සහ පීඩන යෙදීම් සම්බන්ධයෙන් නිශ්චිත පාලනයක් ලබා දේ. විශාල, බර සහ සංකීර්ණ වාත්තු කිරීම සෘජු කිරීම සඳහා ඒවා සුදුසු ය. හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්ර විවිධ හැඩයන් සහ ප්රමාණයන් සඳහා විවිධ ඩයිස් සහ සවිකෘත සවි කළ හැකිය.
තාප පිරියම් කිරීමේ ඌෂ්මක: තාප සෘජු කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලබන, මෙම උදුන මගින් ආතතිය සහන සහ විරූපණයන් නිවැරදි කිරීම සඳහා වාත්තු පාලනය කරන ලද උණුසුම සඳහා ඉඩ ලබා දේ. යාන්ත්රික බලය දරාගත නොහැකි වාත්තු කිරීම සඳහා ඒවා අත්යවශ්ය වේ.
කෙළින් මිය යයි
Straightening dies, නිවැරදි කිරීමේ ඩයිස් ලෙසද හැඳින්වේ, විකෘති වූ වාත්තු නිවැරදිව නැවත හැඩගැන්වීම සඳහා මුද්රණ යන්ත්ර සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරන විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කරන ලද මෙවලම් වේ. ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය සහ ඒවා භාවිතා කරන වාත්තු වර්ගය මත පදනම්ව ඒවා වර්ගීකරණය කර ඇත:
පැතලි මිය යයි: මේවා පැතලි මතුපිට සහ දාර සෘජු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ. ඒවා නිර්මාණයේ සරල නමුත් ප්ලැනර් විකෘති කිරීම් නිවැරදි කිරීම සඳහා ඵලදායී වේ.
මිය යනවා: වාත්තු කිරීමේ සමෝච්ඡයට ගැලපෙන පරිදි නිර්මාණය කර ඇති මෙම ඩයිස් සංකීර්ණ හැඩයන් සහ වක්ර නිවැරදි කිරීම සඳහා යොදා ගනී. ඒවා විශේෂිත වාත්තු මෝස්තර සඳහා අභිරුචි-සාදන ලද අතර සෘජු කිරීමෙහි නිරවද්යතාවය සහතික කරයි.
සහාය මිය යයි: මෙම ඩයිස් සෘජු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී වාත්තු කිරීම සඳහා ආධාරක සහ ස්ථායීකරණය සපයයි. නිවැරදි කිරීමේදී අමතර විරූපණයන් හෝ හානි වැළැක්වීම සඳහා ඒවා ඉතා වැදගත් වේ.
අපේක්ෂිත ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ස්ට්රයිටින් ඩයි තෝරාගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. එය වාත්තු කිරීමට අනුරූප විය යුතුය'ගේ ජ්යාමිතිය සහ විකෘතියේ ස්වභාවය තවදුරටත් ආතතිය හෝ හානියක් ඇති නොකර ඵලදායී නිවැරදි කිරීමක් ලබා දීම.
වාත්තු කිරීම සෘජු කිරීම ලෝහ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහ ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීමේ වැදගත් ක්රියාවලියකි. සුදුසු ක්රම භාවිතා කිරීමෙන්, නිවැරදි උපකරණ තෝරාගැනීමෙන් සහ නිරවද්ය ස්ට්රයිටින් ඩයි භාවිතා කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයන්ට විකෘති කිරීම් නිවැරදි කර නියම ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන වාත්තු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙය අවසාන නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි, විශ්වසනීයත්වය සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය සහතික කරයි.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-18-2024