වාත්තු අළු යකඩවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
අළු වාත්තු යකඩ යනු යකඩ-කාබන් මිශ්‍ර ලෝහයකි. සංයුතිය පාලනය කිරීම සහ ification ණීකරණ ක්‍රියාවලිය හරහා කාබන් ප්‍රධාන වශයෙන් පෙනෙන්නේ ෆ්ලේක් මිනිරන් ස්වරූපයෙන් ය. අළු වාත්තු යකඩවල ලෝහමය ව්‍යුහය ප්‍රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ ෆ්ලේක් මිනිරන්, ලෝහ අනුකෘතිය සහ ධාන්ය මායිම් යුටෙක්ටික් ය.
අළු වාත්තු යකඩවල ෆ්ලේක් මිනිරන් පැවතීම ලෝහයේ මූලික අඛණ්ඩතාව විනාශ කරන අතර අළු වාත්තු යකඩ අස්ථාවර ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. නමුත් අළු වාත්තු යකඩ යනු පැරණිතම හා බහුලව භාවිතා වන ලෝහ ද්‍රව්‍යයකි. අළු වාත්තු යකඩ බොහෝ ගුණ ඇත. දීර් cast කාලයක් තිස්සේ, නිෂ්පාදන භාවිතයේ දී, අළු වාත්තු යකඩවල ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පොදු ක්‍රියාමාර්ග කිහිපයක් අපි සාරාංශ කර ඇත්තෙමු. සමහර තත්වයන් යටතේ, අළු වාත්තු යකඩවල කැපුම් කාර්ය සාධනය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ කම්පන අවශෝෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
තථ්‍ය වාත්තු නිෂ්පාදනයේදී අළු වාත්තු යකඩවලින් වැඩි ප්‍රමාණයක් හයිපෝටෙක්ටික් වේ. එබැවින්, එහි ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් කරුණු හැකි තරම් කළ යුතුය:
1) අළු වාත්තු යකඩ solid ණීකරණයේදී වැඩි වැඩියෙන් ප්‍රාථමික ඔස්ටීනයිට් ඩෙන්ඩ්‍රයිට් ඇති බවට සහතික වන්න
2) යුටෙක්ටික් මිනිරන් ප්‍රමාණය අඩු කර එය සිහින් A- වර්ගයේ මිනිරන් සමඟ ඒකාකාරව බෙදා හරින්න
3) යුටෙක්ටික් පොකුරු ගණන වැඩි කරන්න
4) ඔස්ටීනයිට් යුටෙක්ටොයිඩ් පරිණාමනය අතරතුර, සියල්ලම සියුම් පර්ලයිට් අනුකෘතියක් බවට පරිවර්තනය වේ
අළු වාත්තු යකඩ වාත්තු කිරීමේ සැබෑ නිෂ්පාදනයේදී, ඉහත ප්‍රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා අපි බොහෝ විට පහත සඳහන් පියවරයන් භාවිතා කරමු:
1) සාධාරණ රසායනික සංයුතියක් තෝරන්න
2) ආරෝපණයේ සංයුතිය වෙනස් කරන්න
3) අධික ලෙස උණු කළ යකඩ
4) එන්නත් ප්රතිකාර
5) හෝඩුවාවක් හෝ අඩු මිශ්‍රණයක්
6) තාප පිරියම් කිරීම
7) යුටෙක්ටොයිඩ් පරිණාමනය අතරතුර සිසිලන අනුපාතය වැඩි කරන්න
ගත යුතු නිශ්චිත ක්‍රියාමාර්ග අළු වාත්තු යකඩ වාත්තු වර්ගය, අවශ්‍ය ගුණාංග සහ නිශ්චිත නිෂ්පාදන තත්වයන් මත රඳා පවතී. කෙසේ වෙතත්, වාත්තු යකඩවල අපේක්ෂිත කාර්ය සාධනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා බොහෝ විට පියවර දෙකක් හෝ කිහිපයක් ගැනීම අවශ්‍ය වේ.
තැපැල් කාලය: දෙසැම්බර් -28-2020